一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括動作機構(gòu)、控制器、自焙電極和測溫傳感器。所述動作機構(gòu)用于調(diào)整并控制測溫傳感器在自焙電極內(nèi)的位置以防止測溫傳感器粘結(jié)在自焙電極內(nèi)；所述控制器用于接收系統(tǒng)信號并向動作機構(gòu)輸出動作指令；所述測溫傳感器用于測量自焙電極的溫度并將溫度信號反饋給控制器，所述測溫傳感器的底部位于焙燒區(qū)域。因此，本實用新型通過測得的自焙電極內(nèi)部的溫度判斷自焙電極的焙燒狀態(tài)，為操作人員提供直接可靠的依據(jù)，實現(xiàn)主動地控制，主動采取避免事故的措施，一改以往被動處理的局面。
【專利說明】—種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種系統(tǒng)，具體地說，涉及一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)，屬于冶金和化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]自焙電極是把塊狀電極糊裝入電極筒中，經(jīng)過焙燒形成電極。自焙電極的外層是由2?3_厚的鋼板經(jīng)焊接制成的電極筒，塊狀電極糊定期添加在電極筒內(nèi)。隨著生產(chǎn)的進行，電極逐漸消耗，塊狀電極糊下移，逐步軟化，形成熔融態(tài)電極糊，在更高溫度作用下焦化，最后轉(zhuǎn)化為導電的電極，焙燒過程連續(xù)進行。因工藝簡單、成本低，自焙電極廣泛用于鐵合金爐、電石爐、黃磷爐等。
[0003]自焙電極是電爐生產(chǎn)的重要組成部分，只有焙燒正常運行，才能保證生產(chǎn)順利進行。冶煉期間，電極逐漸消耗，需要不斷壓放電極。如果電極的壓放速度大于焙燒速度，則容易在導電銅瓦的下沿發(fā)生流糊、軟斷事故，此時自焙電極是欠焙燒的。如果自焙電極焙燒速度過快，即焙燒速度大于壓放速度，則容易發(fā)生導電銅瓦刺火、電極硬斷事故，此時自焙電極是過焙燒的。
[0004]由于自焙電極是包裹在設備內(nèi)部的，從外面無法直接觀察內(nèi)部狀態(tài)。目前操作人員都是依靠經(jīng)驗進行推測，然后進行操作。僅僅依靠經(jīng)驗的推測無法對實際焙燒狀態(tài)作出準確的判斷，存在著安全隱患，因此各種人員傷亡事故也時常發(fā)生。
[0005]具體來說，在電爐生產(chǎn)過程中，操作人員依據(jù)電極電流、爐況、觀察電極表面顏色、借助經(jīng)驗，對自焙電極的焙燒狀態(tài)進行評估。這種評估是間接的，無法對實際焙燒狀態(tài)作出準確的判斷。如果評估不當，就無法準確判斷自焙電極處于欠焙燒狀態(tài)，還是處于過焙燒狀態(tài)。如果處于欠焙燒，貿(mào)然的壓放操作造成軟斷、流糊，輕則造成短暫停爐，影響開工率，重則造成爆炸、人員傷亡。如果處于過焙燒，不及時采取相應處理措施，則容易引發(fā)刺火、硬斷事故。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括動作機構(gòu)、控制器、自焙電極和測溫傳感器。所述動作機構(gòu)用于調(diào)整并控制所述測溫傳感器在所述自焙電極內(nèi)的位置以防止所述測溫傳感器粘結(jié)在所述自焙電極內(nèi)。其中，所述控制器用于接收系統(tǒng)信號并向所述動作機構(gòu)輸出動作指令；所述自焙電極由電極筒、塊狀電極糊、熔融態(tài)電極糊和電極組成，所述電極筒內(nèi)部電極糊的狀態(tài)由上而下依次為所述塊狀電極糊、所述熔融態(tài)電極糊和所述電極，所述電極筒的外側(cè)均勻地設置有數(shù)個導電銅瓦；所述測溫傳感器的底部位于焙燒區(qū)域中，用于測量焙燒區(qū)域的溫度，所述測溫傳感器的溫度信號最終輸送給控制器。[0008]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)信號包括用于控制壓放電極筒的壓放信號，所述壓放信號是電極控制系統(tǒng)的命令信號；用于控制電極系統(tǒng)上升和下降的升降信號，所述升降信號是電極控制系統(tǒng)的命令信號；用于測溫傳感器反饋的溫度信號以及用于測溫傳感器的位置信號。
[0009]優(yōu)選地，所述系統(tǒng)還包括報警器，以在溫度超出正常范圍時提醒操作人員注意。
[0010]優(yōu)選地，所述報警器與控制器連接，由所控制器控制所述報警器。
[0011]因此，本實用新型依據(jù)反饋回的溫度值可以判斷出自焙電極的焙燒狀態(tài)，當判斷出欠焙燒狀態(tài)時，可以有效預防在電極欠焙燒時因貿(mào)然壓放電極造成軟斷事故；當判斷出過焙燒狀態(tài)時，可以有效預防因過焙燒引發(fā)電極筒刺火等事故；如果溫度超出正常范圍時，報警器報警，提醒操作人員注意，并輸出動作指令，動作機構(gòu)調(diào)整測溫傳感器在自焙電極內(nèi)的位置，防止溫度傳感器粘結(jié)在自焙電極內(nèi)。因此，本實用新型通過溫度判斷自焙電極的焙燒狀態(tài)，為操作人員提供直接可靠的依據(jù)，實現(xiàn)主動地控制，主動采取避免事故的措施，一改以往被動處理的局面。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的方法的流程圖。
[0014]附圖標記說明如下:
[0015]測溫傳感器1、電極筒2、塊狀電極糊3、熔融態(tài)電極糊4、導電銅瓦5、電極6、動作機構(gòu)7、控制器8、自焙電極9、反饋溫度信號S1、輸出動作指令S2、控制測溫傳感器位置S3。
【具體實施方式】
[0016]為了使審查員能夠進一步了解本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其他目的，現(xiàn)結(jié)合所附較佳實施例附以附圖詳細說明如下，本附圖所說明的實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，并非限定本實用新型。
[0017]請參見圖1，圖1為本實用新型用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實用新型的用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)所述系統(tǒng)包括動作機構(gòu)7、控制器8、自焙電極9和測溫傳感器I。動作機構(gòu)7用于調(diào)整并控制測溫傳感器I在自焙電極9內(nèi)的位置以防止測溫傳感器I粘結(jié)在自焙電極9內(nèi)；控制器8用于接收系統(tǒng)信號并向動作機構(gòu)7輸出動作指令；自焙電極9由電極筒2、塊狀電極糊3、熔融態(tài)電極糊4和電極6組成，由于靠近下端溫度高，電極筒2內(nèi)部電極糊的狀態(tài)由上而下依次為塊狀電極糊3、熔融態(tài)電極糊4和電極6，電極筒2的外側(cè)均勻地設置有數(shù)個導電銅瓦5 ;測溫傳感器I的底部位于焙燒區(qū)域中，用于測量焙燒區(qū)域的溫度，測溫傳感器I的溫度信號最終輸送給控制器8。
[0018]由此，本實用新型依據(jù)反饋回的溫度值可以判斷自焙電極9的焙燒狀態(tài)。當判斷出欠焙燒狀態(tài)時，可有效預防在電極欠焙燒時因貿(mào)然壓放電極造成軟斷事故。當判斷出過焙燒狀態(tài)時，可有效預防因過焙燒引發(fā)電極筒刺火等事故。
[0019]此外，本實用新型的系統(tǒng)還可以包括報警器(未示出)，所述報警器與控制器8連接，由控制器8控制報警器。由此，如果自焙電極9的焙燒溫度超出正常范圍時，所述報警器便會報警，提醒操作人員注意，并輸出動作指令，動作機構(gòu)7調(diào)整測溫傳感器I在自焙電極9內(nèi)的位置，防止溫度傳感器I粘結(jié)在自焙電極9內(nèi)。[0020]請參見圖2，圖2為本實用新型用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的方法的流程圖。首先，溫度傳感器I測量熔融態(tài)電極糊4的溫度，從而產(chǎn)生溫度信號，進而，將該溫度信號反饋給控制器8 (步驟SI)。接著，控制器8接收電極系統(tǒng)的壓放信號、升降信號、位置信號、溫度信號、以及測溫傳感器I的位置信號，經(jīng)過判斷各種信號后，向動作機構(gòu)7輸出動作指令(步驟S2)。最后，動作機構(gòu)7接收控制器8發(fā)出的動作指令，控制測溫傳感器I在自焙電極9內(nèi)的位置(步驟S3)。由此，完成監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的整個過程。
[0021]需要聲明的是，上述實用新型內(nèi)容及【具體實施方式】意在證明本實用新型所提供技術(shù)方案的實際應用，不應解釋為對本實用新型保護范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的精神和原理內(nèi)，當可作各種修改、等同替換或改進。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求書為準。
【權(quán)利要求】
1.一種用于監(jiān)測自焙電極焙燒狀態(tài)的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括動作機構(gòu)(7)、控制器(8)、自焙電極(9)和測溫傳感器(I);其中: 動作機構(gòu)(7)用于調(diào)整并控制測溫傳感器(I)在自焙電極(9)內(nèi)的位置以防止測溫傳感器(I)粘結(jié)在自焙電極(9)內(nèi)； 控制器(8)用于接收系統(tǒng)信號并向動作機構(gòu)(7)輸出動作指令； 自焙電極(9)由電極筒(2)、塊狀電極糊(3)、熔融態(tài)電極糊(4)和電極(6)組成，電極筒(2)內(nèi)部電極糊的狀態(tài)由上而下依次為塊狀電極糊(3)、熔融態(tài)電極糊(4)和電極(6)，電極筒(2)的外側(cè)均勻地設置有數(shù)個導電銅瓦(5)； 測溫傳感器(I)的底部位于焙燒區(qū)域中，用于測量焙燒區(qū)域的溫度，測溫傳感器(I)的溫度信號最終輸送給控制器(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)信號包括用于控制壓放電極筒的壓放信號，所述壓放信號是電極控制系統(tǒng)的命令信號；用于控制電極系統(tǒng)上升和下降的升降信號，所述升降信號是電極控制系統(tǒng)的命令信號；用于測溫傳感器(I)反饋的溫度信號以及用于測溫傳感器(I)的位置信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1?2任一所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括報警器，以在溫度超出正常范圍時提醒操作人員注意。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述報警器與控制器(8)連接，由控制器(8)控制報警器。
【文檔編號】H05B7/09GK203744751SQ201320878603
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】翟學軍, 黃志華 申請人:北京思能達節(jié)能電氣股份有限公司