專利名稱：油壓整型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備，準(zhǔn)確地說是一種產(chǎn)品整型中油壓推動的油壓整型機(jī)。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的生產(chǎn)制作中，經(jīng)常用到油壓整型機(jī)，對產(chǎn)品進(jìn)行整型?，F(xiàn)有的油壓整型機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在油壓整型機(jī)底板和中模板之間安裝兩塊模具安裝板，兩塊模具安裝板分別聯(lián)接在底板和中模板上，整型模具分別聯(lián)接在上下兩塊模具安裝板上，工作時，需要整型的元件放在下模具上，上模具在油缸的驅(qū)動下下移作用于元件，在一定的設(shè)定壓力和保壓時間條件下將元件整型。這種結(jié)構(gòu)存在的缺陷是操作工將整型元件放入下模具內(nèi)，動作緩慢，放置位精度較差，將直接影響產(chǎn)品的整型質(zhì)量；操作工將整型元件放入下模具內(nèi)，動作緩慢，生產(chǎn)效率低，同時還存在人身安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容基于此，本實(shí)用新型的目地是提供一種油壓整型機(jī)，該油壓整型機(jī)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，也提高了生產(chǎn)的安全性。本實(shí)用新型的另一個目地在于提供一種油壓整型機(jī)，該油壓整型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理，動作準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠。為了達(dá)到上述目地，本實(shí)用新型是按照如下方式實(shí)現(xiàn)的?！N油壓整型機(jī)，其包括有機(jī)架、油壓整型裝置、油缸、整型模具及上模板、中模板和下模板，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有送料裝置，送料裝置位于油壓整型裝置的一側(cè)，需要整型的元件放置于送料裝置內(nèi)，通過送料裝置輸送到油壓整型裝置下，進(jìn)行整型。這樣避免了人工的放置，提供了整型的安全性，同時可以通過送料裝置進(jìn)行自動輸送，提供了整型的工作效率和加工速度。所述送料裝置包括有送料槽、推動裝置，送料槽位于機(jī)架上靠近油壓整型裝置的一側(cè)，推動裝置位于送料槽的外側(cè)，通過推動裝置推動送料槽進(jìn)入到油壓整型裝置的下邊， 進(jìn)行整型。上述推動裝置，包括有推板、安裝板及推料油缸，推料油缸設(shè)置于機(jī)架上，并安裝在安裝板上，安裝板安裝在下模板上，推料油缸連接推板，推板靠近送料槽，能夠在推料油缸的推動下，推動送料槽。上述推動裝置，還具有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置于安裝板的下部，并連接于安裝板上，可以通過調(diào)節(jié)絲桿調(diào)節(jié)安裝板的位置，以能夠進(jìn)行更好地推動。所述機(jī)架上，水平固定有底板，底板上設(shè)置有下模板，下模板對應(yīng)送料槽的部位設(shè)置有感應(yīng)器，感應(yīng)器感應(yīng)到送料槽中的整型元件后，推動裝置就推動送料槽進(jìn)行動作。所述油壓整型裝置的下部還具有定位裝置，定位裝置設(shè)置于機(jī)架上，當(dāng)整型元件輸送到油壓整型裝置下面后，定位裝置上升，對整型元件進(jìn)行定位，然后再通過油壓整型裝置進(jìn)行整型。所述機(jī)架還連接有成品臺架，成品臺架與機(jī)架保持在相同的水平位置，整型完成后送料槽將整型后的元件輸送給成品臺架，從而能夠完成自動整型和輸出。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，將需要整型元件通過送料裝置直接輸送，改變了原有手工輸送的狀況，提高了整型的自動化程度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，也提高了生產(chǎn)的安全性。且本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)簡單、制作方便。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施油壓整型裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖所示，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施做詳細(xì)說明。圖中所示，1為成品臺架，2為機(jī)架，3為定位裝置，4為上模板，5為油缸，6為整型模具，7為送料槽，8為光電感應(yīng)器，9為推料油缸，10為整型元件，11為底板，12為立柱，13 為中模板，14為軸套，15為聯(lián)接法蘭，16為下模板，17為推板，18為安裝板，19為調(diào)節(jié)絲桿。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的一種四柱三板油壓整型機(jī)，主要應(yīng)用于機(jī)電元件產(chǎn)品的模壓整型。圖中所示，本實(shí)用新型的實(shí)施包括有機(jī)架2、油壓整型裝置、油缸5、整型模具6及上模板4、中模板13和下模板16，結(jié)合圖2所示，上模板4、中模板13、油缸5整型模具6構(gòu)成油壓整型裝置，在油壓整型裝置的一側(cè)，具有送料槽7，需要整型的元件放置于送料槽7 內(nèi)，通過推板17輸送到油壓整型裝置下，進(jìn)行整型。定位裝置3設(shè)置在機(jī)架2上，并位于油壓整型裝置的下方。結(jié)合圖3所示，送料槽7位于機(jī)架2上靠近油壓整型裝置的一側(cè)，推料油缸9設(shè)置于機(jī)架2上，并安裝在安裝板18上，安裝板18則安裝在下模板16上，推料油缸9又連接推板17。一調(diào)節(jié)絲桿19設(shè)置于安裝板18的下部，并連接于安裝板18上，可以通過調(diào)節(jié)絲桿19調(diào)節(jié)安裝板的位置，以使推料油缸9能夠進(jìn)行更準(zhǔn)確地推動。機(jī)架2上水平固定有底板11，底板11上設(shè)置有下模板16，下模板16對應(yīng)送料槽 7的部位設(shè)置有光電感應(yīng)器8，光電感應(yīng)器8感應(yīng)到送料槽中的整型元件后，推料油缸9就通過推板17推動送料槽7進(jìn)入油缸整型裝置下方。機(jī)架2還連接有成品臺架1，成品臺架1靠近機(jī)架2的部分與機(jī)架2保持在相同的水平位置。工作時，送料槽7將整型元件10送至預(yù)定位置，光電感應(yīng)器8感應(yīng)到整型元件10 后推料裝置9即動作，推動整型元件10至預(yù)定位置，定位裝置3上升將整型元件10定位， 整型模具8在油缸9的驅(qū)動下向下移動，以一定的壓力和保壓時間將整型元件10整型。油壓整型裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示。4根立柱12的兩端分別固定在底板11和上模板4上，底板11安裝在機(jī)架2上，定位裝置3安裝底板11的下面，中模板13通過軸套15安裝在底板11與上模板4之間，下壓模具6安裝在中模板13上，油缸5安裝在上模板4上， 通過聯(lián)接法蘭14與中模板13聯(lián)接，工作時，定位裝置3將整型元件10定位，中模板13在油缸5的驅(qū)動下下移，下壓模具6作用于整型元件10，通過設(shè)定的壓力和保壓時間將整型元件10整型。 送料裝置的結(jié)構(gòu)如圖3所示。推料油缸9安裝在安裝板18上，安裝板18安裝在下模板16上，并與調(diào)節(jié)絲桿裝置5聯(lián)接，推板17與推料油缸9聯(lián)接。 工作時，送料槽7將整型元件10送至預(yù)定位置，光電感應(yīng)器8檢測到整型元件10， 推料油缸9即動作，通過推板17將整型元件10送至整型預(yù)定位置，并將整型后的整型元件 10推走。本實(shí)用新型采用四柱三板結(jié)構(gòu)，油缸驅(qū)動送料、定位和下壓整型，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊合理，動作準(zhǔn)確、穩(wěn)定可靠，工作壓力和工作行程可調(diào)；該機(jī)工作時的推料、定位和整型等三個主要動作選用油缸作為執(zhí)行元件，具有壓力大，速度快，保壓穩(wěn)定的特點(diǎn)。且送料、推料、定位、整型和出料均采用PLC可編程序控制，自動化程度高。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率。總之，以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施例的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化及修飾，皆在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種油壓整型機(jī)，其包括有機(jī)架、油壓整型裝置、油缸、整型模具及上模板、中模板和下模板，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)置有送料裝置，送料裝置位于油壓整型裝置的一側(cè)，需要整型的元件放置于送料裝置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的油壓整型機(jī)，其特征在于所述送料裝置包括有送料槽、推動裝置，送料槽位于機(jī)架上靠近油壓整型裝置的一側(cè)，推動裝置位于送料槽的外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的油壓整型機(jī)，其特征在于上述推動裝置，包括有推板、安裝板及推料油缸，推料油缸設(shè)置于機(jī)架上，并安裝在安裝板上，安裝板安裝在下模板上，推料油缸連接推板，推板靠近送料槽。
4.如權(quán)利要求2所述的油壓整型機(jī)，其特征在于上述推動裝置，還具有調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)節(jié)絲桿設(shè)置于安裝板的下部，并連接于安裝板上。
5.如權(quán)利要求2所述的油壓整型機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上，水平固定有底板，底板上設(shè)置有下模板，下模板對應(yīng)送料槽的部位設(shè)置有感應(yīng)器。
6.如權(quán)利要求1所述的油壓整型機(jī)，其特征在于所述油壓整型裝置的下部還具有定位裝置，定位裝置設(shè)置于機(jī)架上。
7.如權(quán)利要求1所述的油壓整型機(jī)，其特征在于所述機(jī)架還連接有成品臺架，成品臺架與機(jī)架保持在相同的水平位置。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油壓整型機(jī)，其包括有機(jī)架、油壓整型裝置、油缸、整型模具及上模板、中模板和下模板，所述機(jī)架上設(shè)置有送料裝置，送料裝置位于油壓整型裝置的一側(cè)，需要整型的元件放置于送料裝置內(nèi)，通過送料裝置輸送到油壓整型裝置下，進(jìn)行整型。本實(shí)用新型將需要整型元件通過送料裝置直接輸送，改變了原有手工輸送的狀況，提高了整型的自動化程度，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的全自動化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率，也提高了生產(chǎn)的安全性。
文檔編號B30B15/30GK202200582SQ20112025693
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者許世榮 申請人:深圳市鑫臺銘機(jī)械設(shè)備有限公司