專利名稱：Pcb板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定結(jié)構(gòu),特別涉及一種PCB板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
印刷電路板(PCB)是當今電子產(chǎn)品的基礎(chǔ)，其主要作用是固定各種元件和提供各個元件之間的連接電路，電子設(shè)備中電子元器件一般安裝在大小各異的PCB上?，F(xiàn)有技術(shù)中對PCB板的固定通常采用螺絲固定，而此種固定方式，成本相對比較高，而且安裝過程比較復(fù)雜，在勞動成本日益增長的大環(huán)境下，如何簡化PCB板的固定，減 少產(chǎn)品制造過程中的勞動量，進而降低成本并提高生產(chǎn)效率成為各生產(chǎn)廠家實現(xiàn)利潤最大化的急需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種PCB板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu)，旨在簡化PCB板的固定過程，達到降低成本并提高生產(chǎn)效率的目的。本實用新型提供了一種PCB板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在所述電子產(chǎn)品殼體上的限位鉤和傾斜設(shè)置在所述電子產(chǎn)品殼體上的限位塊、設(shè)在所述PCB板上且與所述限位塊適配的限位孔，所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板的上表面，所述限位塊與所述殼體的夾角所在方向與所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板上的方向相反。優(yōu)選地，所述限位塊及限位孔均為一個，設(shè)置在所述PCB板的左端，所述限位鉤為一個，鉤設(shè)在所述PCB板的右端的上表面。優(yōu)選地，所述PCB板上還設(shè)有供所述限位鉤穿過，并與所述限位鉤扣合的定位孔。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為一個以上，設(shè)置在所述PCB板的前端。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為兩個，分別設(shè)置在所述PCB板前端的左側(cè)及右側(cè)。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為一個，設(shè)置在所述PCB板前端的左側(cè)或右側(cè)。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為兩個以上，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板前端，所述限位孔為一個以上，設(shè)置在所述PCB板的前端。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板前端的左偵級右側(cè)，所述限位孔為一個，設(shè)置在所述PCB板的前端的左側(cè)或右側(cè)。優(yōu)選地，所述限位鉤及定位孔均為一個，所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔設(shè)置在所述PCB板的前端的中部，所述限位孔為至少一個，設(shè)置在所述PCB板的前端。優(yōu)選地，所述限位孔為向所述PCB板中部凹的凹槽，所述限位塊與所述殼體的傾斜角為銳角。本實用新型在電子產(chǎn)品殼體上設(shè)有限位鉤和限位塊，且在PCB板上開設(shè)與所述限位塊配合的限位孔，其中，所述限位鉤鉤設(shè)在PCB板的上表面上，配合限位塊，限定了 PCB板三維的移動，無需使用螺絲而可輕易地將PCB板固定在殼體上，簡化了安裝過程，降低了成本，也在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
圖I為本實用新型實施例中PCB板與電子產(chǎn)品殼體固定的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A部分的放大示意圖；圖3為本實用新型實施例中電子產(chǎn)品殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中B部分的放大示意圖；圖5為本實用新型實施例中PCB板的示意圖。本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖I和圖2，圖I為本實用新型實施例中PCB板與電子產(chǎn)品殼體固定的結(jié)構(gòu)不意圖，圖2為圖I中A部分的放大不意圖。本實用新型PCB板與電子廣品殼體的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在電子產(chǎn)品殼體I上的限位鉤11和限位塊12以及設(shè)置在PCB板2上的限位孔21，限位鉤11鉤設(shè)在PCB板2的上表面，限位塊12傾斜連接在電子產(chǎn)品殼體I上，且容置在限位孔21中，限位塊12與電子產(chǎn)品殼體I的夾角所在方向(夾角的朝向)與限位鉤11鉤設(shè)在PCB板2上的方向相反，便于所述PCB板2可扣合在所述殼體I上，從而限定了 PCB板2六個方向的自由度。具體地，所述限位塊12是一傾斜體，其與所述殼體I的夾角為銳角，便于PCB板2的卡合，其中該限位塊12及限位鉤11可以是與所述電子產(chǎn)品殼體I 一體化的，即從所述電子產(chǎn)品殼體I傾斜凸起引出所述限位塊12，進一步地，該限位塊12的形狀可按需而設(shè)置，該限位塊12可以是方形條狀的，可以是梯形條狀的，此處對此不作限制，作為優(yōu)選，本實施例中，該限位塊12是長方形條(見圖2)。電子產(chǎn)品殼體I的具體結(jié)構(gòu)可結(jié)合參照圖3和圖4，圖3為本實用新型實施例中電子產(chǎn)品殼體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中B部分的放大示意圖；PCB板2的具體結(jié)構(gòu)可結(jié)合參照圖5，圖5為本實用新型實施例中PCB板的示意圖。限位孔21為開設(shè)在PCB板2端部的開口，當然在其他變形實施例中，限位孔21可為封閉孔。本實用新型在電子產(chǎn)品殼體I上設(shè)有限位鉤11和限位塊12，且在PCB板2上開設(shè)與限位塊12配合的限位孔21，其中，限位鉤11鉤設(shè)在PCB板2的上表面上，配合限位塊12，限定了 PCB板2三維的移動，無需使用螺絲而可輕易地將PCB板2固定在電子產(chǎn)品殼體I上，簡化了安裝過程，降低了成本，也在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。在本實用新型的一個實施例中，限位塊12及限位孔21均為一個，且設(shè)置在PCB板2的左端，限位鉤11為一個，設(shè)置在PCB板2的右端，其中，該限位鉤11包括限位部111和鉤設(shè)部112，而所述鉤設(shè)部112可為契型，即從遠離所述限位部111到靠近所述限位部111，所述鉤設(shè)部112豎直方向上的尺寸逐漸變大，這樣便于所述PCB板2嵌入限位鉤11，由于限位塊12與電子產(chǎn)品殼體I的夾角所在方向(夾角的朝向)與限位鉤11鉤設(shè)在PCB板2上的方向相反，因此可以向右推PCB板2，使得該PCB板2靠近所述鉤設(shè)部112時，斜向下壓所述PCB板2，使其一端可嵌進所述限位鉤11，另外一端的限位孔21嵌入所述限位塊12，其中，該限位鉤11限制了 PCB板2在上、下及向右的自由度，而所述限位塊12則限制了所述PCB板2在前、后及向左的自由度，因此結(jié)合所述限位鉤11、限位塊12及限位孔21，限制了所述PCB板2在六個方向的自由度(即三維方向)的移動，進而固定所述PCB板2，在本實施例中，所述限位孔21可以是設(shè)置在所述PCB板2最左端的地方，朝向該PCB板2中部凹的凹槽，還可以是孔壁封閉的孔，此處對此不作限制。在其他變形實施例中，限位塊12、限位孔21與 限位鉤11的設(shè)置位置可以互換，即限位塊12、限位孔21設(shè)置在PCB板2的右端，限位鉤11設(shè)置在PCB板2的左端。在其他變形實施例中，PCB板2上還設(shè)有供限位鉤11穿過，并與所述限位鉤11扣合的定位孔22。當PCB板2上設(shè)置供限位鉤11穿過的定位孔22時，所述定位孔22的形狀可根據(jù)定位鉤11的形狀而設(shè)計，此處對此不作限制。具體地，該定位鉤11與定位孔22的數(shù)量可根據(jù)需要而設(shè)，例如可以設(shè)置為一個、兩個，還可以是三個以上，此處對此不作限制，而設(shè)置位置也可根據(jù)配合關(guān)系而設(shè)定，例如所述定位孔22可設(shè)置在所述PCB板2的左、右端，或者設(shè)置在PCB板2的前端，此處對此也不作限制。為了便于理解，下面舉例說明本實用新型的技術(shù)方案，但是實際情況下，可以實現(xiàn)本技術(shù)方案的例子不止于此。例如所述限位鉤11及定位孔22的數(shù)量均為兩個，但是每一個限位鉤11與PCB板2的鉤設(shè)方向均為沿與所述PCB板2左端或右端平行的方向，所述定位孔22為可長條孔，分別設(shè)置在PCB板2的左端及右端，而限位孔21設(shè)置在PCB板2的前端，所述限位孔21的數(shù)量可根據(jù)需要而設(shè)，此處對此不作限制。優(yōu)選地，可設(shè)置一個、兩個或者三個以上。當設(shè)置一個限位孔21時，可將其設(shè)置在所述PCB板2前端的左側(cè)或者右側(cè)，當設(shè)置兩個限位孔21時，可將其設(shè)置在PCB板2的左側(cè)及右側(cè)。但是需要保證所述限位塊12與所述電子產(chǎn)品殼體I的夾角所在方向與所述限位鉤11鉤設(shè)在所述PCB板2上的方向相反，這樣當我們推動PCB板2的定位孔22與定位鉤11卡合時，可以使得限位孔21與限位塊12進行卡合，進而限制PCB板2在三維上的運動，從而達到固定PCB板2的目的。此外，所述限位鉤11與定位孔22可均為兩個以上，該定位孔22均設(shè)置在該PCB板2的前端，其中兩個所述限位鉤11與所述PCB板2鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板2左、右兩端平行的方向，所述限位孔21為一個以上，設(shè)置在所述PCB板2的前端。進一步地，當所述限位鉤11及定位孔22均為兩個，所述定位孔22分別設(shè)置在所述PCB板2前端的左側(cè)及右側(cè)，此時，若所述限位孔21為一個，可設(shè)置在所述PCB板2的前端的左側(cè)或右側(cè)；若所述限位孔21為兩個，則分別設(shè)置在所述PCB板2前端的左側(cè)及右側(cè)(如圖I或2所示)。但是需要保證所述限位塊12與所述電子產(chǎn)品殼體I的夾角所在方向與所述限位鉤11鉤設(shè)在所述PCB板2上的方向相反，這樣當我們推動PCB板2的定位孔22與定位鉤11卡合時，可以使得限位孔21與限位塊12進行卡合，進而限制PCB板2在三維上的運動，從而達到固定PCB板2的目的。再者，所述限位鉤11及定位孔22均為一個，所述限位鉤11與所述PCB板2鉤設(shè)的方向為沿與所述PCB板2左、右兩端平行的方向，所述定位孔22設(shè)置在所述PCB板2的前端的中部，所述限位孔21為至少一個，設(shè)置在所述PCB板2的前端。但是需要保證所述限位塊12與所述電子產(chǎn)品殼體I的夾角所在方向與所述限位鉤11鉤設(shè)在所述PCB板2上的方向相反，這樣當我們推動PCB板2的定位孔22與定位鉤11卡合時，可以使得限位孔21與限位塊12進行卡合，進而限制PCB板2在三維上的運動，從而達到固定PCB板2的目的。需要說明的是，本實用新型中，為了便于理解，PCB板2的前端、后端、左端及右端 均是以圖5為依據(jù)，轉(zhuǎn)動PCB板2后可根據(jù)實際情況來理解本實用新型的技術(shù)方案。由于限位塊12因傾斜連接在電子產(chǎn)品殼體I上，因而所述限位塊12具有一頂端和一底端，在具體實施例中，限位塊12的頂端與底端的垂直距離為H1，優(yōu)選地，所述Hl ( 0. 8MM。傾斜連接在電子產(chǎn)品殼體I上的限位塊12容置在限位孔21中時，用于限定PCB板2至少兩個方向的自由度，將限位塊12的頂端與底端的垂直高度為Hl設(shè)計得小于等于0. 8麗是為了便于將PCB板2和電子產(chǎn)品殼體I的拆裝。在具體實施例中，進一步地為了便于將PCB板2和電子產(chǎn)品殼體I的拆裝，限位塊12與限位孔21的孔壁之間的空隙為K，優(yōu)選地，所述K > 0. 2MM。具體地，限位鉤11包括限位部111及與限位部111成夾角的鉤設(shè)部112，限位部111和鉤設(shè)部112之間倒有圓角，在PCB板2與電子產(chǎn)品殼體I固定時，鉤設(shè)部112鉤設(shè)在PCB板2的上表面，其中限位部111的長度為LI，PCB板2的厚度為D2，D2彡LI彡D2+0. I麗。限定限位部111的長度LI的目的一方面是方便拆裝PCB板2，另一方面保證PCB板2與地的良好接觸，因為限位部111的長度LI過長，可能出現(xiàn)PCB板2接地不良的后果。優(yōu)選地，為了便于鉤設(shè)部112穩(wěn)固的鉤設(shè)于PCB板2的一端面上，且便于制造電子產(chǎn)品殼體1，限位部111和鉤設(shè)部112所成夾角為直角。在具體實施例中，PCB板2上還設(shè)有供限位鉤11穿過的定位孔22，限位鉤11的厚度為D1，定位孔22在限位鉤11厚度方向的尺寸為C2，為了便于限位鉤11穿過定位孔22，Dl 彡 C2 彡 D1+0. 5 MM。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種PCB板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括設(shè)在所述電子產(chǎn)品殼體上的限位鉤和傾斜設(shè)置在所述電子產(chǎn)品殼體上的限位塊、設(shè)在所述PCB板上且與所述限位塊適配的限位孔，所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板的上表面，所述限位塊與所述殼體的夾角所在方向與所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板上的方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位塊及限位孔均為一個，設(shè)置在所述PCB板的左端，所述限位鉤為一個，鉤設(shè)在所述PCB板的右端的上表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述PCB板上還設(shè)有供所述限位鉤穿過，并與所述限位鉤扣合的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個 所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為一個以上，設(shè)置在所述PCB板的前端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為兩個，分別設(shè)置在所述PCB板前端的左側(cè)及右側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板的左、右兩端，所述限位孔為一個，設(shè)置在所述PCB板前端的左側(cè)或右側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為兩個以上，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板前端，所述限位孔為一個以上，設(shè)置在所述PCB板的前端。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為兩個，兩個所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向均為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔分別設(shè)置在所述PCB板前端的左側(cè)及右側(cè)，所述限位孔為一個，設(shè)置在所述PCB板的前端的左側(cè)或右側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位鉤及定位孔均為一個，所述限位鉤與所述PCB板鉤設(shè)的方向為沿與所述PCB板左、右兩端平行的方向，所述定位孔設(shè)置在所述PCB板的前端的中部，所述限位孔為至少一個，設(shè)置在所述PCB板的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9任意一項所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述限位孔為向所述PCB板中部凹的凹槽，所述限位塊與所述殼體的傾斜角為銳角。
專利摘要本實用新型公開了一種PCB板與電子產(chǎn)品殼體的固定結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)在所述電子產(chǎn)品殼體上的限位鉤和傾斜設(shè)置在所述殼體上的限位塊、設(shè)在所述PCB板上且與所述限位塊適配的限位孔，所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板的上表面，所述限位塊與所述殼體的夾角所在方向與所述限位鉤鉤設(shè)在所述PCB板上的方向相反。本實用新型在電子產(chǎn)品殼體上設(shè)有限位鉤和限位塊，且在PCB板上開設(shè)與所述限位塊配合的限位孔，其中，所述限位鉤鉤設(shè)在PCB板的上表面上，配合限位塊，限定了PCB板三維的移動，無需使用螺絲而可輕易地將PCB板固定在殼體上，簡化了安裝過程，降低了成本，也在一定程度上提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號H05K7/14GK202759714SQ20122041185
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者王偉, 李慧琳 申請人:Tcl通力電子(惠州)有限公司