專利名稱：井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主要用于礦山建設(shè)領(lǐng)域的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置。
背景技術(shù)：
凍結(jié)井筒施工時，外壁施工結(jié)束后，要進(jìn)行內(nèi)壁施工，在內(nèi)壁施工中使用的組合式模板是循環(huán)使用的，需要人工反復(fù)不停地拆卸、組裝，組裝模板是一項非常消耗人力的工作，而且要占用大量的時間，在安全方面上也存在安全隱患。因此，設(shè)計一種操作簡單、性能可靠，且經(jīng)濟(jì)、安全實用，能夠減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種操作簡單、性能可靠，且經(jīng)濟(jì)、安全實用，能夠減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，在組裝模板吊盤的中層盤的底面周向安裝環(huán)形軌道，在環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有滑車，在滑車的下部吊掛有電動葫蘆。優(yōu)選地，所述的環(huán)形軌道采用18 #工字鋼組合焊而成，所述的滑車為輥輪吊掛式滑車，電動葫蘆固定在輥輪吊掛式滑車的下部。優(yōu)選地，所述的電動葫蘆為BOTl型防爆電動葫蘆。優(yōu)選地，在環(huán)形軌道內(nèi)通過輥輪吊掛式滑車設(shè)置有兩臺BOTl型防爆電動葫蘆。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、設(shè)備操作簡單，性能可靠，且經(jīng)濟(jì)、安全實用。2、減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。在立模操作時每天可減少3 4人，每循環(huán)可以提前2 3小時，每個項目可創(chuàng)造 280萬元經(jīng)濟(jì)效益，在立井內(nèi)壁施工中具有重要的推廣應(yīng)用價值。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1中件2、件3的組合示意圖(放大)。
具體實施方式
如圖所示，井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，在組裝模板吊盤的中層盤1的底面周向安裝環(huán)形軌道2，在環(huán)形軌道2內(nèi)設(shè)置有滑車3，在滑車3的下部吊掛有電動葫蘆4。 所述的環(huán)形軌道2采用18 #工字鋼組合焊而成，所述的滑車3為輥輪吊掛式滑車，電動葫蘆4固定在輥輪吊掛式滑車的下部。所述的電動葫蘆4為BCDl型防爆電動葫蘆。在環(huán)形軌道 2內(nèi)通過輥輪吊掛式滑車設(shè)置有兩臺BCDl型防爆電動葫蘆。
權(quán)利要求1.井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，其特征在于在組裝模板吊盤的中層盤(1)的底面周向安裝環(huán)形軌道(2)，在環(huán)形軌道(2)內(nèi)設(shè)置有滑車(3)，在滑車(3)的下部吊掛有電動葫蘆(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，其特征在于所述的環(huán)形軌道(2)采用18 #工字鋼組合焊而成，所述的滑車(3)為輥輪吊掛式滑車，電動葫蘆(4) 固定在輥輪吊掛式滑車的下部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，其特征在于所述的電動葫蘆(4)為BCDl型防爆電動葫蘆。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，其特征在于在環(huán)形軌道(2)內(nèi)通過輥輪吊掛式滑車設(shè)置有兩臺BCDl型防爆電動葫蘆。
專利摘要本實用新型公開一種井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置，其特征在于在組裝模板吊盤的中層盤(1)的底面周向安裝環(huán)形軌道(2)，在環(huán)形軌道(2)內(nèi)設(shè)置有滑車(3)，在滑車(3)的下部吊掛有電動葫蘆(4)。是一種操作簡單、性能可靠，且經(jīng)濟(jì)、安全實用，能夠減輕工人勞動強(qiáng)度、提高工作效率的井筒套內(nèi)壁施工組裝模板起吊裝置。
文檔編號B66C19/00GK202039851SQ201120144358
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者張曉震, 范聚朝, 趙靜, 靳麗娟 申請人:中煤邯鄲第四十九礦山工程有限公司