專利名稱：一種粉末成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種粉末成型機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式粉末成型機主要用于粉末成型，而現(xiàn)有的一臺機只能成型一個產(chǎn)品，產(chǎn)品成型的型號只有一個，成型范圍??；一個產(chǎn)品要經(jīng)過九個工序，效率非常低；需要制作九個模具，模具的成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成型范圍大、效率高、成本低的粉末成型機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的一種粉末成型機，包括外架，及設(shè)置在外架上的導(dǎo)軌，及設(shè)置在導(dǎo)軌上的下模具，及設(shè)置在外架上位于導(dǎo)軌之上的灌料機構(gòu)，及設(shè)置在外架一側(cè)的框架，灌料機構(gòu)包括料斗，及與料斗下方相連的輸送管；所述框架內(nèi)部包括用于固定模具的勾料機構(gòu)，用于壓模的壓模機構(gòu)，及位于壓模機構(gòu)上方用于推動壓模機構(gòu)的油缸，及與壓模機構(gòu)下方結(jié)合的上模具，及用于推動模具的推料機構(gòu)，及用于開模具的開模機構(gòu)，及位于框架上面位于外框一角的控制機構(gòu)。作為優(yōu)選，所述模具上設(shè)置有一個以上的模具型腔；所述一個以上的型腔設(shè)置有一種以上的形狀。本實用新型的粉末成型機，其中下模具通過導(dǎo)軌傳送，在灌料機構(gòu)下灌入粉末，再由導(dǎo)軌送入勾料機構(gòu)將下模具固定，將固定好的下模具通過壓模機構(gòu)使上模具與下模具壓在一起讓粉末成型，壓模機構(gòu)的運動是通過油缸的噴油壓縮，通過壓模機構(gòu)的模具經(jīng)推料機構(gòu)推到開模機構(gòu)，將模具與成型的粉末分開，整個過程都是由控制機構(gòu)控制，操作方便準確，并且可同時成型一個以上的成型的產(chǎn)品，所以其具有成型范圍大、效率高、成本低的優(yōu)點。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型粉末成型機的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的一種粉末成型機，包括外架1，及設(shè)置在外架1上的導(dǎo)軌2，及設(shè)置在導(dǎo)軌2上的下模具3，及設(shè)置在外架1上位于導(dǎo)軌2之上的灌料機構(gòu)4，及設(shè)置在外架1 一側(cè)的框架5，其中，灌料機構(gòu)4包括料斗6，及與料斗6下方相連的輸送管7 ； 所述框架5內(nèi)部包括用于固定模具的勾料機構(gòu)，用于壓模的壓模機構(gòu)，及位于壓模機構(gòu)上方用于推動壓模機構(gòu)的油缸8，及與壓模機構(gòu)下方結(jié)合的上模具，及用于推動模具的推料機構(gòu)，及用于開模具的開模機構(gòu)(均未圖示)，及位于框架5上面位于外框一角的控制機構(gòu)9。 所以其具有成型范圍大、效率高、成本低的優(yōu)點。其中，所述模具3上設(shè)置有一個以上的模具型腔10 ；所述一個以上的型腔10設(shè)置有一種以上的形狀。在本實施例中設(shè)置為四個模具型腔10。工作時，下模具3通過導(dǎo)軌2傳送，在灌料機構(gòu)4下灌入粉末，再由導(dǎo)軌2送入勾料機構(gòu)將下模具固定，將固定好的下模具3通過壓模機構(gòu)使上模具與下模具3壓在一起讓粉末成型，壓模機構(gòu)的運動是通過油缸8的噴油壓縮，通過壓模機構(gòu)的模具經(jīng)推料機構(gòu)推到開模機構(gòu)，將模具與成型的粉末分開。本實用新型的粉末成型機，包括外架，及設(shè)置在外架上的導(dǎo)軌，及設(shè)置在導(dǎo)軌上的下模具，及設(shè)置在外架上位于導(dǎo)軌之上的灌料機構(gòu)，及設(shè)置在外架一側(cè)的框架，灌料機構(gòu)包括料斗，及與料斗下方相連的輸送管；所述框架內(nèi)部包括用于固定模具的勾料機構(gòu)，用于壓模的壓模機構(gòu)，及位于壓模機構(gòu)上方用于推動壓模機構(gòu)的油缸，及與壓模機構(gòu)下方結(jié)合的上模具，及用于推動模具的推料機構(gòu)，及用于開模具的開模機構(gòu)，及位于框架上面位于外框一角的控制機構(gòu)。工作時都是由控制機構(gòu)控制，操作方便準確，并且可同時成型一個以上的成型的產(chǎn)品，所以其具有成型范圍大、效率高、成本低的優(yōu)點。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種粉末成型機，包括外架，及設(shè)置在外架上的導(dǎo)軌，及設(shè)置在導(dǎo)軌上的下模具，及設(shè)置在外架上位于導(dǎo)軌之上的灌料機構(gòu)，及設(shè)置在外架一側(cè)的框架，其特征在于灌料機構(gòu)包括料斗，及與料斗下方相連的輸送管；所述框架內(nèi)部包括用于固定模具的勾料機構(gòu)，用于壓模的壓模機構(gòu)，及位于壓模機構(gòu)上方用于推動壓模機構(gòu)的油缸，及與壓模機構(gòu)下方結(jié)合的上模具，及用于推動模具的推料機構(gòu)，及用于開模具的開模機構(gòu)，及位于框架上面位于外框一角的控制機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末成型機，其特征在于所述模具上設(shè)置有一個以上的模具型腔；所述一個以上的型腔設(shè)置有一種以上的形狀。
專利摘要本實用新型的粉末成型機，所述框架內(nèi)部包括用于固定模具的勾料機構(gòu)，用于壓模的壓模機構(gòu)，及位于壓模機構(gòu)上方用于推動壓模機構(gòu)的油缸，及與壓模機構(gòu)下方結(jié)合的上模具，及用于推動模具的推料機構(gòu)，及用于開模具的開模機構(gòu)，及位于框架上面位于外框一角的控制機構(gòu)。其中下模具通過導(dǎo)軌傳送，在灌料機構(gòu)下灌入粉末，再由導(dǎo)軌送入勾料機構(gòu)將下模具固定，將固定好的下模具通過壓模機構(gòu)使上模具與下模具壓在一起讓粉末成型，壓模機構(gòu)的運動是通過油缸的噴油壓縮，通過壓模機構(gòu)的模具經(jīng)推料機構(gòu)推到開模機構(gòu)，將模具與成型的粉末分開，其由控制機構(gòu)控制，操作方便準確，可同時成型一個以上成型的粉末，其具有成型范圍大、效率高、成本低的優(yōu)點。
文檔編號B30B11/00GK202062682SQ20112008882
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者楊傳軍 申請人:東莞市恒馳精密機電有限公司