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      一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置的制作方法

      文檔序號:8170668閱讀:401來源:國知局
      專利名稱:一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,可用于剪叉式作業(yè)平臺,屬于起重機(jī)械制造領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      剪叉式作業(yè)平臺是用途廣泛的高空作業(yè)專用設(shè)備,它的剪叉式機(jī)械結(jié)構(gòu),使升降臺更穩(wěn)定更安全,配備了驅(qū)動系統(tǒng)可以高效靈活的移動,從而為高效率工作提供保障。目前生產(chǎn)廠家制造的剪叉式作業(yè)平臺采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動的升降裝置,配備液壓油缸、液壓馬達(dá)、各類液壓閥、油管和接頭等,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且使用與保養(yǎng)成本高;油液存在泄漏,導(dǎo)致不能適應(yīng)某些苛刻的工作環(huán)境
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型提供一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,替代外部液壓系統(tǒng)而避免油液泄漏污染。為實(shí)現(xiàn)以上的技術(shù)目的,本實(shí)用新型將采取以下的技術(shù)方案一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動的動力驅(qū)動裝置,所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件,所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動鉸接,上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動鉸接,所述動力驅(qū)動裝置為電液推桿。進(jìn)一步地,所述電液推桿包括動力端和執(zhí)行端,所述動力端底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動鉸接,所述執(zhí)行端頂部與中部剪叉組件的內(nèi)臂連桿活動鉸接。進(jìn)一步地,所述電液推桿安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿的中部。根據(jù)以上的技術(shù)方案,可以實(shí)現(xiàn)以下的有益效果本實(shí)用新型以電液推桿為升降動力裝置,不用另外安裝液壓油缸、液壓馬達(dá)、各類液壓閥、油管和接頭,只需連接電路系統(tǒng)控制供電即可,極大的簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),節(jié)省能源,降低成本,同時也方便裝配、保養(yǎng)和檢修;電液推桿可使執(zhí)行端停留在規(guī)定的位置上;電液推桿的工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里,不滲油,不吸塵,不進(jìn)水,內(nèi)部不銹蝕,使用壽命長;電液推桿可根據(jù)用戶要求,在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級行程調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)平臺到達(dá)不同高度的目的。

      圖I是本實(shí)用新型一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置的主視圖;圖2是圖I的左視圖;圖3是本實(shí)用新型一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置的立體示意圖;圖4是本實(shí)用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺的示意圖。圖中,I-剪叉組件,2-電液推桿,3-底盤組件,4-平臺組件,11-底部剪叉組件,12-中部剪叉組件,13-頂部剪叉組件,14-叉臂銷軸,15-內(nèi)臂連桿,21-電液推桿動力端,22-電液推桿執(zhí)行端
      具體實(shí)施方式
      附圖非限制性地公開了本實(shí)用新型所涉及一個優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,以下將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖I至圖3所示,一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,包括剪叉式組件I及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動的動力驅(qū)動裝置,所述剪叉式組件I包括頂部剪叉組件13、中部剪叉組件12和底部剪叉組件11,所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸14活動鉸接,上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸14活動鉸接;所述動力驅(qū)動裝置為電液推桿2。電液推桿2的執(zhí)行端22可以在電機(jī)驅(qū)動下實(shí)現(xiàn)伸縮?!に鲭娨和茥U2包括動力端21和執(zhí)行端22,動力端21底座與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15活動鉸接,執(zhí)行端22頂部與中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15活動鉸接。所述兩內(nèi)臂連桿相互平行。所述電液推桿2安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿15中部。圖4所示為本實(shí)用新型安裝在剪叉式作業(yè)平臺的示意圖,底部剪叉組件11與底盤組件4連接,頂部活動組件13與平臺組件4連接。平臺組件4的升降是靠電液推桿2提供動力,電液推桿2是一種機(jī)、電、液一體化的新型柔性傳動機(jī)構(gòu),它由油缸、液壓控制閥和油泵電機(jī)等組成,油泵電機(jī)通過正反轉(zhuǎn)驅(qū)動雙向液壓泵正反輸出壓力油,經(jīng)液壓控制閥送至油缸,以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行端22的往復(fù)運(yùn)動。由于電液推桿2的兩端分別與底部剪叉組件11的內(nèi)臂連桿15和中部剪叉組件12的內(nèi)臂連桿15鉸接,隨著電液推桿2執(zhí)行端22的伸縮,剪叉式組件I的夾角和高度產(chǎn)生相應(yīng)的變化,在底盤組件2的支撐下,平臺組件4實(shí)現(xiàn)升降。電液推桿可根據(jù)用戶要求,在額定的行程范圍內(nèi)進(jìn)行無級行程調(diào)節(jié);電液推桿采用機(jī)、電、液一體化全封閉結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護(hù)簡單;電液推桿采用全液壓傳動,可帶負(fù)荷起動,具有過載保護(hù)功能,動作靈敏,運(yùn)行平穩(wěn),能有效緩沖外來沖擊力,行程控制精確。電液推桿已有專業(yè)廠家生產(chǎn),可以直接購買所需要的型號和規(guī)格。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
      權(quán)利要求1.一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,包括剪叉式組件(I)及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動的動力驅(qū)動裝置,所述剪叉式組件(I)包括頂部剪叉組件(13)、中部剪叉組件(12)和底部剪叉組件(11),所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸(14)活動鉸接,上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸(14)活動鉸接,其特征在于所述動力驅(qū)動裝置為電液推桿(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,其特征在于所述電液推桿包括動力端(21)和執(zhí)行端(22),所述動力端(21)底座與底部剪叉組件的內(nèi)臂連桿(15)活動鉸接,所述執(zhí)行端(22)頂部與中部剪叉組件(12)的內(nèi)臂連桿(15)活動鉸接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,其特征在于所述電液推桿(2)安裝在剪叉式組件內(nèi)臂連桿(15)的中部。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電液推桿驅(qū)動的升降裝置,它包括剪叉式組件及控制剪叉式組件各層組件開合運(yùn)動的動力驅(qū)動裝置,所述剪叉式組件包括頂部剪叉組件、中部剪叉組件和底部剪叉組件,所述剪叉組件的內(nèi)臂和外臂與叉臂銷軸活動鉸接,上下兩層剪叉組件也與叉臂銷軸活動鉸接,所述動力驅(qū)動裝置為電液推桿。本實(shí)用新型以電液推桿為升降動力裝置,只需連接電路系統(tǒng)控制供電即可,極大的簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu),節(jié)省能源,降低成本,同時也方便裝配、保養(yǎng)和檢修;電液推桿的工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里,不滲油,不吸塵,不進(jìn)水,內(nèi)部不銹蝕,使用壽命長。
      文檔編號B66F7/08GK202766218SQ20122041362
      公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
      發(fā)明者周振東 申請人:江蘇東邁重工機(jī)械有限公司
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