濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種方便且安全的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，包括吊臂和底座，所述吊臂底部連接在底座上，吊臂包括橫向吊臂和縱向吊臂，所述橫向吊臂上設有定滑輪，所述縱向吊臂上設有傳動組件箱，所述傳動組件箱內(nèi)設有饒有鋼絲繩的繞線輪、減速器和罩在繞線輪上的鋼絲繩外圈上的防脫線外罩，所述減速器上連接有控制鋼絲繩纏繞在繞線輪上的手柄，所述繞線輪螺紋連接在減速器的輸出軸上，所述繞線輪上的鋼絲繩繞過定滑輪的一端連接有吊鉤，吊鉤上連接有攪拌槳機，所述攪拌槳機由頂桿和杠桿組成，所述頂桿和杠桿螺紋連接，本實用新型設計的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)省時省力，安全可靠，極為便利。
【專利說明】濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，特別涉及一種濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中濕法混合制粒機拆裝料缸內(nèi)的攪拌槳需要移出濕法混合制粒機時，由于攪拌槳本身重量沉重，人為的搬運攪拌槳不僅費時費力，搬運過程極為不便，且容易引發(fā)人身安全事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種方便且安全的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案:濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，包括吊臂和底座，所述吊臂底部連接在底座上，吊臂包括橫向吊臂和縱向吊臂，所述橫向吊臂上設有定滑輪，所述縱向吊臂上設有傳動組件箱，所述傳動組件箱內(nèi)設有饒有鋼絲繩的繞線輪、減速器和罩在繞線輪上的鋼絲繩外圈上的防脫線外罩，所述減速器上連接有控制鋼絲繩纏繞在繞線輪上的手柄，所述繞線輪螺紋連接在減速器的輸出軸上，所述繞線輪上的鋼絲繩繞過定滑輪的一端連接有吊鉤，吊鉤上連接有攪拌槳機，所述攪拌槳機由頂桿和杠桿組成，所述頂桿和杠桿螺紋連接。
[0005]本實用新型設計的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，只需要手動轉(zhuǎn)動手柄通過鋼絲繩降下攪拌槳拉機，將攪拌槳拉機與濕法混合制粒機拆裝料缸內(nèi)的攪拌槳連接，再通過反向轉(zhuǎn)動手柄吊裝攪拌槳即可移出濕法混合制粒機外，利用濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)省時省力，安全可靠，極為便利。
[0006]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)的傳動組件箱和手柄的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，本實用新型濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)的一種具體實施例:濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，包括吊臂5和底座1，吊臂5底部連接在底座I上，吊臂5包括橫向吊臂5-1和縱向吊臂5-2，本實施例中吊臂5與底座I由圓管組焊而成，當然吊臂5可以采用其他形狀，無死角過渡，吊臂5通過底端圓柱面與底座I配合，進行吊裝作業(yè)時，將底座I固定在濕法機的操作平臺上，橫向吊臂5-1上設有定滑輪6，本實施例采用兩個定滑輪6，當然還可以采用其他數(shù)量的定滑輪6，縱向吊臂5-2上設有傳動組件箱2，本實施例中傳動組件箱2采用方形形狀，當然還可以采取其他形狀的傳動組件箱2，傳動組件箱2內(nèi)設有饒有鋼絲繩8的繞線輪13、減速器11和罩在繞線輪13上的鋼絲繩8外圈上的防脫線外罩12，避免鋼絲繩8在吊裝過程中脫離，繞線輪13螺紋連接在減速器11的輸出軸上，減速器11上連接有控制鋼絲繩8纏繞在繞線輪13上的手柄3，繞線輪13上的鋼絲繩8繞過定滑輪6的一端連接有吊鉤9，吊鉤9上連接有攪拌槳拉機10，攪拌槳拉機10由頂桿101和杠桿102組成，頂桿101和杠桿102螺紋連接?！皾穹ɑ旌现屏C攪拌槳提升機構(gòu)”是用于濕法混合制粒機拆裝料缸內(nèi)“攪拌槳”的吊裝工具，也可以用于濕法混合制粒機中其它較重部件的吊裝工具，其原理是利用“蝸輪蝸桿機構(gòu)”將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，再通過定滑輪6變向，實現(xiàn)垂直吊裝。
[0010]作為進一步【具體實施方式】:為了降低鋼絲繩8的損耗，提高鋼絲繩8的使用壽命，減小鋼絲繩8運動時受到的摩擦阻力，所述橫向吊臂5-1底部設有可供鋼絲繩8出入的四氟套7。
[0011]作為進一步【具體實施方式】:為了減小鋼絲繩8運動時受力大小，提高工作效率，所述鋼絲繩8與定滑輪6相切方向和鋼絲繩8出入四氟套7的方向一致。
[0012]作為進一步【具體實施方式】:為了保持手柄3位置不變，減少人體移動距離，所述吊臂5可繞底座360°旋轉(zhuǎn)。
[0013]作為進一步【具體實施方式】:為了固定旋轉(zhuǎn)后的吊臂5的位置，所述縱向吊臂5-2上還設有可將吊臂5固定在底座I任一角度的鎖緊裝置。
[0014]作為進一步【具體實施方式】:為了更加固定旋轉(zhuǎn)后的吊臂5的位置，所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓4。
[0015]作為進一步【具體實施方式】:為了提高橫向吊臂5-1的受力大小，還包括支撐桿14，所述支撐桿14 一端固定在橫向吊臂5-1上，另一端與縱向吊臂5-2固接。
[0016]本實用新型的工作原理:使用時，用攪拌槳拉機10的螺釘穿過杠桿102后，旋入攪拌槳頂面露出的螺孔中，頂桿101穿過導向架中孔后，再將頂桿101旋入杠桿102中心螺孔，尖端插入減速機軸端頂尖孔內(nèi)，旋動頂桿101即可將攪拌槳提起。之后把吊臂5轉(zhuǎn)到工作位置，擰緊鎖緊螺栓4，人工轉(zhuǎn)動手柄3，把吊鉤9放下，穿到頂桿101內(nèi)孔中。再反向轉(zhuǎn)動手柄3將攪拌槳吊起到一定高度，之后將攪拌槳偏轉(zhuǎn)一定角度，同時轉(zhuǎn)動手柄3即可將攪拌槳拆除濕法混合制粒機拆裝料缸外。
【權利要求】
1.濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，包括吊臂(5)和底座(1)，所述吊臂(5)底部連接在底座(I)上,其特征在于:吊臂(5 )包括橫向吊臂(5-1)和縱向吊臂(5-2 )，所述橫向吊臂(5-1)上設有定滑輪(6)，所述縱向吊臂(5-2)上設有傳動組件箱(2)，所述傳動組件箱(2)內(nèi)設有饒有鋼絲繩(8)的繞線輪(13)、減速器(11)和罩在繞線輪(13)上的鋼絲繩(8)外圈上的防脫線外罩(12)，所述繞線輪(13)螺紋連接在減速器(11)的輸出軸上，所述減速器(11)上連接有控制鋼絲繩(8)纏繞在繞線輪(13)上的手柄(3)，所述繞線輪(13)上的鋼絲繩(8 )繞過定滑輪(6 )的一端連接有吊鉤(9 )，吊鉤(9 )上連接有攪拌槳拉機(10 )，所述攪拌槳拉機(10)由頂桿(101)和杠桿(102)組成，所述頂桿(101)和杠桿(102)螺紋連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:所述橫向吊臂(5-1)底部設有可供鋼絲繩(8 )出入的四氟套(7 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:所述鋼絲繩(8)與定滑輪(6)相切方向和鋼絲繩(8)出入四氟套(7)的方向一致。
4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:所述吊臂(5)可繞底座(I) 360°旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權利要求4所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:所述縱向吊臂(5-2 )上還設有可將吊臂(5 )固定在底座(I)任一角度的鎖緊裝置。
6.根據(jù)權利要求5所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊裝置為鎖緊螺栓(4)。
7.根據(jù)權利要求1或2或3所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:還包括支撐桿(14)，所述支撐桿(14)一端固定在橫向吊臂(5-1)上，另一端與縱向吊臂(5-2)固接。
8.根據(jù)權利要求4所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:還包括支撐桿(14)，所述支撐桿(14) 一端固定在橫向吊臂(5-1)上，另一端與縱向吊臂(5-2)固接。
9.根據(jù)權利要求5所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:還包括支撐桿(14)，所述支撐桿(14) 一端固定在橫向吊臂(5-1)上，另一端與縱向吊臂(5-2)固接。
10.根據(jù)權利要求6所述的濕法混合制粒機攪拌槳提升機構(gòu)，其特征在于:還包括支撐桿(14)，所述支撐桿(14) 一端固定在橫向吊臂(5-1)上，另一端與縱向吊臂(5-2)固接。
【文檔編號】B66C23/78GK203558749SQ201320768707
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】方正, 張雷, 王長勇, 戴華鋒 申請人:浙江迦南科技股份有限公司