一種樓層板蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種樓層板蓋板，包括由上至下依次設(shè)置的面板和支撐底架，支撐底架為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊的盒狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低，承載能力較好，制作工藝簡單及產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定的優(yōu)點。
【專利說明】一種樓層板蓋板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及樓層板領(lǐng)域，特別涉及應(yīng)用在自動扶梯、人行道樓的一種樓層板蓋板。

【背景技術(shù)】
[0002]應(yīng)用在自動扶梯、自動人行道的樓層板為設(shè)置在自動扶梯或自動人行道出入口，與梳齒板連接的金屬板?，F(xiàn)有技術(shù)中的樓層板結(jié)構(gòu)中，蓋板由支撐底架和面板組成。目前市場上支撐底架一般為鋁型材或由鋼結(jié)構(gòu)焊接而成。面板為沖壓、蝕刻不銹鋼板。鋁型材的支撐底架生產(chǎn)成本高，承載能力差，鋼結(jié)構(gòu)組焊件的支撐底架制作工藝復雜、焊接后易變形，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低，承載能力較好，制作工藝簡單及產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定的新型的樓層板蓋板。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種樓層板蓋板，包括由上至下依次設(shè)置的面板和支撐底架，支撐底架為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊的盒狀結(jié)構(gòu)。
[0005]在一些實施方式中，支撐底架的相鄰向內(nèi)折邊可以相互疊合且固定連接。
[0006]在一些實施方式中，面板與支撐底架可以固定連接。
[0007]在一些實施方式中，還可以包括用于加固面板與支撐底架連接的加固機構(gòu)，加固機構(gòu)包括設(shè)于面板底面且貫穿支撐底架的儲能焊接螺柱，及螺紋連接于儲能焊接螺柱的鎖緊螺母。
[0008]在一些實施方式中，支撐底架可以設(shè)有加強筋。
[0009]在一些實施方式中，加強筋可以為多個，均勻分布于支撐底架的內(nèi)部。
[0010]在一些實施方式中，面板的頂面可以設(shè)有防滑凹部或防滑凸部。
[0011〕 在一些實施方式中，支撐底架可以設(shè)有水平向外延伸的支撐架。
[0012]本發(fā)明一種樓層板蓋板，支撐底架為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊的盒狀結(jié)構(gòu)。支撐底架由鈑金件四面折彎成型，生產(chǎn)成本低，制作工藝簡單及產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，同時綜合了鋁型材結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)焊接的優(yōu)點，承載能力較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種實施方式的一種樓層板蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1所示支撐底架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為圖2中八處的放大圖。
[0016]圖4為圖1所示面板的俯視圖。
[0017]圖5為圖1所示支撐底架的展開圖。
[0018]圖6為折彎圖5所示支撐底架第一折彎邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7為折彎圖6所示支撐底架長邊的第二折彎邊的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為折彎圖7所示支撐底架短邊的第二折彎邊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1-面板；2-支撐底架；3-儲能焊接螺柱；4-鎖緊螺母；101-防滑凹部；201-向內(nèi)折邊；202-加強筋；203-連接板第一折彎邊山-長邊的第二折彎邊短邊的第二折彎邊。

【具體實施方式】
[0021〕 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0022]圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的一種樓層板蓋板。
[0023]如圖1所示，該新型的樓層板蓋板包括面板1和支撐底架2。此外，還包括加固機構(gòu)。
[0024]面板1和支撐底架2由上至下依次設(shè)置，即面板1連接于支撐底架2上面。加固機構(gòu)連接面板1和支撐底架2，用于加強該兩者的連接。
[0025]如圖2和3所示，支撐底架2為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊201的盒狀結(jié)構(gòu)。
[0026]支撐底架2的相鄰向內(nèi)折邊201可以平行放置且不相互疊合，也可以是相互疊合且固定連接。本實施例中，為后者，即相鄰的向內(nèi)折邊201間采用焊、鉚或螺栓連接使四個向內(nèi)折邊201固定連接成為一個整體，由此增強了支撐底架2的牢固性，保證了其支撐作用，提高了工作的穩(wěn)定性。
[0027]面板1與支撐底架2可以活動連接，也可以是固定連接。本實施例中，為后者，面板1與支撐架2固定連接。本實施例中，面板1與支撐架2通過膠接固定連接，在其他實施例中，可以是焊接或鉚接等等。
[0028]如圖1所示，加固機構(gòu)包括儲能焊接螺柱3和鎖緊螺母4。
[0029]儲能焊接螺柱3設(shè)于面板1的底面且貫穿支撐底架2，鎖緊螺母4螺紋連接于儲能焊接螺柱3將面板1和支撐底架2鎖緊連接，由此加強了面板1與支撐底架2之間的連接，保證兩者連接的牢固性，使得本發(fā)明一種樓層板蓋板經(jīng)久耐用，不易脫落，使用壽命較長。
[0030]如圖1和2所示，支撐底架2具有加強筋202。加強筋202為凸字形折彎件，加強筋202通過焊接、鉚接或螺栓固定連接支撐底架2。由此增強了支撐底架2結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0031]加強筋202為多個，均勻分布于支撐底架2的內(nèi)部。具體來說，就是多個加強筋202均勻布置在支撐底架2四面折彎形成的腹腔內(nèi)，由此增強了支撐底架2的承載能力，提高了支撐底架2工作的穩(wěn)定性。
[0032]如圖4所示，為了增強面板1的防滑性，面板1的頂面具有防滑凸部101，由此提高了面板1的防滑效果，保證了本發(fā)明一種新型的自動扶梯、自動人行道樓層板蓋板使用的安全性。
[0033]在其他實施例中，面板1的頂面也可以是具有防滑凹部。
[0034]如圖2所示，由于本發(fā)明一種樓層板蓋板使用時，是將多塊樓層板蓋板拼接在一起使用，為了提高整體剛度，支撐底架2上具有水平向外延伸的支撐板203，用于支撐相鄰樓層板蓋板，由此有利于力的傳遞，降低單塊樓層板蓋板的受載壓力，延長了本發(fā)明一種新型的自動扶梯、自動人行道樓層板蓋板的使用壽命。
[0035]支撐底架2折彎加工過程如下:
[0036]1、落料，先按圖5所示的支撐底架2的展開圖切出所需的板件，包括孔、切口等；
[0037]2、形成第一折彎邊3:如圖6所示，確定折彎線，四面折彎形成第一折彎邊3 ；
[0038]3、形成第二折彎邊13:如圖7所示，確定折彎線，折彎形成長邊的第二折彎邊6 ；
[0039]4、形成第二折彎邊0:如圖8所示，確定折彎線，折彎形成短邊的第二折彎邊0。
[0040]本發(fā)明一種新型的自動扶梯、自動人行道樓層板蓋板使用時，將多塊樓層板蓋板依次拼接并支撐于安裝于桁架的支撐架上。使用時，用戶直接踩在面板1的上端。支撐底架
2為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊201的盒狀結(jié)構(gòu)，采用四面折彎技術(shù)一次成型，制作工藝簡單及產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，同時綜合了鋁型材結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)焊接的優(yōu)點，承載能力較好，不易出現(xiàn)損壞。
[0041]以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種樓層板蓋板，包括由上至下依次設(shè)置的面板和支撐底架，其特征在于，所述支撐底架為四面折彎形成底面具有向內(nèi)折邊的盒狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述支撐底架的相鄰向內(nèi)折邊相互疊合且固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述面板與所述支撐底架固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，還包括用于加固所述面板與所述支撐底架連接的加固機構(gòu)，所述加固機構(gòu)包括設(shè)于所述面板底面且貫穿所述支撐底架的儲能焊接螺柱，及螺紋連接于所述儲能焊接螺柱的鎖緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述支撐底架設(shè)有加強筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述加強筋為多個，均勻分布于所述支撐底架的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述面板的頂面設(shè)有防滑凹部或防滑凸部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的一種樓層板蓋板，其特征在于，所述支撐底架設(shè)有水平向外延伸的支撐架。
【文檔編號】B66B23/00GK104444746SQ201310438829
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】耿鵬, 張研, 袁德文 申請人:廣州廣日電梯工業(yè)有限公司