專利名稱：一種多功能液壓安全支撐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓安全支撐器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廣泛應(yīng)用在地下金屬礦山安全支撐及小型煤礦的巷道的安全支撐、抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移、野外露天無電力地方的作業(yè)的多功能液壓安全支撐器。
背景技術(shù)：
在抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)時(shí)，常會(huì)有各種重物需要支撐或各種障礙物需要搬移，如果不能及時(shí)處理就會(huì)發(fā)生險(xiǎn)情，甚至生命危險(xiǎn)，在遇到上述情況時(shí)，目前只能使用如千斤頂、液壓鉗、倒鏈、小氣墊、輕型鉆機(jī)等簡(jiǎn)單的機(jī)械設(shè)備，所使用的這些輔助工具還主要是常用的普通非專業(yè)的救援工具，因而不能滿足抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)時(shí)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述的技術(shù)缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種采用手動(dòng)裝置，具有超高壓、超小型、安全性能強(qiáng)、攜帶方便和操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，能滿足抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)需要的多功能液壓安全支撐
ο本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是一種多功能液壓安全支撐器， 主要有充液油泵、手柄部分、支撐油缸和萬向頂桿，充液油泵與支撐油缸之間通過快速接頭和高壓油管相聯(lián)通，手柄部分的壓桿靠銷子與充液油泵的泵體和柱塞連接，在支撐油缸的缸頭端部連接有萬向頂桿。所述充液油泵的高壓工作腔和低壓工作腔依次與兩個(gè)單向閥、高壓閥或安全閥、 低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥和Pl 口和P2 口通過高壓油管相聯(lián)通。所述手柄部分主要有壓桿和壓把，壓桿靠?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接。在壓把上面設(shè)有供垂直安裝壓桿用的M20 X 1. 5螺孔。所述高壓油管是連接充液油泵和支撐油缸的缸體并輸送壓力油液的部分，高壓油管的兩端分別連接在充液油泵的泵體上及支撐油缸的缸體上。在所述充液油泵的后座或儲(chǔ)油箱上面裝有注油口和放氣裝置，在后座的后端安裝一個(gè)掛鉤。所述支撐油缸是帶有插裝式液控鎖的雙作用油缸。在所述支撐油缸的缸筒外周包裹有鋁合金外套，在所述支撐油缸的缸體底部包裹有底墊。所述缸體裝有有線或無線的壓力光電或聲音預(yù)警系統(tǒng)。在所述萬向頂桿上連接有駁接插管，駁接插管的長(zhǎng)度分別為2M、1. 5M、0. 5M、0. 4M、 0. 3M，萬向頂桿的支撐高度是550mm 5830mm，在駁接插管的上端部連接有球頭桿，在的球頭桿的上端部裝有托板，在托板的上部起緩沖和保護(hù)作用的尼侖墊，在托板的下部通過螺栓連接有蓋板；托板的兩端固定有對(duì)支承物起固定作用的頂針。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型支撐油缸的頂力能達(dá)到12噸，利用手動(dòng)提供動(dòng)力，能隨時(shí)隨地使用，支撐高度最高達(dá)到5830mm，手動(dòng)泵與支撐油缸之間通過高壓油管和快速接頭連接，既能快速連接又能分開單獨(dú)使用，一個(gè)充液油泵能同時(shí)提供5個(gè)支撐油缸工作所需油量，支撐油缸帶有插式液壓鎖，能保持支撐力噸不變；整個(gè)裝置重量輕，便于攜帶使用，其中手動(dòng)泵重量< 2^g、壓力表的支撐油缸總成重量< 2^g，帶高壓快速接頭的高壓油管2條重量< 3kg，高強(qiáng)度駁通插管總重量< 20kg ；具有頂力大、重量輕、操作方便靈活、使用安全可靠的特點(diǎn)，它能快速支撐重物或移開障礙物，以避免險(xiǎn)情，是一種廣泛應(yīng)用于抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)的專用工具。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。圖3是本實(shí)用新型所述萬向頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一缸體，2 —測(cè)壓接頭，3 —壓力表，4-駁接插管，5 —快速接頭，6 —托板， 7—尼侖墊，8 —頂針，9-底墊，Il-Pl 口，12 — P2 口，13-手動(dòng)換向閥，14-換向閥操縱桿， 15-手柄，16-注油口，17-低壓工作腔，18-高壓工作腔，19-油箱，20-卸載閥，22-單向閥， 27-高壓油管，28-壓桿，29-插裝式液控鎖，30-高壓閥，31-低壓閥，32-活塞桿，33-蓋板， 34-球頭桿，35-調(diào)整墊。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖1至圖3，一種多功能液壓安全支撐器，主要有充液油泵、手柄15部分、支撐油缸和萬向頂桿，充液油泵與油缸之間通過快速接頭5和高壓油管2727相聯(lián)通，手柄15 部分的壓桿觀靠?jī)蓚€(gè)銷子與充液油泵的泵體和柱塞連接，在支撐油缸的缸頭端部連接有萬向頂桿，當(dāng)充液油泵開始工作時(shí)，油液被柱塞壓入高壓工作腔18及低壓工作腔17，并經(jīng)過高低壓?jiǎn)蜗蜷y22進(jìn)入支撐油缸，當(dāng)壓力升至0. 5Mpa時(shí)，則低壓閥31打開，低壓油溢回儲(chǔ)油管；在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞泵繼續(xù)工作進(jìn)行升壓，壓力逐漸升高至63Mpa;當(dāng)手動(dòng)換向閥13擺在Pl 口 11位置時(shí)，支撐油缸的缸體1通過手柄15部分的壓桿觀和充液油泵打壓頂起直至支撐力到達(dá)3 12噸，支撐力到達(dá)3噸時(shí)壓力表顯示25Mpa，支撐力到達(dá)12噸時(shí)，壓力表顯示63Mpa ；通過操作換向閥操縱桿14，把手動(dòng)換向閥13擺在卸荷口位置進(jìn)行卸荷，高壓油管27內(nèi)壓力將為0，此時(shí)通過快速接頭5拆卸高壓油管27，支撐油缸頂力仍保持 3 12噸不變；把充液油泵的手動(dòng)換向閥13擺在P2 口 12位置進(jìn)行撤缸，對(duì)支撐油缸進(jìn)行卸荷回收。所述充液油泵的高壓工作腔18和低壓工作腔17依次與兩個(gè)單向閥22、高壓閥30 或安全閥、低壓閥31、卸載閥、兩個(gè)止回閥和Pl 口 11和P2 口 12通過高壓油管27相聯(lián)通， 各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。兩個(gè)單向閥22其規(guī)格、作用是一樣的，兩個(gè)單向閥22是防止壓力油回流；低壓閥31和高壓閥30的作用是壓力控制，通過低壓閥31將壓力控制在0. 5Mpa,通過高壓閥30將將壓力控制在63Mpa;Pl 口 11和P2 口 12的進(jìn)油口的兩個(gè)鋼球是止回閥， 工作完畢后松動(dòng)卸載閥，壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。所述充液油泵的工作壓力范圍是1 Mpa 63 Mpa，工作流量2. 3 ml/次 12. 5 ml/次，工作行程是350mm，一個(gè)充液油泵能同時(shí)提供5個(gè)支撐油缸工作所需油量。所述手柄15部分主要有壓桿28和壓把，壓桿28靠?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接； 壓桿觀最大手搖力為500牛，手動(dòng)力作用在壓桿觀上，帶動(dòng)充液油泵的柱塞作往返運(yùn)動(dòng)， 產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20 X 1. 5螺孔，是供垂直安裝壓桿觀用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。所述高壓油管27是連接充液油泵和支撐油缸的缸體1并輸送壓力油液的部分，高壓油管27的兩端分別連接在充液油泵的泵體上及支撐油缸的缸體1上；在不使用時(shí)，高壓油管27與缸體1脫開，高壓油管27的膠管頭部用橡膠帽堵上，缸體1接頭處用接頭堵上， 以防污物進(jìn)入油管和油缸。在所述缸體1的外側(cè)連接有測(cè)壓接頭2和壓力表3。在所述充液油泵的后座或儲(chǔ)油箱19上面裝有注油口 16和放氣裝置，充液油泵工作時(shí)須松開氣螺，以免儲(chǔ)油箱19內(nèi)氣壓過低，影響正常工作，工作完畢后擰緊放氣螺；在后端安裝一個(gè)掛鉤，當(dāng)手提充液油泵時(shí)用掛鉤鎖住壓桿觀；儲(chǔ)油箱19的儲(chǔ)油量是4. 5 L。所述支撐油缸是帶有插裝式液控鎖四的雙作用油缸，它的額定工作壓力是 25Mpa 63Mpa。在所述支撐油缸的缸筒外周包裹有鋁合金外套，在所述支撐油缸的缸體1底部包裹有底墊9 ；所述缸體1裝有有線或無線的壓力光電或聲音預(yù)警系統(tǒng)。所述油液使用包括46#礦物油、水乙二醇、磷酸酯和乳化液的阻燃劑，工作環(huán)境溫度范圍是_50°C 150°C。在所述萬向頂桿上連接有駁接插管4，駁接插管4的長(zhǎng)度分別為2M、1. 5M、0. 5M、 0. 4M、0. 3M，萬向頂桿的支撐高度是550mm 5830mm，在駁接插管4的上端部連接有球頭桿 34，在的球頭桿34的上端部裝有托板6，在托板6的上部起緩沖和保護(hù)作用的尼侖墊7，在托板6的下部通過螺栓連接有蓋板33，托板6與蓋板33之間裝有調(diào)整墊35 ；在托板6的兩端固定有對(duì)支承物起固定作用的頂針8。在正常使用時(shí)，不準(zhǔn)超過63Mpa壓力工作，不得隨意調(diào)動(dòng)高壓閥30和低壓閥31 ； 工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄15，不得使油路有過大脈動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作；減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪，不得使減壓過速；油量不夠時(shí)，不得在有壓力情況下注油以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在；各連接處擰緊，方可工作；高壓油管每年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外，試驗(yàn)壓力低于90Mpa即發(fā)凸起、滲漏時(shí)就需更換新管。維護(hù)和保養(yǎng)油泵各部經(jīng)常保持清潔、各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在； 嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)；工作介質(zhì)使用46#礦物油、水乙二醇、磷酸酯、乳化液，嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油為工作液；工作液必須用120 160目濾油網(wǎng)過濾清潔；使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有碰撞現(xiàn)象。壓桿觀要擰緊，以免損傷絲扣；不用時(shí)非噴漆表面涂有工業(yè)凡士林油一層，以防生銹；不用時(shí)應(yīng)裝入木箱，在干燥、濕度適宜的地方存放； 特別注意，膠管因長(zhǎng)期使用，易產(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。[0035]故障及排除發(fā)生壓力不足或沒壓力的原因及其消除方法分別是一是高壓閥30 壓力調(diào)整過低，其消除方法是用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63Mpa，可以旋進(jìn)壓力閥螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定值；二是高壓閥30彈簧損壞或失去彈力，其消除方法是更換高壓閥30彈簧；三是高壓凡爾口有輕度磨損，其消除方法是修正凡爾口，修正的方法用手錘輕擊一級(jí)精度鋼球1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新窩，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢；四是卸載閥凡爾口有輕度磨損，其消除方法是修正凡爾口，修正的方法用手錘輕擊一級(jí)精度鋼球 1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新窩，如再嚴(yán)重泵體報(bào)廢；五是油泵柱塞孔磨損，其消除方法是更換柱塞修正柱塞孔。油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降的原因及其消除方法分別是一是高壓閥30彈簧產(chǎn)生永久性變形或被折斷，其消除方法是更換高壓閥30彈簧；二是低壓閥31彈簧產(chǎn)生永久性變形或被折斷，其消除方法是更換低壓閥31彈簧；三是油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥，單向閥和低壓閥31處的密封性，其消除方法是拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗， 重新裝配并注入清潔油液。油泵輸出油量降低，低壓時(shí)壓力不足或沒有壓力的原因及其消除方法分別是一是低壓閥31損壞或失去彈力，其消除方法是更換低壓閥31彈簧；三是低壓凡爾口有輕度磨損，其消除方法是修正凡爾口。油泵供油間斷，發(fā)生微弱噪聲的原因及其消除方法分別是一是油位過低，吸收空氣，其消除方法是充油提高油位；二是吸入口堵塞，其消除方法是清除吸油口雜質(zhì)；三是放氣閥關(guān)閉，儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低，其消除方法是打開放氣閥。柱塞壓桿自動(dòng)回彈的原因分別是一是單向閥凡爾口有輕度磨損，其消除方法是修正凡爾口 ；二是單向閥彈簧失去彈力或損壞，其消除方法是更換單向閥彈簧；三是單向閥凡爾口有顆粒雜質(zhì)，其消除方法是清洗單向閥22處。靜壓使用時(shí)壓力有緩慢下降的原因是各密封處失效，其消除方法是檢查各密封處，擰緊螺釘或更換膠圈。本實(shí)用新型支撐油缸的頂力能達(dá)到12噸，利用手動(dòng)提供動(dòng)力，能隨時(shí)隨地使用， 支撐高度最高達(dá)到5830mm，手動(dòng)泵與支撐油缸之間通過高壓油管和快速接頭5連接，既能快速連接又能分開單獨(dú)使用，一個(gè)充液油泵能同時(shí)提供5個(gè)支撐油缸工作所需油量，支撐油缸帶有插式液壓鎖，能保持支撐力噸不變；整個(gè)裝置重量輕，便于攜帶使用，其中手動(dòng)泵重量< 25kg、壓力表的支撐油缸總成重量< 25kg，帶高壓快速接頭5的高壓油管27有2條重量< 3kg，高強(qiáng)度駁通插管總重量< 20kg ；具有頂力大、重量輕、操作方便靈活、使用安全可靠的特點(diǎn)，它能快速支撐重物或移開障礙物，以避免險(xiǎn)情，是一種廣泛應(yīng)用于抗震救災(zāi)、 消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)的專用工具。
權(quán)利要求1.一種多功能液壓安全支撐器，其特征是主要有充液油泵、手柄部分、支撐油缸和萬向頂桿，充液油泵與支撐油缸之間通過快速接頭和高壓油管相聯(lián)通，手柄部分的壓桿靠銷子與充液油泵的泵體和柱塞連接，在支撐油缸的缸頭端部連接有萬向頂桿。
2.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是所述充液油泵的高壓工作腔和低壓工作腔依次與兩個(gè)單向閥、高壓閥或安全閥、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥和Pl 口和P2 口通過高壓油管相聯(lián)通。
3.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是所述手柄部分主要有壓桿和壓把，壓桿靠?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接。
4.如權(quán)利要求3所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是在壓把上面設(shè)有供垂直安裝壓桿用的M20 X 1.5螺孔。
5.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是所述高壓油管是連接充液油泵和支撐油缸的缸體并輸送壓力油液的部分，高壓油管的兩端分別連接在充液油泵的泵體上及支撐油缸的缸體上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是在所述充液油泵的后座或儲(chǔ)油箱上面裝有注油口和放氣裝置，在后座的后端安裝一個(gè)掛鉤。
7.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是所述支撐油缸是帶有插裝式液控鎖的雙作用油缸。
8.如權(quán)利要求1或7所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是在所述支撐油缸的缸筒外周裝有鋁合金外套，在所述支撐油缸的缸體底部裝有底墊。
9.如權(quán)利要求5所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是所述缸體裝有有線或無線的壓力光電或聲音預(yù)警系統(tǒng)。
10.如權(quán)利要求1所述的多功能液壓安全支撐器，其特征是在所述萬向頂桿上連接有駁接插管，駁接插管的長(zhǎng)度分別為2M、1. 5M、0. 5M、0. 4M、0. 3M，萬向頂桿的支撐高度是 550mm 5830mm，在駁接插管的上端部連接有球頭桿，在的球頭桿的上端部裝有托板，在托板的上部起緩沖和保護(hù)作用的尼侖墊，在托板的下部通過螺栓連接有蓋板；托板的兩端固定有對(duì)支承物起固定作用的頂針。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能液壓安全支撐器，主要有充液油泵、手柄部分、支撐油缸和萬向頂桿，充液油泵與支撐油缸之間通過快速接頭和高壓油管相聯(lián)通,手柄部分的壓桿靠銷子與充液油泵的泵體和柱塞連接，在支撐油缸的缸頭端部連接有萬向頂桿。本實(shí)用新型支撐油缸的頂力能達(dá)到12噸，支撐高度最高達(dá)到5830mm，手動(dòng)泵與支撐油缸之間通過高壓油管和快速接頭連接，既能快速連接又能分開單獨(dú)使用，一個(gè)充液油泵能同時(shí)提供5個(gè)支撐油缸工作所需油量，支撐油缸帶有插式液壓鎖，能保持支撐力噸不變；整個(gè)裝置重量輕，便于攜帶使用，是一種廣泛應(yīng)用于抗震救災(zāi)、消防救援、起重推移以及地下金屬礦山、小型煤礦的巷道中和野外露天無電力的地方作業(yè)的專用工具。
文檔編號(hào)B66F3/25GK201962024SQ20112006363
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月12日
發(fā)明者何水雄, 張文新, 潘淼昌 申請(qǐng)人:韶關(guān)市賽力樂液壓件制造有限公司