專利名稱：用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及落料機(jī)構(gòu)，特別是一種用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的直拉硅單晶爐在完成一爐原料拉晶生產(chǎn)后，需為準(zhǔn)備新一爐的生產(chǎn)做很多繁雜的前期工作，包括停爐冷卻、擦爐、裝料、抽真空、化料等工序。這些繁雜的前期工作，浪費(fèi)了很多時(shí)間。因?yàn)椋總€(gè)生產(chǎn)周期投料 量越多，拉制晶體越重，單位能源越小，效率也越高，外部復(fù)投料裝置的落料速度和平穩(wěn)與否，都將決定了該裝置是否可以提高單爐投料量和石英坩堝利用率，選用合適的材料實(shí)現(xiàn)快速平穩(wěn)落料。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于單晶爐 外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)。為解決技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的解決方案是提供一種用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)玻璃漏斗，在玻璃漏斗的內(nèi)部設(shè)有一根豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其軸套與覆蓋于玻璃漏斗上的固定板下表面固定連接；一根輸出軸水平貫穿玻璃漏斗的側(cè)壁，其一端接傳動(dòng)單元而另一端設(shè)尼龍錐齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端設(shè)有尼龍錐齒輪，輸出軸末端的尼龍錐齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端的尼龍錐齒輪是相互配合的；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)置葉輪，其下方設(shè)落料盤(pán)；落料盤(pán)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且不隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)拉桿固定于固定板上。作為一種改進(jìn)，在落料盤(pán)下方設(shè)有用于防止落料進(jìn)入尼龍錐齒輪嚙合的齒輪保護(hù)盤(pán)。作為一種改進(jìn)，所述葉輪的結(jié)構(gòu)是均勻布置的葉片式，其葉片數(shù)為3 10片。作為一種改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離玻璃漏斗的中心線設(shè)置。作為一種改進(jìn)，所述葉輪是聚四氟乙烯葉輪或尼龍葉輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸是不銹鋼轉(zhuǎn)軸且表面覆有特氟龍鍍層或聚四氟乙烯層，所述落料盤(pán)是不銹鋼落料盤(pán)且表面覆有特氟龍鍍層或聚四氟乙烯層。作為一種改進(jìn)，玻璃漏斗通過(guò)固定支架與料倉(cāng)固定連接，料倉(cāng)下方的出料口伸入所述固定板上的孔內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型可以在料倉(cāng)內(nèi)盛有多晶硅原料的條件下，通過(guò)操作落料機(jī)構(gòu)，將料倉(cāng)內(nèi)的硅料均勻的拋灑至外部復(fù)投料裝置的管道中，最后投入單晶爐內(nèi)。本實(shí)用新型在整個(gè)落料過(guò)程中，不會(huì)對(duì)多晶硅原料造成污染。

圖I為連續(xù)投料機(jī)構(gòu)落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為連續(xù)投料機(jī)構(gòu)落料裝置的俯視圖。附圖標(biāo)記1料倉(cāng)、2拉桿、3葉輪、4落料盤(pán)、5尼龍錐齒輪、6玻璃漏斗、7傳動(dòng)單元。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)表述。本實(shí)用新型中的用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)，包括玻璃漏斗6及覆蓋于其上沿的固定板，玻璃漏斗6通過(guò)固定支架與料倉(cāng)I固定連接。在玻璃漏斗6的內(nèi)部設(shè)有一根豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離玻璃漏斗6的中心線設(shè)置，其軸套與固定板下表面固定連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)尼龍錐齒輪5與傳動(dòng)單元7聯(lián)接。在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有拋料機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)置葉輪3，葉輪3隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪3的下方設(shè)落料盤(pán)4，其中落料盤(pán)4通過(guò)拉桿2固定于固定板上，落料盤(pán)4套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且不隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。葉輪3是聚四氟乙烯材質(zhì)或尼龍材質(zhì)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和落料盤(pán)4均是不銹鋼材質(zhì)，且表面覆有特氟龍鍍層或采用聚四氟乙烯?！ぎ?dāng)需要使用連續(xù)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)落料機(jī)構(gòu)進(jìn)行加料時(shí)首先，將料倉(cāng)I內(nèi)放入多晶硅原料至所需要的重量后，原料從底部的出料口落至落料盤(pán)4上，再由傳動(dòng)單元7通過(guò)兩個(gè)尼龍錐齒輪5的嚙合帶動(dòng)葉輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，使掉落在落料盤(pán)4上的多晶硅原料均勻的向外拋灑，最后落入玻璃漏斗6內(nèi)，完成落料過(guò)程；落料盤(pán)4的不銹鋼材質(zhì)選擇及鍍層處理，其目的是對(duì)所接觸的多晶硅原料不產(chǎn)生污染。葉輪3是采用聚四氟乙烯或尼龍材料，如在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)碎屑掉落至石英坩堝中，也會(huì)在拉晶過(guò)程中將其完全揮發(fā)，對(duì)原料的影響可以忽略。尼龍錐齒輪5的材質(zhì)選擇理由相同。
權(quán)利要求1.一種用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)玻璃漏斗，其特征在于，在玻璃漏斗的內(nèi)部設(shè)有一根豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其軸套與覆蓋于玻璃漏斗上的固定板下表面固定連接；一根輸出軸水平貫穿玻璃漏斗的側(cè)壁，其一端接傳動(dòng)單元而另一端設(shè)尼龍錐齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端設(shè)有尼龍錐齒輪，輸出軸末端的尼龍錐齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端的尼龍錐齒輪是相互配合的；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)置葉輪，其下方設(shè)落料盤(pán)；落料盤(pán)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且不隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)拉桿固定于固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，在落料盤(pán)下方設(shè)有用于防止落料進(jìn)入尼龍錐齒輪嚙合的齒輪保護(hù)盤(pán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪的結(jié)構(gòu)是均勻布置的葉片式，其葉片數(shù)為3 10片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸偏離玻璃漏斗的中心線設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)中所述的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述葉輪是聚四氟乙烯葉輪或尼龍葉輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸是不銹鋼轉(zhuǎn)軸且表面覆有特氟龍鍍層或聚四氟乙烯層，所述落料盤(pán)是不銹鋼落料盤(pán)且表面覆有特氟龍鍍層或聚四氟乙烯層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的落料機(jī)構(gòu)，其特征在于，玻璃漏斗通過(guò)固定支架與料倉(cāng)固定連接，料倉(cāng)下方的出料口伸入所述固定板上的孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及落料機(jī)構(gòu)，旨在提供一種用于單晶爐外部復(fù)投料裝置的落料機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)包括玻璃漏斗，在玻璃漏斗的內(nèi)部設(shè)有一根豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，其軸套與覆蓋于玻璃漏斗上的固定板下表面固定連接；一根輸出軸水平貫穿玻璃漏斗的側(cè)壁，其一端接傳動(dòng)單元而另一端設(shè)尼龍錐齒輪；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端設(shè)有尼龍錐齒輪，輸出軸末端的尼龍錐齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端的尼龍錐齒輪是相互配合的；在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定設(shè)置葉輪，其下方設(shè)落料盤(pán)；落料盤(pán)套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且不隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)拉桿固定于固定板上。本實(shí)用新型通過(guò)操作落料機(jī)構(gòu)，將料倉(cāng)內(nèi)的硅料均勻的拋灑至外部復(fù)投料裝置的管道中，最后投入單晶爐內(nèi)。在整個(gè)落料過(guò)程中，不會(huì)對(duì)多晶硅原料造成污染。
文檔編號(hào)C30B15/02GK202730299SQ201220397688
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者朱亮, 張俊, 曹建偉, 王巍, 沈興潮 申請(qǐng)人:杭州慧翔電液技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司, 浙江晶盛機(jī)電股份有限公司