專利名稱：高速精密沖床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及沖床領域，特別是指一種龍門高速精密沖床。
背景技術：
沖床就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比較傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。傳統(tǒng)的沖床的曲軸由主軸頸、曲柄銷、曲柄臂和曲軸身組成，曲柄銷上只能安裝曲軸瓦，曲軸瓦與曲軸之間的間隙相對較大，使得沖床的運轉速度受到限制，精度低，容易損壞。普通沖床實際工作時的速度每分鐘在70-80次，沖床速度低，工作效率低，造成勞動力資源的極大浪費。

發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種高速精密沖床，解決了現(xiàn)有技術中沖床速度非常慢，工作效率低，造成勞動力資源的極大浪費的問題。本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種高速精密沖床,包括沖床本體和氣墊,所述的氣墊設置安裝在沖床本體的下底面，所述的沖床本體包括上座和底座，所述的上座的左右兩邊通過立柱與底座固定連接，所述的上座內設置有曲軸、連桿和滑塊，所述的曲軸的左右兩端連接在上座的兩邊，所述的曲軸的一端設置安裝有電機、飛輪和離合器，電機固定在上座上，所述的電機通過皮帶與飛輪連接，所述的飛輪通過離合器與曲軸連接，所述曲軸上設置有曲柄銷，所述的連桿的一端設置有軸承，所述的軸承與曲柄銷連接，所述的連桿的另一端與滑塊固定連接；所述的底座的下端安裝有增壓油泵和潤滑油泵，所述的增壓油泵和潤滑油泵設置在底座兩邊的支撐腿上。進一步包括，所述的上座內還設置有動態(tài)平衡系統(tǒng)，所述的動態(tài)平衡系統(tǒng)的上端與上座連接，其下端通過彈簧與滑塊連接。進一步包括，所述的曲柄銷與曲軸是一體成型，所述的曲柄銷是與曲軸垂直的向外凸起。進一步包括，所述的上座與底座之間還設置有導柱，所述的導柱與滑塊滑動連接。進一步包括，所述的底座與滑塊相對的面上還安裝有下工作臺，所述的下工作臺設置在左右兩邊的立柱之間。有益效果:本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，將連桿與曲柄銷之間通過軸承連接，軸承的間隙相對較小，可實現(xiàn)高速度、高精密、長壽命的安全運行。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明一個實施例的主視圖；圖2為本發(fā)明的右視圖；圖3為本發(fā)明曲柄銷的結構示意圖；其中:1、沖床本體；2、氣墊；3、上座；4、底座；5、立柱；6、曲軸；7、連桿；8、滑塊；9、電機；10、飛輪；11、離合器；12、增壓油泵；13、潤滑油泵；14、動態(tài)平衡系統(tǒng)；15、導柱；16、下工作臺；17、軸承。
具體實施例方式如圖1-3所示，一種高速精密沖床，包括沖床本體I和氣墊2，所述的氣墊2設置安裝在沖床本體I的下底面，所述的沖床本體I包括上座3和底座4，所述的上座3的左右兩邊通過立柱5與底座4固定連接，所述的上座3內設置有曲軸6、連桿7和滑塊8，所述的曲軸6的左右兩端連接在上座3的兩邊，所述的曲軸6的一端設置安裝有電機9、飛輪10和離合器11，電機9固定在上座3上，所述的電機9通過皮帶與飛輪10連接，所述的飛輪10通過離合器11與曲軸6連接，所述曲軸6上設置有曲柄銷61，所述的曲柄銷61與曲軸6是一體成型，所述的曲柄銷61是與曲軸6垂直的向外凸起，所述的連桿7的一端設置有軸承17，所述的軸承17與曲柄銷61連接，所述的連桿7的另一端與滑塊8固定連接；所述的上座內還設置有動態(tài)平衡系統(tǒng)14，所述的動態(tài)平衡系統(tǒng)14的上端與上座3連接，其下端通過彈簧與滑塊8連接。所述的底座4的下端安裝有增壓油泵12和潤滑油泵13，所述的增壓油泵12和潤滑油泵13設置在底座4兩邊的支撐腿上。所述的上座3與底座4之間還設置有導柱15，所述的導柱15與滑塊8滑動連接。所述的底座4與滑塊8相對的面上還安裝有下工作臺16，所述的下工作臺16設置在左右兩邊的立柱5之間。本發(fā)明的原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電機9出力，帶動飛輪10，經(jīng)離合器11帶動曲軸6、連桿7等運轉，來達成滑塊8的直線運動，從主電機9到連桿7的運動為圓周運動，從連桿7到滑塊8的運動為直線運動。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種高速精密沖床，包括沖床本體(I)和氣墊(2)，所述的氣墊(2)設置安裝在沖床本體(I)的下底面，其特征在于:所述的沖床本體(I)包括上座(3)和底座(4)，所述的上座(3 )的左右兩邊通過立柱(5 )與底座(4)固定連接，所述的上座(3 )內設置有曲軸(6 )、連桿(7)和滑塊(8)，所述的曲軸(6)的左右兩端連接在上座(3)的兩邊，所述的曲軸(6)的一端設置安裝有電機(9 )、飛輪(10 )和離合器(11),電機(9 )固定在上座(3 )上,所述的電機(9 )通過皮帶與飛輪(10)連接，所述的飛輪(10)通過離合器(11)與曲軸(6)連接，所述曲軸(6)上設置有曲柄銷(61)，所述的連桿(7)的一端設置有軸承(17)，所述的軸承(17)與曲柄銷(61)連接，所述的連桿(7)的另一端與滑塊(8)固定連接；所述的底座(4)的下端安裝有增壓油泵(12)和潤滑油泵(13)，所述的增壓油泵(12)和潤滑油泵(13)設置在底座(4)兩邊的支撐腿上。
2.按權利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的上座(3)內還設置有動態(tài)平衡系統(tǒng)(14)，所述的動態(tài)平衡系統(tǒng)(14)的上端與上座(3)連接，其下端通過彈簧與滑塊(8)連接。
3.按權利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的曲柄銷(61)與曲軸(6)是一體成型，所述的曲柄銷(61)是與曲軸(6)垂直的向外凸起。
4.按權利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的上座(3)與底座(4)之間還設置有導柱(15)，所述的導柱(15)與滑塊(8)滑動連接。
5.按權利要求1所述的高速精密沖床，其特征在于:所述的底座(4)與滑塊(8)相對的面上還安裝有下工作臺(16)，所述的下工作臺(16)設置在左右兩邊的立柱(5)之間。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種高速精密沖床，包括沖床本體和氣墊，所述的氣墊設置安裝在沖床本體的下底面，所述的沖床本體包括上座和底座，所述的上座的左右兩邊通過立柱與底座固定連接，所述的上座內設置有曲軸、連桿和滑塊，所述的曲軸的左右兩端連接在上座的兩邊，所述的曲軸的一端設置安裝有電機、飛輪和離合器，所述曲軸上設置有曲柄銷，所述的連桿的一端設置有軸承，所述的軸承與曲柄銷連接，所述的連桿的另一端與滑塊固定連接；所述的底座的下端安裝有增壓油泵和潤滑油泵，所述的增壓油泵和潤滑油泵設置在底座兩邊的支撐腿上。本發(fā)明提供了一種高速度、高精密、長壽命的高速精密沖床。
文檔編號B30B1/26GK103085303SQ201310016638
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者唐奇南 申請人:常州市佳王精密機械有限公司