專利名稱：一種螺桿擠出機上用的電磁加熱裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電磁加熱裝置，具體講是一種適用于單、雙螺桿擠出機用電磁加熱裝置。
背景技術：
目前，現有的雙螺桿擠出機的料筒加熱是通過電阻絲發(fā)熱，并對鑄鋁(銅)加熱，熱量傳遞給料筒，達到加熱筒的目的，這種加熱方式，一是由于發(fā)熱件的外側面裸露在空氣中，周圍的空氣被迅速加熱，造成能量損失、環(huán)境溫度升高，能量有效利用率只有50%，造成環(huán)境熱污染，工人的工作環(huán)境比較惡劣，另外，鑄銅加熱板的功率密度一般為5-6w/c m2，鑄鋁加熱板的功率密度只有3w/c m2，如果超過額定功率密度，鑄鋁(銅)會在高溫下熔化、變形，不能與料筒緊貼，造成加熱器燒壞或熱量傳統(tǒng)不到料筒。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對現有擠出機加熱部件存在的不足，提供一種單、雙螺桿擠出機用的電磁加熱裝置，該加熱裝置節(jié)能、環(huán)保，同時提高了設備的產能，對環(huán)境溫度影響不大。本發(fā)明的目的可通過以下方案來實現:一種擠出機上用的電磁加熱裝置，它包括電源、溫控裝置和套裝在擠出機金屬料筒外層的加熱器，所述電源與溫控裝置、加熱器依次連接構成串聯電路，其特征是:所述加熱器包括電磁感應線圈和電磁感應控制器，所述電磁感應線圈繞制在金屬料筒的外圍，并在兩者之間設有一層保溫層。電磁感應線圈與料筒之間必須有l(wèi)l-16mm的間隙，沒有間隙線圈不能正常工作，在這個間隙里填保溫層起到阻止熱量散發(fā)的作用。所述保溫層為硅酸鋁保溫棉層，該層的設置既能保證磁場能有效的穿過此保溫層，又能有效的阻隔熱量的散發(fā)。 本發(fā)明具有結構簡單，有利于環(huán)境保護等特點，其節(jié)電可達50%以上。


圖1，采用電磁加熱器的料筒部分截面圖。圖2，電磁加熱控制器電原理圖。
具體實施例方式對照圖1、圖2可知，本發(fā)明的電磁加熱裝置包括電磁感應線圈3和電磁感應控制器。電磁感應線圈3繞制在料筒I的外層，電磁感應線圈3與料筒I之間設有一層保溫層2，其材料為高性能硅酸鋁保溫棉，線圈與料筒之間設有11-16_的間隙，以保證電磁感應線圈正常工作。本發(fā)明的電磁感應控制器工作原理如下:
輸入220VAC經橋式整流電路整流成脈沖直流電，再經過由濾波電感L1、濾波電容Cl組成的LC濾波電路，使脈沖直流電變得更加平滑，接近理想直流電，電磁感應線圈L2是電磁感興控制器輸出加熱功率的唯一元件，實際上電磁感應線圈L2就是一個特殊形狀的電感器，它與諧振電容C2并聯組成LC并聯諧振電路，在功率開關管Q高速且規(guī)律的導通與截止狀態(tài)下，LC并聯諧振電路不斷從電源得到因電磁感應線圈L2損耗而消耗的能量，形成LC高頻振蕩，直流電逆變?yōu)楦哳l交流電，整個電路完成整流、逆變過程，此時經過電磁感應線圈L2的是一頻率為18-28KHZ的高頻交流電。高頻電輸出給電磁感應線圈L2，電磁感應線圈L2安裝在經保溫處理的料筒上，當線圈通入高頻電時，線圈周圍產生高速交變磁場，料筒表面的金屬分子在磁場的作用下產生渦流效應，金屬分子相互撞擊，使料筒本身自行快速發(fā)熱，達到加熱料筒的目的。同時在電磁感應線圈L2與料筒之間有一層保溫層，既能保證磁場能有效的穿過此保溫層，又能有效的阻隔熱量的散發(fā)， 能量有效利用率超過90%。
權利要求
1.一種螺桿擠出機上用的電磁加熱裝置，它包括電源、溫控裝置和套裝在擠出機金屬料筒外層的加熱器，所述電源與溫控裝置、加熱器依次連接構成串聯電路，其特征是所述加熱器包括電磁感應線圈(3)和電磁感應控制器，所述電磁感應線圈(3)繞制在金屬料筒(O的外圍，并在兩者之間設有一層保溫層(2)，電磁感應線圈(3)與料筒(I)之間必須有l(wèi)l-16mm的間隙。
2.根據權利要求I所述的加熱裝置，其特征是所述保溫層為硅酸鋁保溫棉層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺桿擠出機上用的電磁加熱裝置，它包括電源、溫控裝置和套裝在擠出機金屬料筒外層的加熱器，所述電源與溫控裝置、加熱器依次連接構成串聯電路，其特征是所述加熱器包括電磁感應線圈和電磁感應控制器，所述電磁感應線圈繞制在金屬料筒的外圍，并在兩者之間設有一層保溫層。電磁感應線圈與料筒之間必須有11-16mm的間隙，所述保溫層為硅酸鋁保溫棉層，該層的設置既能保證磁場能有效的穿過此保溫層，又能有效的阻隔熱量的散發(fā)。本發(fā)明具有結構簡單，有利于環(huán)境保護等特點，其節(jié)電可達50%以上。
文檔編號H05B6/10GK103252887SQ201210034748
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月16日 優(yōu)先權日2012年2月16日
發(fā)明者劉小偉 申請人:江西鴻盛塑業(yè)有限公司