專利名稱：連鑄中間包復(fù)合型吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連鑄中間包復(fù)合型吊具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬冶金和連鑄澆鋼技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄中間包復(fù)合型吊具。
背景技術(shù)：
[0002]連鑄在拉鋼過程中，由于中間包有使用壽命，所以中間包在使用到期后要進(jìn)行更換，并且中間包從連鑄平臺吊到傾翻和砌包區(qū)時要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。因此，中間包更換的快慢影響到拉鋼的連續(xù)性和效率，特別是在出現(xiàn)事故時更為重要。[0003]目前，冶金行業(yè)的連鑄中間包吊具，一是大鉤起吊的吊具，二是龍門鉤起吊的吊具，這兩種形式的吊具存在以下缺點:[0004]1、大鉤起吊的吊具，現(xiàn)在冶金行業(yè)的連鑄車間的行車冶金吊多普通吊少，而冶金吊是用的龍門鉤普通吊用的是大鉤，而且通常連鑄車間和煉鋼車間是在一起，煉鋼車間使用冶金吊更加頻繁，所以在吊裝中間包時要等到冶金吊都不用時，才能有普通吊吊裝中間包，所以吊裝時間非常長。[0005]2、龍門鉤起吊的吊具，一是有時也需要等，二是主要龍門吊的龍門鉤不能旋轉(zhuǎn)，而中間包吊到傾翻和砌包區(qū)時要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。所以要不得在車間加一個旋轉(zhuǎn)臺，要不吊到傾翻和砌包區(qū)時更換行車，十分不方便。發(fā)明內(nèi)容[0006]本實用新型復(fù)合吊具目的在于克服了上述缺點，設(shè)計了一種既可以使用冶金吊，也可以使用普通吊的復(fù)合型吊具。[0007]本實用新型的方案是:連鑄中間包復(fù)合型吊具包括吊具本體(3)、吊具耳軸(4)、吊具板鉤(5)，其特征在長耳軸(I)通過耳軸箱(2)設(shè)置在吊具本體(3)上，耳軸箱(2)和吊具本體(3)的吊具耳軸(4)的正下方開有圓孔，長耳軸(I)從圓孔中穿過，長耳軸(I)是一根通軸，耳軸箱(2 )和吊具本體(3 )之間用電焊焊接成一個整體。[0008]本實用新型連鑄中間包復(fù)合吊具的優(yōu)點是:[0009]1、制作簡單、成本低。[0010]2、使用十分方便，在使用過程中，不論冶金吊還是普通吊都可以吊裝，從而大節(jié)省了中間包的吊裝時間，提高了連鑄作業(yè)率，并且也解決了中間包在使用過程中的旋轉(zhuǎn)問題，節(jié)省了成本。


[0011]圖1為連鑄中間包復(fù)合型吊具結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為圖1的左視圖。[0013]圖中:1、長耳軸2、耳軸箱3、吊具本體4、吊具耳軸5、吊具板鉤具體實施方式
[0014]如圖1和圖2所示，連鑄中間包復(fù)合型吊具包括吊具本體(3)、吊具耳軸(4)、吊具板鉤(5)，其特征在長耳軸(I)通過耳軸箱(2)設(shè)置在吊具本體(3)上，耳軸箱(2)和吊具本體(3)的吊具耳軸(4)的正下方開有圓孔，長耳軸(I)從圓孔中穿過，長耳軸(I)是一根通軸，耳軸箱(2)和吊具本體(3)之間用電焊焊接成一個整體。這種連鑄中間包復(fù)合型吊具制作簡單、成本低。在使用過程中，不論冶金吊還是普通吊都可以吊裝，從而大節(jié)省了中間包的吊裝時間，提高了連鑄作業(yè)率，并且也解決了中間包在使用過程中的旋轉(zhuǎn)問題，節(jié)省了成本。
權(quán)利要求1.連鑄中間包復(fù)合型吊具包括吊具本體(3)、吊具耳軸(4)、吊具板鉤(5)，其特征在長耳軸(I)通過耳軸箱(2 )設(shè)置在吊具本體(3 )上，耳軸箱(2 )和吊具本體(3 )的吊具耳軸(4)的正下方開有圓孔，長耳軸(I)從圓孔中穿過，長耳軸(I)是一根通軸，耳軸箱(2)和吊具本體(3)之間用電焊焊接成一個整體。
專利摘要本實用新型公開了連鑄中間包復(fù)合型吊具，包括吊具本體(3)、吊具耳軸(4)、吊具板鉤(5)，其特征在長耳軸(1)通過耳軸箱(2)設(shè)置在吊具本體(3)上，耳軸箱(2)和吊具本體(3)的吊具耳軸(4)的正下方開有圓孔，長耳軸(1)從圓孔中穿過，長耳軸(1)是一根通軸，耳軸箱(2)和吊具本體(3)之間用電焊焊接成一個整體。連鑄中間包復(fù)合型吊具制作簡單、成本低。使用十分方便，在使用過程中，不論冶金吊還是普通吊都可以吊裝，從而大節(jié)省了中間包的吊裝時間，提高了連鑄作業(yè)率，并且也解決了中間包在使用過程中的旋轉(zhuǎn)問題，節(jié)省了成本。
文檔編號B66C1/10GK203006698SQ20122054135
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者薛艷軍, 周世峰, 呂帥杰, 劉春亮 申請人:河南青山金匯不銹鋼產(chǎn)業(yè)有限公司