專(zhuān)利名稱(chēng)：一種電路板模組及模組側(cè)壁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電路板組裝領(lǐng)域，特別涉及一種電路板模組及模組側(cè)壁。
背景技術(shù)：
當(dāng)今的數(shù)字時(shí)代，在生活的各個(gè)領(lǐng)域中電子產(chǎn)品越來(lái)越普及，而電子裝置中通常都設(shè)置有電路板 (Printed Circuit Board, PCB)來(lái)提供電氣連接，例如計(jì)算機(jī)、移動(dòng)裝置、相機(jī)和電子相冊(cè)等等。電路板固定是模組設(shè)計(jì)中很重要的步驟。如圖I所示，圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種電路板固定在模組一側(cè)的示意圖，電路板I通過(guò)某種方式固定在模組2的一側(cè)邊上。良好的電路板固定方式不但可以提高組裝效率，減少覆晶薄膜(Chip on Film, C0F)的用量,還可以快速通過(guò)振動(dòng)沖擊等可靠性測(cè)試，提高產(chǎn)品的可靠性。目前常用的電路板固定方式包括I.通過(guò)連接件，例如螺栓、螺絲，直接將電路板和模組的側(cè)面固定，將電路板鎖附在模組上面。但是操作連接件鎖定效率低，而且在模組側(cè)面操作時(shí)，由于位置的局限，不利于流水線(xiàn)生產(chǎn)。2.在模組膠框上面構(gòu)建一個(gè)溝槽，把電路板放進(jìn)去之后用前鐵框蓋住。這種組裝方式雖然效率高，但是電路板的位置過(guò)于松弛，容易引起綁定(Bonding)區(qū)的不良，進(jìn)而產(chǎn)生顯示問(wèn)題，如顯示不清晰。3.采用零件輔助定位，例如卡扣，然后用膠帶將電路板粘貼在模組的側(cè)面或者背面。這種固定方法操作復(fù)雜，并且在接地和可靠性方面都容易引起問(wèn)題，如接地不良，性能不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種電路板模組，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板固定操作效率低，電路板固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種電路板模組，包括電路板，具有彈性；側(cè)板；導(dǎo)入部，設(shè)置于側(cè)板的第一側(cè)；擋墻，設(shè)置于側(cè)板的第二側(cè)，第一側(cè)與第二側(cè)相對(duì)設(shè)置；其中，導(dǎo)入部與擋墻配合并利用電路板的彈性將電路板限位及卡持于側(cè)板上。電路板模組還包括第一壓緊部和第二壓緊部，分設(shè)于側(cè)板的第三側(cè)和第四側(cè)，第三側(cè)與第四側(cè)相對(duì)設(shè)置，用于抵持電路板。其中，導(dǎo)入部包括擋塊，在擋塊的頂部?jī)?nèi)側(cè)形成有斜面；
導(dǎo)入槽，形成于擋塊與側(cè)板之間，用于將電路板沿斜面導(dǎo)入導(dǎo)入槽。其中，導(dǎo)入槽的寬度同電路板的厚度相匹配。其中，擋墻與導(dǎo)入部交錯(cuò)設(shè)置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案是提供一種模組側(cè)壁，包括側(cè)板；導(dǎo)入部，設(shè)置于側(cè)板的第一側(cè)；擋墻，設(shè)置于側(cè)板的第二側(cè)，第一側(cè)與第二側(cè)相對(duì)設(shè)置；
其中，導(dǎo)入部與擋墻交錯(cuò)設(shè)置以用于夾持物件。模組側(cè)壁還包括第一壓緊部和第二壓緊部，分設(shè)于側(cè)板的第三側(cè)和第四側(cè)，第三側(cè)與第四側(cè)相對(duì)設(shè)置，用于抵持物件。其中，導(dǎo)入部包括擋塊，在擋塊的頂部?jī)?nèi)側(cè)形成有斜面；導(dǎo)入槽，形成于擋塊與側(cè)板之間，用于將物件沿斜面導(dǎo)入導(dǎo)入槽。其中，導(dǎo)入槽的寬度同物件的厚度相匹配。 其中，擋墻與導(dǎo)入部交錯(cuò)設(shè)置。本發(fā)明的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，該電路板模組包括電路板、側(cè)板、導(dǎo)入部以及擋墻，該電路板模組用來(lái)將電路板固定在模組上，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，利用電路板具有彈性的特性，將電路板導(dǎo)入并固定在模組側(cè)壁上，本發(fā)明可以省去現(xiàn)有技術(shù)中電路板固定加工中的繁瑣操作，提高生產(chǎn)效率。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)一種電路板固定在模組一側(cè)的示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施方式一種電路板模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中所示的導(dǎo)入部及其周邊放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中所示電路板固定時(shí)彎折示意圖；圖5是本發(fā)明實(shí)施方式一種電路板模組裝配示意圖；圖6是圖2中電路板的X、Y、Z方向示意圖；以及圖7是圖2中電路板X(qián)方向受力彈性變形示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒景l(fā)明中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明下述實(shí)施方式公開(kāi)了一種電路板模組，請(qǐng)參閱圖2，圖2是本發(fā)明實(shí)施方式一種電路板模組的分解結(jié)構(gòu)示意圖。電路板模組用于固定電路板31，其包括電路板31、側(cè)板321、導(dǎo)入部322以及擋墻323。電路板模組在一種實(shí)施方式中，電路板31為長(zhǎng)條形狀，長(zhǎng)度為46英寸，具有彈性，寬度為2英寸。側(cè)板321為模組3側(cè)面的模組側(cè)壁32的一個(gè)板，側(cè)板321的長(zhǎng)度大于電路板31的長(zhǎng)度，側(cè)板321的高度略大于電路板31的寬度以便設(shè)置檔墻323 ;導(dǎo)入部322設(shè)置于側(cè)板321的第一側(cè)，即圖2中所示的下側(cè)，加工時(shí)，可以與側(cè)板321 —體成型,用于卡固電路板31。如圖3所示，圖3是圖2中所示的導(dǎo)入部及其周邊放大結(jié)構(gòu)示意圖，導(dǎo)入部322進(jìn)一步包括擋塊3221和導(dǎo)入槽3222。擋塊3221從側(cè)板321底部延伸向上彎折，在擋塊3221的頂部?jī)?nèi)側(cè)形成有斜面3223，該斜面3223用于引導(dǎo)電路板31沿斜面3223導(dǎo)入模組側(cè)壁32 ;導(dǎo)入槽3222形成于擋塊3221與側(cè)板321之間，導(dǎo)入槽3222的寬度與電路板31的厚度適配，用來(lái)容置電路板31。在此實(shí)施方式中，導(dǎo)入部322數(shù)量為兩個(gè)，在其他實(shí)施方式中，可根據(jù)電路板31的長(zhǎng)度設(shè)置一個(gè)或者更多數(shù)量；擋墻323設(shè)置于側(cè)板321的與第一側(cè)相對(duì)的第二側(cè)，即圖2中所示的上側(cè)，上側(cè)的導(dǎo)入部322與下側(cè)的擋墻323位置可交錯(cuò)設(shè)置，即導(dǎo)入部322與擋墻323不在同一條垂直線(xiàn)上，水平間相隔一定距離。為了安裝牢固，導(dǎo)入 部322與擋墻323之間的高度小于電路板31的厚度O. 1-0. 2毫米。在此實(shí)施方式中，擋墻323可以與側(cè)板321 —體成型，數(shù)量為二個(gè)，在其他實(shí)施方式中，根據(jù)電路板31的長(zhǎng)度可以設(shè)置一個(gè)或者更多數(shù)量，但數(shù)量過(guò)多，會(huì)增加安裝電路板31的難度，降低安裝速度。利用電路板31的彈性，導(dǎo)入部322與擋墻323配合將電路板31限位及卡持于側(cè)板321上。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，電路板模組還包括第一壓緊部324和第二壓緊部325，分設(shè)于側(cè)板321的第三側(cè)和第四側(cè)，第三側(cè)與第四側(cè)相對(duì)設(shè)置。第一壓緊部324和第二壓緊部325結(jié)構(gòu)相同，是垂直于側(cè)板321的板狀突起，寬度大于電路板31的厚度。本發(fā)明利用電路板31的彈性，采用第一壓緊部324和第二壓緊部325抵持電路板31。為了達(dá)到良好的抵持效果，電路板31的長(zhǎng)度大于第一壓緊部324和第二壓緊部325之間的距離2_4毫米。當(dāng)固定電路板31時(shí)，在長(zhǎng)度方向上，將電路板31與側(cè)板321平行，沿?fù)鯄K3221頂部的斜面3223，放入導(dǎo)入槽3222，如圖4所示，圖4是圖2中所示電路板固定時(shí)彎折示意圖，E點(diǎn)和G點(diǎn)為電路板31接觸導(dǎo)入部322的兩點(diǎn)，F(xiàn)點(diǎn)位于E點(diǎn)和G點(diǎn)的中間位置，D點(diǎn)和H點(diǎn)為電路板31的兩端。向外按壓電路板31的F點(diǎn)，因?yàn)槭軐?dǎo)入部322支撐，E點(diǎn)G點(diǎn)向內(nèi)彎折。固定電路板31時(shí)，還需要避開(kāi)擋墻323，將電路板31放入第一壓緊部324和第二壓緊部325之間。因?yàn)殡娐钒?1長(zhǎng)度小于第一壓緊部324和第二壓緊部325之間的距離2_4毫米，電路板31被牢固地卡固在模組側(cè)壁32內(nèi)。同時(shí)，在電路板31的寬度方向上，也同樣有極小的變形，因此，電路板31被卡固在導(dǎo)入部322和擋墻323之間。圖5是本發(fā)明實(shí)施方式一種電路板模組裝配示意圖，電路板31被固定在模組3的一側(cè)。本發(fā)明利用電路板的彈性，即把電路板視為彈性零件，將電路板組裝在模組上。如圖6所示，圖6是圖2中電路板的X、Y、Z方向示意圖，在X方向電路板31是長(zhǎng)條形狀，電路板31在X方向比其他方向更容易變形，在Z方向上變形極小，利用電路板31的變形，把電路板31視為一彈性體。因此，在X (電路板長(zhǎng)度)方向、Y (電路板厚度)方向以及Z (電路板寬度)方向進(jìn)行限位，施加約束力，即可讓電路板31固定在Χ、Υ和Z方向設(shè)定的位置，而且不至于松弛。
如圖7，圖7是圖2中電路板X(qián)方向受力彈性變形示意圖，電路板31在X方向的B點(diǎn)位于A點(diǎn)和C點(diǎn)的中間，在B點(diǎn)施加外力使電路板31彈性變形稍稍彎曲。對(duì)于長(zhǎng)度為500毫米左右的電路板，B點(diǎn)的彈性變形量可以為O. 4-0. 8毫米左右。本發(fā)明還公開(kāi)了一種模組側(cè)壁，請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，模組側(cè)壁32包括側(cè)板321、導(dǎo)入部322和擋墻323，所述側(cè)板321、導(dǎo)入部322和擋墻323同上一實(shí)施方式一種電路板模組中所描述的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
通過(guò)上述方式，本發(fā)明的電路板模組包括電路板、側(cè)板、導(dǎo)入部以及擋墻，該電路板模組用來(lái)將電路板固定在模組上，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，利用電路板具有彈性的特性，將電路板導(dǎo)入并固定在模組側(cè)壁上，本發(fā)明可以省去現(xiàn)有技術(shù)中電路板固定加工中的繁瑣操作，提聞生廣效率。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施方式，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電路板模組，用于固定電路板，其特征在于，包括 電路板，具有彈性； 側(cè)板; 導(dǎo)入部，設(shè)置于所述側(cè)板的第一側(cè)； 擋墻，設(shè)置于所述側(cè)板的第二側(cè)，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)設(shè)置； 其中，所述導(dǎo)入部與所述擋墻配合并利用所述電路板的彈性將所述電路板限位及卡持于所述側(cè)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板模組，其特征在于，所述電路板模組還包括第一壓緊部和第二壓緊部，所述第一壓緊部和所述第二壓緊部分設(shè)于所述側(cè)板的第三側(cè)和第四側(cè)，所述第三側(cè)與所述第四側(cè)相對(duì)設(shè)置，用于抵持所述電路板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板模組，其特征在于，所述導(dǎo)入部包括 擋塊，在所述擋塊的頂部?jī)?nèi)側(cè)形成有斜面； 導(dǎo)入槽，形成于所述擋塊與所述側(cè)板之間，用于將所述電路板沿所述斜面導(dǎo)入所述導(dǎo)入槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電路板模組，其特征在于，所述導(dǎo)入槽的寬度同所述電路板的厚度相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電路板模組，其特征在于，所述擋墻與所述導(dǎo)入部交錯(cuò)設(shè)置。
6.一種模組側(cè)壁，其特征在于，包括 側(cè)板; 導(dǎo)入部，設(shè)置于所述側(cè)板的第一側(cè)； 擋墻，設(shè)置于所述側(cè)板的第二側(cè)，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)設(shè)置； 其中，所述導(dǎo)入部與所述擋墻交錯(cuò)設(shè)置以用于夾持物件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組側(cè)壁，其特征在于，所述模組側(cè)壁還包括第一壓緊部和第二壓緊部，分設(shè)于所述側(cè)板的第三側(cè)和第四側(cè)，所述第三側(cè)與所述第四側(cè)相對(duì)設(shè)置，用于抵持所述物件。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組側(cè)壁，其特征在于，所述導(dǎo)入部包括 擋塊，在所述擋塊的頂部?jī)?nèi)側(cè)形成斜面； 導(dǎo)入槽，形成于所述擋塊與所述側(cè)板之間，用于將所述物件沿所述斜面導(dǎo)入所述導(dǎo)入槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模組側(cè)壁，其特征在于，所述導(dǎo)入槽的寬度同所述物件的厚度相匹配。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模組側(cè)壁，其特征在于，所述擋墻與所述導(dǎo)入部交錯(cuò)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電路板模組，包括電路板、側(cè)板、導(dǎo)入部以及擋墻，該電路板模組用來(lái)將電路板固定在模組上。此外，本發(fā)明還公開(kāi)了一種模組側(cè)壁，包括側(cè)板、導(dǎo)入部以及擋墻。本發(fā)明公開(kāi)的固定模組結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用電路板具有彈性的特性，將電路板導(dǎo)入并固定在模組側(cè)壁上，省去了現(xiàn)有技術(shù)中電路板固定加工中的繁瑣操作，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K7/12GK102905497SQ201210410020
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日
發(fā)明者張?zhí)?申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司