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      榨膛的制作方法

      文檔序號:8077703閱讀:300來源:國知局
      榨膛的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開一種榨膛,包括管狀的膛體,其兩端分別連接進料口和出渣頭;進料口,與所述的膛體相貫通;出渣頭,與所述的膛體相貫通;出油口,貫通管狀膛體的側(cè)壁;所述的進料口、所述的出渣頭以及所述的膛體三個部件經(jīng)拼接連接在一起。因榨膛由進料口、膛體、出渣頭三個部件拼接而成,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的一體式鑄件,避免了現(xiàn)有技術(shù)中鑄件制造成本高、生產(chǎn)周期長,鑄件榨膛易磁化、鑄件精度難以保證的弊端。
      【專利說明】榨膛
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種改進結(jié)構(gòu)的家用榨油機的榨膛。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展以及人們生活水平迅速提供,人們對生活質(zhì)量的要求也越來越高,“吃得安全、吃得健康、吃得放心”也日益成為老百姓關(guān)注的問題。食用油是人們在每天的生活中不能缺少的食物原料之一,然而,出于對“地溝油”、“劣質(zhì)油”的擔心,人們不得不感嘆“買油難”。即使是買得到放心油,但是由于多種原因,一般家庭很少同時存放多種食用油,很多家庭食用的油品比較單調(diào),難以滿足健康以及口味多元化的需要。家用榨油機的出現(xiàn),實現(xiàn)了家庭對食用油現(xiàn)榨現(xiàn)用、健康、快捷、口味多元化的消費理念。。
      實用新型內(nèi)容
      [0003][0004]本實用新型的榨膛,其特征在于:包括管狀的膛體,其兩端分別連接進料口和出渣頭;進料口,與所述的膛體相貫通;出渣頭,與所述的膛體相貫通;出油口,貫通管狀膛體的側(cè)壁;所述的進料口、所述的出渣頭以及所述的膛體三個部件經(jīng)拼接連接在一起。因榨膛由進料口、膛體、出渣頭三個部件拼接而成,區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的一體式鑄件,避免了現(xiàn)有技術(shù)中鑄件制造成本高、生產(chǎn)周期長,鑄件榨膛易磁化、鑄件精度難以保證的弊端。
      [0004]作為實用新型的改進,所述的進料口與所述的膛體之間采用焊接、鉚接或者螺紋連接。使得制造成本低,加工容易。
      [0005]作為本實用新型的改進,所述的出渣頭與所述的膛體之間的采用焊接、鉚接或者螺紋連接。
      [0006]作為本實用新型的改進,所述的膛體采用無縫鋼管制成。相對于鑄件式的膛體來說制造成本低,且膛體內(nèi)壁光滑,避免了鑄件的膛體內(nèi)存在氣孔的弊端,提高了膛體的垂直精度和防銹性能,克服了鑄件膛體容易被磁化的弊端。
      [0007]作為實用新型的另一個改進,所述的出渣頭經(jīng)熱處理,降低了物料對出渣頭的磨損。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本實用新型的剖面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0010]參見圖1-圖2。具體實施例中的榨膛,包括管狀膛體I ;進料口 2,在優(yōu)選方案中,進料口 2的軸線與管狀膛體I的軸線垂直,其連接在管狀膛體I 一端的外壁,并與膛體I的內(nèi)腔相貫通;在優(yōu)選方案中,出渣頭3的形狀為圓柱管狀,該圓柱管的軸線與管狀膛體I的軸線重疊,出渣頭3與管狀膛體I內(nèi)腔貫通,出渣頭3連接在管狀膛體I外壁遠離進料口 2的一端;出油口 4貫通管狀膛體的側(cè)壁。進料口、出渣頭、膛體三個部件分別成型后拼接在一起,組成榨膛。
      [0011]在優(yōu)選方案中,膛體采用無縫鋼管制成,進料口 2與膛體I之間的采用焊接、鉚接或者螺紋連接,出渣頭3與膛體I之間的采用焊接、鉚接或者螺紋連接。為提高出渣頭4的耐磨性,出渣頭先經(jīng)熱處理,再與膛體1、進料口 2相連接。
      [0012]現(xiàn)有技術(shù)中鑄件式的榨膛存在以下弊端:制造時需要模具,因此制造成本高,而且模具的精度難以保證,導(dǎo)致膛體的垂直精度難以保證。由于榨油機靠螺桿在膛體中旋轉(zhuǎn)將油料擠壓出油,如果膛體的垂直精度無法保證,螺桿在膛體中旋轉(zhuǎn)時有可能碰到膛體的內(nèi)壁,降低榨油機的使用壽命。此外,經(jīng)過鑄造的膛體容易磁化,影響榨油機的正常工作。鑄件式的膛體內(nèi)壁,鑄件工藝原因,膛體內(nèi)壁不可避免的存在氣孔,榨油時油料停留在氣孔中,既影響出油率和榨油效果,而且清潔困難。再者,鑄件的膛體內(nèi)壁防銹能力差,甚至有時無法滿足制造榨膛時所必須經(jīng)歷的鹽霧試驗測試。鑄件式的出渣頭耐磨性能差。
      [0013]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的鑄件式榨膛,本實用新型的榨膛由進料口、出渣頭、膛體三個部件經(jīng)拼接在一起組成。因而克服了鑄件榨膛所具有的上述弊端,省去模具加工程序,大大降低成本,使得膛體、出渣頭和進料口按照其性能選擇不同的材質(zhì),并進行不同加工處理,提供榨膛的整體質(zhì)量。膛體采用無縫鋼管,其垂直精度高,內(nèi)壁光滑,因此有效地防止油料滯留在膛體內(nèi)壁,清潔容易,而且,無縫鋼管的防銹能力遠遠高于不銹鋼鑄件的防銹能力,克服了傳統(tǒng)鑄件產(chǎn)品因鑄造而產(chǎn)生的磁化弊端。
      [0014]總之,本實用新型采用多個部件經(jīng)拼接形成,以此代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄件式榨膛。凡是多部件拼接,而不論采用焊接、鉚接、螺紋連接或者其他的連接方式,都落入本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種榨膛,其特征在于:包括 管狀的膛體,其兩端分別連接進料口和出渣頭; 進料口,與所述的膛體相貫通; 出渣頭,與所述的膛體相貫通; 出油口,貫通管狀膛體的側(cè)壁。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨膛,其特征在于:所述的進料口、所述的出渣頭以及所述的膛體三個部件經(jīng)拼接連接在一起。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨膛,其特征在于:所述的進料口與所述的膛體之間采用焊接、鉚接或者螺紋連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨膛,其特征在于:所述的出渣頭與所述的膛體之間的采用焊接、鉚接或者螺紋連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的榨膛,其特征在于:所述的膛體采用無縫鋼管制成。
      【文檔編號】B30B15/00GK203543168SQ201320359987
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
      【發(fā)明者】劉副梅 申請人:中山市九優(yōu)電器有限公司
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