有機電致發(fā)光元件的制作方法
【專利摘要】有機電致發(fā)光元件包括功能層，所述功能層插入在所述第一電極與所述第二電極之間并且包括發(fā)光層。所述第二電極包括與所述功能層接觸并且具有光透射性質(zhì)的至少一個導(dǎo)電聚合物層(39)。所述有機電致發(fā)光元件包括：基板；具有光透射性質(zhì)的密封基板；透明保護層，所述透明保護層覆蓋包括所述第一電極、所述功能層和所述第二電極的疊層的元件部；以及樹脂層，所述樹脂層插入在所述透明保護層與所述密封基板之間并且具有光透射性質(zhì)。
【專利說明】有機電致發(fā)光元件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及有機電致發(fā)光元件。

【背景技術(shù)】
[0002] 近來，因為各種優(yōu)點，有機電致發(fā)光元件作為下一代發(fā)光器件正在引起關(guān)注，這些 優(yōu)點是：此類有機電致發(fā)光元件能夠表面發(fā)光，可以是無汞的，可以在低溫下運行，可以以 低成本制成，可以更輕，并且可以是柔性的。
[0003] 例如，作為此類有機電致發(fā)光元件，已經(jīng)提出了具有圖6中所示結(jié)構(gòu)的有機電致 發(fā)光器件（文獻 1[JP 2008-181832 A])。
[0004] 在這種有機電致發(fā)光器件中，透明導(dǎo)電層102置于透光基板101的表面上，有機發(fā) 光層103置于透明導(dǎo)電層102上，并且陰極層104置于有機發(fā)光層103上。此外，這種有機 電致發(fā)光器件包括用于封裝有機發(fā)光層103和陰極層104的疊層106的保護封裝層107,以 及用于封裝保護封裝層107的含吸濕劑封裝層108。此外，在這種有機電致發(fā)光器件中，防 濕層109置于含吸濕劑封裝層108的外部，并且防濕層109通過粘合層110結(jié)合至透光基 板101。含吸濕劑封裝層108通過將含有吸濕劑的基礎(chǔ)樹脂施加至保護封裝層107的外表 面而制備。
[0005] 文獻1公開了，吸濕劑優(yōu)選為具有吸收水分的功能，并且即使吸收水分時也能夠 是固體的化合物。尤其是，吸濕劑的優(yōu)選實例可以包括氧化鈣、氧化鋇、二氧化硅凝膠等。在 文獻1中公開的實施方案1中，透明導(dǎo)電層102通過圖案化通過濺射在透光基板101上制 備的ΙΤ0膜而形成。此外，陰極層104通過A1的沉積而形成。
[0006] 在具有圖6中所示結(jié)構(gòu)的有機電致發(fā)光元件中，在有機發(fā)光層103中產(chǎn)生的光通 過透光基板向外射出。
[0007] 相比之下，例如，已經(jīng)提出了具有圖7中所示結(jié)構(gòu)的頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元 件（文獻2[JP 2006-331694 A])。在這種有機電致發(fā)光元件中，一個電極（陰極）201置 于在基板204的表面上，發(fā)光層203置于電極201的表面上并且電子注入/傳輸層205在 其之間，并且另一個電極（陽極）202置于發(fā)光層203上并且空穴注入/傳輸層206在其之 間。此外，這種有機電致發(fā)光元件包括與基板204的表面連接的覆蓋構(gòu)件207。因此，在這 種有機電致發(fā)光元件中，在發(fā)光層203中產(chǎn)生的光通過作為透光電極形成的電極202和由 透明材料制成的覆蓋構(gòu)件207向外射出。
[0008] 具有光反射性的電極201的材料的實例可以包括Al、Zr、Ti、Y、Sc、Ag和In。充 當(dāng)透光電極的電極202的材料的實例可以包括氧化銦錫（ΙΤ0)和氧化銦鋅（ΙΖ0)。
[0009] 根據(jù)文獻2的公開內(nèi)容，在一些情況下，可以將干燥劑置于覆蓋構(gòu)件207內(nèi)部，以 便抑制非發(fā)光區(qū)域的形成和發(fā)展。這種干燥劑優(yōu)選具有光透射性質(zhì)。然而，根據(jù)干燥劑的 尺寸或位置，這種干燥劑可以是不透明的。
[0010] 也已經(jīng)提出了具有圖8中所示結(jié)構(gòu)的頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元件（文獻3[JP 2008-293676 A])。
[0011] 這種有機電致發(fā)光元件具有這樣的結(jié)構(gòu)：反射電極320、有機EL層330、電子注入 層335和透明電極340層疊在基板310的表面上。此外，在這種有機電致發(fā)光元件中，覆蓋 基板360與基板310的表面結(jié)合并且封裝構(gòu)件390在其之間。
[0012] 此外，這種有機電致發(fā)光元件包括透明保護層350,其形成以封裝反射電極320、 有機EL層330、電子注入層335和透明電極340。
[0013] 在此方面，例如，反射電極320由通過氣相沉積法制備的A1膜和通過濺射制備的 ΙΤ0膜的層狀膜形成。此外，例如，有機EL層330通過印刷方法形成。透明電極340通過 濺射、CVD法、氣相沉積法等形成在有機EL層330上。透明電極340由導(dǎo)電氧化物如Sn0 2、 Ιη203、ΙΤΟ、ΙΖ0和ZnO :A1制成。文獻3公開了，透明保護層350的材料優(yōu)選具有氣體隔離 性質(zhì)并且可以是無機材料（例如，無機氧化物和無機氮化物）如SiO x、SiNx、SiNx0y、A10x、 Ti0x、Ta0!^P ZnOx。
[0014] 發(fā)明概述
[0015] 技術(shù)問題
[0016] 普遍已知的是，在頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元件中，為了提高薄膜方式中的出光 率（light-outcoupling efficiency),需要采用在其中用透明材料填充透光電極與封裝構(gòu) 件之間的空間的結(jié)構(gòu)。
[0017] 然而，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在將導(dǎo)電聚合物材料用于透明電極的情況下，透 明電極可能會在用透明材料如樹脂填充透光電極與封裝構(gòu)件之間的空間的過程中損壞，并 且因此元件的性能可能會大幅劣化。
[0018] 鑒于上述不足，本發(fā)明的目的是提出一種有機電致發(fā)光元件，在其中允許光透射 的電極由導(dǎo)電聚合物材料制成并且仍然可以提高出光率和可靠性。
[0019] 解決問題的方式
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的有機電致發(fā)光元件包括：基板；第一電極，所述第一電極置于所述 基板的表面上/上方；第二電極，所述第二電極面向所述第一電極的與所述基板的所述表 面相反的一側(cè)；以及功能層，所述功能層插入在所述第一電極與所述第二電極之間并且至 少包括發(fā)光層。所述有機電致發(fā)光元件被配置成允許光從所述第二電極射出。所述第二電 極包括與所述功能層接觸并且至少具有光透射性質(zhì)的導(dǎo)電聚合物層。所述有機電致發(fā)光元 件還包括：密封基板，所述密封基板與所述基板的所述表面相對并且具有光透射性質(zhì)；透 明保護層，所述透明保護層覆蓋具有所述第一電極、所述功能層和所述第二電極的疊層的 元件部；以及樹脂層，所述樹脂層插入在所述透明保護層與所述密封基板之間并且具有光 透射性質(zhì)。
[0021] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述透明保護層具有在l〇nm至100 nm 的范圍內(nèi)、包括10 nm和100 nm的厚度。
[0022] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述樹脂層的折射率大于所述導(dǎo)電聚合 物層的折射率。
[0023] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述透明保護層通過涂布法形成。
[0024] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述透明保護層由具有光透射性質(zhì)的聚 合物有機材料制成。
[0025] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述透明保護層由具有光透射性質(zhì)的無 機材料制成。
[0026] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述第二電極包括圖案化電極。所述圖 案化電極包括：電極部，所述電極部覆蓋所述導(dǎo)電聚合物層的與所述功能層相反的一側(cè)上 的表面；以及開口，所述開口在所述電極部中形成，以使得所述導(dǎo)電聚合物層的所述表面通 過所述開口暴露。所述圖案化電極的所述電極部由包含金屬粉末和有機粘合劑的電極材料 制成。
[0027] 在這種有機電致發(fā)光元件的優(yōu)選的方面，所述透明保護層的折射率大于所述發(fā)光 層的折射率和所述導(dǎo)電聚合物層的折射率中的至少一個。
[0028] 本發(fā)明的有益效果
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的有機電致發(fā)光元件具有這樣的結(jié)構(gòu)：允許光透射的電極由導(dǎo)電聚合 物材料制成，并且仍然可以提高出光率和可靠性。
[0030] 附圖簡述
[0031] 圖1是示出了根據(jù)實施方案的有機電致發(fā)光元件的示意性截面圖。
[0032] 圖2是示出了根據(jù)實施方案的有機電致發(fā)光元件的圖案化電極的示意性平面圖。
[0033] 圖3是示出了根據(jù)實施方案的有機電致發(fā)光元件的主要部件的示意性截面圖。
[0034] 圖4是示出了根據(jù)實施方案的有機電致發(fā)光元件的圖案化電極結(jié)構(gòu)的另一個實 例的示意性平面圖。
[0035] 圖5是示出了根據(jù)實施方案的有機電致發(fā)光元件的圖案化電極結(jié)構(gòu)的另一個實 例的示意性平面圖。
[0036] 圖6是示出了常規(guī)有機電致發(fā)光器件的一個實例的截面圖。
[0037] 圖7是示出了常規(guī)頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元件的一個實例的示意性截面圖。
[0038] 圖8是示出了常規(guī)頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元件的另一個實例的示意性截面圖。
[0039] 實施方案描述
[0040] 如上所述，在頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光元件中，已知的是，用透明材料填充透光電 極與封裝構(gòu)件之間的空間以提高薄膜方式中的出光率。優(yōu)選的是，透明材料的折射率大于 充當(dāng)透光電極的透明電極用材料的折射率。在使用這種材料的情況下，在頂部發(fā)光型有機 電致發(fā)光元件中，可以防止在透明電極與由透明材料制成的介質(zhì)之間的界面上的總反射， 并且因此可以提高出光率。使用樹脂材料作為透明材料，因為容易制造由透明材料制成的 層。
[0041] 然而，本發(fā)明的發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在將導(dǎo)電聚合物材料用于允許光透射的電極的 這種結(jié)構(gòu)中，由導(dǎo)電聚合物層構(gòu)成的電極將會由于制造過程中透明材料的存在而損壞，并 且因此可能發(fā)生元件性能的明顯劣化。據(jù)推測，這種問題是由樹脂材料的組成導(dǎo)致的。為 了解決這種問題，需要同時考慮樹脂材料折射率的提高和樹脂材料對導(dǎo)電聚合物層影響的 降低二者而設(shè)計樹脂材料，并且因此，材料設(shè)計變得極其困難。
[0042] 對于以上問題來說，本發(fā)明的發(fā)明人考慮了這樣的結(jié)構(gòu)：透明保護層置于由導(dǎo)電 聚合物形成的電極的表面上，從而可以彼此獨立地設(shè)計導(dǎo)電聚合物的材料和樹脂材料的材 料，并且已經(jīng)實現(xiàn)了本發(fā)明。注意，不同于如在文獻3中所公開的包括發(fā)揮作為用于預(yù)防外 部水分負面影響的氣體隔離層功能的透明保護層350的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明解決了特別針對這樣 的結(jié)構(gòu)的新型問題：將導(dǎo)電聚合物用作允許光從電極射出的電極的材料。
[0043] 參照圖1至圖6對本實施方案的有機電致發(fā)光元件進行下列解釋。
[0044] 有機電致發(fā)光兀件包括：基板10 ;置于基板10的表面上/上方的第一電極20 ;面 向第一電極20的與基板10的表面相反的一側(cè)的第二電極50 ;以及插入在第一電極20與 第二電極50之間并且包括至少一個發(fā)光層的功能層30。
[0045] 本實施方案的有機電致發(fā)光元件被配置成允許光從第二電極50射出。也就是說， 本實施方案的有機電致發(fā)光7Π 件是頂部發(fā)光型有機電致發(fā)光7Π 件。第二電極50包括與功 能層30接觸并且具有光透射性質(zhì)的至少一個導(dǎo)電聚合物層39是足夠的。由此，在有機電 致發(fā)光元件中，可以允許光從所述第二電極50射出。在圖1中所示的實例中，第二電極50 包括圖案化電極40以及導(dǎo)電聚合物層39。圖案化電極40位于導(dǎo)電聚合物層39的與功能 層30相反的一側(cè)上，并且包括至少一個開口 41 (參見圖2和3)，以使光從功能層30透射。 圖案化電極40包括：電極部48,其覆蓋所述導(dǎo)電聚合物層39的與所述功能層相反的一側(cè) 上的表面；以及開口 41，其在所述電極部48中形成，以使得所述導(dǎo)電聚合物層39的表面通 過所述開口 41暴露。由此，在有機電致發(fā)光元件中，第二電極50包括圖案化電極40并且 有機電致發(fā)光元件仍然可以允許光從第二電極50射出。然而，在由導(dǎo)電聚合物層39的電 阻導(dǎo)致的電壓下降可以忽略的情況下，有機電致發(fā)光元件的第二電極50可以僅包括導(dǎo)電 聚合物層39。注意，例如，如果有機電致發(fā)光元件的亮度的面內(nèi)均勻性滿足預(yù)期的規(guī)定，由 導(dǎo)電聚合物層39的電阻導(dǎo)致的電壓下降可以忽略。
[0046] 此外，有機電致發(fā)光兀件包括密封基板80,其與基板10的表面相對并且具有光透 射性質(zhì)。此外，有機電致發(fā)光元件包括框架部100,其插入在基板10的外圍與密封基板80 的外圍之間并且具有框架形狀（本實施方案中為矩形框架形狀）。
[0047] 此外，有機電致發(fā)光元件包括：透明保護層70,其覆蓋具有第一電極20、功能層30 和第二電極50的疊層的元件部1 ;以及樹脂層90,其插入在透明保護層70與密封基板80 之間并且具有光透射性質(zhì)。透明保護層70由具有光透射性質(zhì)的聚合物有機材料制成。
[0048] 在有機電致發(fā)光元件中，第一電極20的不與功能層30和第二電極50的疊層重疊 的部件（未示出）可以充當(dāng)?shù)谝欢俗硬?，或者可以加入通過第一延伸線與第一電極20連接 的第一端子部。此外，在有機電致發(fā)光元件中，第一端子部可以是由金屬板或金屬箔制成的 基板10的暴露部分。有機電致發(fā)光元件包括通過第二延伸線46與第二電極50電連接的 第二端子部47。第二延伸線46和第二端子部47置于基板10的表面上，但是第二延伸線 46和第二端子部47的結(jié)構(gòu)不限于此。在基板10由金屬箔制成的情況下，第二端子部47的 末端連同以下描述的絕緣層60的末端和基板10的末端可以向與密封基板80相反的方向 彎曲。此外，在有機電致發(fā)光元件中，以上絕緣層60連續(xù)形成以在基板10的表面、第一電 極20的側(cè)表面、功能層30的側(cè)表面和接近功能層30的第二電極50的表面的外圍上延伸。 由此，在有機電致發(fā)光元件中，借助絕緣層60,第二延伸線46與功能層30和第一電極20電 絕緣。
[0049] 下面對有機電致發(fā)光元件的每一個組件進行詳細解釋。
[0050] 在平面圖中，基板10形成為矩形形狀。注意，基板10在平面圖中的形狀不限于矩 形形狀，而是可以為除矩形形狀外的多邊形形狀、圓形形狀等。
[0051] 基板10由剛性玻璃基板形成，但是不限于此。例如，基板10可以屬于剛性或柔 性塑料板、剛性金屬板或柔性金屬箔。玻璃基板的材料的實例可以包括鈉鈣玻璃和無堿玻 璃。塑料板的材料的實例可以包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚砜和 聚碳酸酯。金屬板和金屬箔的材料的實例可以包括金屬如銅、不銹鋼、鋁、鎳、錫、鉛、金、銀、 鐵、鈦，以及包括至少一種類型上述金屬的合金。對于塑料板，為了抑制水的透過，優(yōu)選的是 使用具有涂有膜如SiON膜和SiN膜的表面的塑料板。注意，基板10可以是剛性的或柔性 的。此外，在有機電致發(fā)光元件中，基板10不限于如透明玻璃基板和透明塑料基板之類的 基板，基板10可以由可以具有較高機械強度、廉價、并且具有氣體隔離性質(zhì)、耐化學(xué)性和耐 熱性的材料制成。此外，在基板10由具有導(dǎo)電性的材料如金屬板和金屬箔制成的情況下， 基板10可以充當(dāng)?shù)谝浑姌O20的一部分或充當(dāng)?shù)谝浑姌O20本身。
[0052] 在基板10由玻璃基板形成的情況下，基板10的表面的不平整性可能引起有機電 致發(fā)光元件的漏電（即，可能引起有機電致發(fā)光元件的劣化）。因此，在將玻璃基板用于基 板10的情況下，優(yōu)選的是制備用于設(shè)備形成的被高度拋光從而表面具有足夠小的粗糙度 的玻璃基板。對于基板10的表面的表面粗糙度來說，JIS B 0601-2001 (ISO 4287-1997)中 定義的算術(shù)平均粗糙度Ra優(yōu)選為10 nm以下并且更優(yōu)選為數(shù)納米以下。相比之下，當(dāng)將塑 料板用于基板10時，可以在無需特別進行高精度拋光的情況下，以低成本獲得表面的算術(shù) 平均粗糙度Ra為數(shù)納米以下的基板。
[0053] 在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，第一電極20充當(dāng)陰極，并且第二電極50充 當(dāng)陽極。在這種情況下，從第一電極20向功能層30注入的第一載流子是電子，并且從第二 電極50向功能層30注入的第二載流子是空穴。功能層30包括發(fā)光層32、第二載流子傳輸 層33和第二載流子注入層34,它們從第一電極20開始按順序布置。在此方面，載流子傳輸 層33和載流子注入層34分別充當(dāng)空穴傳輸層和空穴注入層。注意，在第一電極20充當(dāng)陽 極并且第二電極50充當(dāng)陰極的情況下，可以將電子傳輸層用作載流子傳輸層33并且可以 將電子注入層用作載流子注入層34。
[0054] 以上功能層30的結(jié)構(gòu)不限于圖1中所示的實例，但是第一載流子注入層和第一載 流子傳輸層中的至少一個可以置于第一電極20與發(fā)光層32之間，并且夾層可以置于發(fā)光 層32與載流子傳輸層33之間。在第一電極20充當(dāng)陰極并且第二電極50充當(dāng)陽極的情況 下，第一載流子注入層充當(dāng)電子注入層并且第一載流子傳輸層充當(dāng)電子傳輸層。
[0055] 此外，功能層30至少包括發(fā)光層32 ( S卩，功能層30可以僅包括發(fā)光層32)是足夠 的。除發(fā)光層32外的組件，即第一載流子注入層、第一載流子傳輸層、夾層、第二載流子傳 輸層33、第二載流子注入層34等是任選的。發(fā)光層32可以具有單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。在 需要白光的情況下，發(fā)光層32可以摻雜有三種類型的染料材料，即紅色、綠色、藍色染料； 可以具有下列各項的疊層：具有空穴傳輸性質(zhì)的藍色發(fā)光層、具有電子傳輸性質(zhì)的綠色發(fā) 光層和具有電子傳輸性質(zhì)的紅色發(fā)光層；或者可以具有下列各項的疊層：具有電子傳輸性 質(zhì)的藍色發(fā)光層、具有電子傳輸性質(zhì)的綠色發(fā)光層和具有電子傳輸性質(zhì)的紅色發(fā)光層。
[0056] 發(fā)光層32的材料的實例包括：聚（對亞苯基亞乙烯基）衍生物、聚噻吩衍生物、聚 (對亞苯基）衍生物、聚硅烷衍生物和聚乙炔衍生物；聚合化合物如聚芴衍生物、聚乙烯咔 唑衍生物、發(fā)色團材料（chromoporic material)和金屬配合物的發(fā)光材料；蒽、萘、花、并 四苯、六苯并苯、花、酞花（phthaloperylene)、萘花（naphthaloperylene)、二苯基丁二烯、 四苯基丁二烯、鄰吡喃酮、卩惡二唑、二苯并卩惡唑啉、二苯乙烯基、環(huán)戊二烯、鄰吡喃酮、卩惡二 唑、二苯并喹唑啉、Bisusuchiriru、環(huán)戊二烯、喹啉金屬配合物、三（8-輕基喹啉）錯配合 物、三（4-甲基-8-喹啉）鋁配合物、三（5-苯基-8-喹啉）鋁配合物、氨基喹啉-金屬配 合物、苯并喹啉-金屬配合物、三（對三聯(lián)苯-4-基）胺、吡喃、喹吖啶酮、紅熒烯、及其衍生 物；1-芳基-2, 5-二（2-噻吩基）吡咯衍生物、二苯乙烯基苯衍生物、苯乙烯基亞芳基衍生 物、苯乙烯基胺衍生物、以及包含由以上列出的發(fā)光材料形成的基團（原子團）的各種化合 物。發(fā)光層32的材料不限于以上列出的基于熒光染料的化合物，并且發(fā)光層32的材料的 實例包括通常所說的發(fā)磷光的材料如銥配合物、鋨配合物、鉬配合物、銪配合物、以及含有 這些復(fù)合物中的一種的化合物或聚合物分子。可以按需要選擇并使用這些材料中的一種或 多種。優(yōu)選通過濕法工藝如涂布法（例如，旋涂法、噴涂法、染料涂布法、凹版印刷法和絲網(wǎng) 印刷法）將發(fā)光層32形成為膜狀。然而，可以通過干法工藝如真空氣相沉積法和轉(zhuǎn)印法以 及通過涂布法將發(fā)光層32形成為膜狀。
[0057] 用于電子注入層的材料的實例包括金屬氟化物（例如，氟化鋰和氟化鎂）、金屬鹵 化物化合物（例如，以氯化鈉和氯化鎂為代表的金屬氯化物）以及氧化物如鈦、鋅、鎂、鈣、 鋇和鍶。在使用這些材料的情況下，可以通過真空氣相沉積法形成電子注入層。此外，電子 注入層可以由摻雜有用于促進電子注入的摻雜劑（如堿金屬）的有機半導(dǎo)體材料制成。在 使用這種材料的情況下，可以通過涂布法形成電子注入層。
[0058] 電子傳輸層的材料可以從允許電子傳輸?shù)幕衔锏慕M中選擇。這種類型的化合物 的實例可以包括被稱為電子傳輸材料的金屬復(fù)合物（例如，Alq 3)和具有雜環(huán)的化合物（例 如，鄰二氮雜菲衍生物、吡啶衍生物、四嗪衍生物和_二唑衍生物），但是不限于此，并且可 以使用通常已知的任何電子傳輸材料。
[0059] 用于電子注入層的材料的實例包括金屬氟化物（例如，氟化鋰和氟化鎂）、金屬鹵 化物化合物（例如，以氯化鈉和氯化鎂為代表的金屬氯化物）以及氧化物如鈦、鋅、鎂、鈣、 鋇和鍶。在使用這些材料的情況下，可以通過真空氣相沉積法形成電子注入層。此外，電子 注入層可以由摻雜有用于促進電子注入的摻雜劑（如堿金屬）的有機半導(dǎo)體材料制成。在 使用這種材料的情況下，可以通過涂布法形成電子注入層。
[0060] 空穴傳輸層可以由低分子材料或具有較低的LUM0 (最低未占有分子軌道）水平 的聚合物材料制成。空穴傳輸層的材料的實例包括含有芳香胺的聚合物，如在側(cè)鏈或主鏈 上含有芳香胺的聚亞芳基衍生物，例如，聚乙烯咔唑（PVCZ)、聚吡啶、聚苯胺等。然而，空 穴傳輸層的材料不限于此。注意，空穴傳輸層的材料的實例可以包括4W -二[N-(萘 基）4-苯基-氨基]聯(lián)苯（〇-即0)、1^-二（3-甲基苯基）-(1，1'-聯(lián)苯基）-4， f -二胺〇1^)、2-了嫩了4、4,4'，4"-三（^(3-甲基苯基）4-苯氨基）三苯胺（]\01^丁八）、 4,4' -N，Ν'-二咔唑聯(lián)苯（CBP)、螺-NPD、螺-TPD、螺-TAD、TNB、以及 TFB (聚[(9,9-二 辛基芴基-2,7-二基）-共_(4,4' - (N-(4-仲丁基苯基））二苯基胺）])。
[0061] 空穴注入層的材料的實例包括有機材料，其包括噻吩、三苯甲烷、氫唑啉 (hydrazoline)、戊胺、腙、均二苯代乙烯、三苯胺等。詳細地，空穴注入層的材料的實例包括 芳香胺衍生物，如聚乙烯咔唑、聚乙烯二氧噻吩：聚苯乙烯磺酸鹽（PEDOT :PSS)、ITD等。這 些材料可以單獨使用或以其兩種以上的組合使用?？梢酝ㄟ^濕法工藝如涂布法（例如，旋 涂法、噴涂法、染料涂布法和凹版印刷法）將上述空穴注入層形成為膜狀。
[0062] 優(yōu)選的是，夾層具有充當(dāng)?shù)谝惠d流子屏障（在這種構(gòu)造中，為電子屏障）的載流子 阻擋功能（在這種構(gòu)造中，為電子阻擋功能），其抑制第一載流子（在這種構(gòu)造中，為電子） 從發(fā)光層32泄露至第二電極50。此外，優(yōu)選的是，夾層具有將第二載流子（在這種構(gòu)造中， 為空穴）傳輸?shù)桨l(fā)光層32的功能以及防止發(fā)光層32的激發(fā)狀態(tài)猝滅的功能。注意，在本 實施方案中，夾層充當(dāng)電子阻擋層，其抑制電子從發(fā)光層32泄露。
[0063] 在有機電致發(fā)光元件中，在提供夾層的情況下，可以提高發(fā)光效率并且延長壽命。 夾層的材料的實例包括聚烯丙胺及其衍生物、聚芴及其衍生物、聚乙烯咔唑及其衍生物、以 及三苯基二胺衍生物?？梢酝ㄟ^濕法工藝如涂布法（例如，旋涂法、噴涂法、染料涂布法和 凹版印刷法）將上述夾層形成為膜狀。
[0064] 陰極是將作為第一電荷的電子（第一載流子）注入功能層30的電極。在第一電 極20充當(dāng)陰極的情況下，陰極優(yōu)選由諸如金屬、合金或具有小的功函的導(dǎo)電化合物、以及 它們的混合物等電極材料制成。此外，優(yōu)選的是，陰極由具有1.9 eV以上至5 eV以下的功 函的材料制成，從而將第一電極20的功函與LUM0 (最低未占有分子軌道）水平之間的差限 制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。陰極的電極材料的實例包括鋁、銀、鎂、金、銅、鉻、鑰、鈀、錫、以及這些 金屬和其它金屬的合金，如鎂銀混合物、鎂銦混合物、鋁鋰合金等。例如，陰極可以由層壓膜 形成，所述層壓膜包括由鋁制成的薄膜以及由氧化鋁制成的超薄膜（厚度為1 nm以下從而 允許電子通過隧穿注入而流動的薄膜）。這種超薄膜可以由金屬、金屬氧化物或者這些金 屬和其它金屬的混合物制成。在陰極被設(shè)計為反射電極的情況下，優(yōu)選的是，陰極由對從發(fā) 光層32射出的光具有高反射率并且具有低電阻率的金屬如鋁和銀制成。注意，在第一電極 20是充當(dāng)用于將作為第二電荷的空穴（第二載流子）注入功能層30的電極的陽極的情況 下，第一電極20優(yōu)選由具有大功函的金屬制成。此外，優(yōu)選的是，陽極由具有4 eV以上至 6 eV以下的功函的材料制成，從而將第一電極20的功函與HOMO(最高占有分子軌道）水平 之間的差限制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。
[0065] 第二電極50的導(dǎo)電聚合物層39的材料可以是導(dǎo)電聚合物材料如聚噻吩、聚苯胺、 聚吡咯、聚亞苯基、聚亞苯基亞乙烯基、聚乙炔和聚咔唑。備選地，用于導(dǎo)電聚合物層39的 導(dǎo)電聚合物材料可以摻雜有摻雜劑如磺酸、路易斯酸、質(zhì)子酸、堿金屬、堿土金屬，以提高導(dǎo) 電聚合物層39的導(dǎo)電率。在此方面，導(dǎo)電聚合物層39優(yōu)選具有較低的電阻率。就此而言， 隨著導(dǎo)電聚合物層39的電阻率的降低，提高了在橫向（面內(nèi)方向）上的導(dǎo)電聚合物層39 的導(dǎo)電性。因此，可以抑制流過發(fā)光層32的電流的面內(nèi)變化，并且因此可以降低亮度不均 勻性。
[0066] 第二電極50的圖案化電極40的電極部48由包含金屬粉末和有機粘合劑的電極 材料制成。這種金屬可以是銀、金或銅。因此，在有機電致發(fā)光元件中，因為第二電極50的 圖案化電極40的電極部48電阻率和表面電阻可以低于作為由導(dǎo)電透明氧化物制成的薄膜 提供的第二電極50的電阻率和表面電阻，可以降低亮度不均勻性。注意，作為金屬的替代 品，用于第二電極50的圖案化電極40的導(dǎo)電材料可以是合金、炭黑等。
[0067] 例如，可以借助絲網(wǎng)印刷法或凹版印刷法，通過印刷通過將金屬粉末與一組有機 粘合劑和有機溶液混合而制備的糊狀物（印刷墨）來形成圖案化電極40。有機粘合劑的材 料的實例包括丙烯酸類樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯、 聚苯乙烯、聚醚砜、聚芳酯、聚碳酸酯樹脂、聚氨酯、聚丙烯腈、聚乙烯醇縮醛、聚酰胺、聚酰 亞胺、二丙烯酰鄰苯二甲酸酯（diacryl phthalate)樹脂、纖維素樹脂、聚氯乙烯、聚偏二氯 乙烯、聚醋酸乙烯酯、其他熱塑性樹脂、以及含有以上列出的樹脂組分中的至少兩種的共聚 物。注意，有機粘合劑的材料不限于此。
[0068] 第二延伸線46和第二端子部47的材料與第二電極50的圖案化電極40的材料相 同，但是不限于此。在第二延伸線46和第二端子部47的材料與第二電極50的圖案化電極 40的材料相同的情況下，可以同時形成第二延伸線46、第二端子部47和圖案化電極40。第 二端子部47可以具有單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。
[0069] 注意，在本實施方案的有機電致發(fā)光兀件中，第一電極20具有在80nm至200 nm 的范圍內(nèi)的厚度，并且發(fā)光層32具有在60 nm至200 nm的范圍內(nèi)的厚度，并且第二載流子 傳輸層33具有在5 nm至30 nm的范圍內(nèi)的厚度，載流子注入層34具有在10 nm至60 nm 的范圍內(nèi)的厚度，并且導(dǎo)電聚合物層39具有在200 nm至400 nm的范圍內(nèi)的厚度。然而， 前述值僅是實例，并且沒有特別地限定其厚度。
[0070] 圖案化電極40形成為如在圖1至3中所示的網(wǎng)格形狀（網(wǎng)狀形狀），并且包括多 個（在圖2中所示的實例中，為6X6 = 36個）開口 41。就此而言，在圖2中所示的圖案化 電極40中，每個開口 41在平面圖中具有正方形形狀。簡而言之，圖2中所示的圖案化電極 40形成為正方形的網(wǎng)格形狀。
[0071] 對于第二電極50中具有正方形的網(wǎng)格形狀的圖案化電極40的尺寸來說，例如，圖 案化電極40中電極部48的線寬Ll(參見圖3)可以在Ιμπι至100 μπι的范圍內(nèi)，其高度 Hl(參見圖3)可以在50 nm至ΙΟΟμπι的范圍內(nèi)，并且其間距（pitch)Pl(參見圖3)可以 在100 μ m至2000 μ m的范圍內(nèi)。然而，沒有特別地限定第二電極50的圖案化電極40的電 極部48的線寬L1、高度H1和間距P1中各個值的范圍，但是可以基于具有第一電極20、功 能層30和第二電極50的疊層的元件部1的平面圖的尺寸適當(dāng)?shù)剡x擇。就此而言，為了提 高發(fā)光層32中產(chǎn)生的光的使用效率，優(yōu)選的是，降低第二電極50的圖案化電極40中電極 部48的線寬L1。相比之下，為了通過降低第二電極50的電阻來抑制亮度不均勻性，優(yōu)選的 是，增加第二電極50的圖案化電極40中電極部48的線寬L1。因此，優(yōu)選的是，例如，根據(jù) 有機電致發(fā)光元件的平面大小適當(dāng)?shù)剡x擇線寬L1。此外，優(yōu)選的是，第二電極50的圖案化 電極40中電極部48的高度H1在100 nm至10 μ m的范圍內(nèi)。可以基于下列各項來選擇此 范圍：降低第二電極50的電阻；提高在通過涂布法如絲網(wǎng)印刷法形成圖案化電極40的過 程中圖案化電極40的材料的有效使用（材料使用效率）；以及選擇從功能層30射出的光 的適當(dāng)?shù)妮椛浣恰?br> [0072] 此外，在有機電致發(fā)光元件中，圖案化電極40中的每一個開口 41可以形成為使得 開口面積隨著與功能層30的距離的增加而逐漸增加的開口形狀。因此，在有機電致發(fā)光元 件中，可以增加從功能層30射出的光的擴散角，因此可以進一步降低亮度不均勻性。此外， 在有機電致發(fā)光元件中，可以降低在第二電極50的圖案化電極40處的反射損失和吸收損 失。因此，可以進一步提高有機電致發(fā)光元件的外量子效率。
[0073] 在圖案化電極40形成為網(wǎng)格形狀的情況下，平面圖中每個開口 41的形狀為多邊 形形狀是足夠的。總而言之，平面圖中每個開口 41的形狀不限于正方形形狀，而是可以是 例如矩形形狀、等邊三角形形狀、或正六邊形形狀。
[0074] 在平面圖中每個開口 41的開口形狀為等邊三角形形狀的情況下，圖案化電極40 為三角形網(wǎng)格形狀。在平面圖中每個開口 41的開口形狀為正六邊形形狀的情況下，圖案化 電極40為六邊形網(wǎng)格形狀（蜂窩形）。注意，圖案化電極40的形狀不限于網(wǎng)格形狀，而是 可以是，例如，梳形。圖案化電極40也可以由一組兩個各自形成為梳形的圖案化電極構(gòu)成。 此外，沒有特別地限定圖案化電極40中開口 41數(shù)量，但是可以是一個或多個。例如，在圖案 化電極40具有梳形或者圖案化電極40由兩個各自具有梳形的圖案化電極構(gòu)成的情況下， 開口部分41的數(shù)量可以是一個。
[0075] 此外，圖案化電極40可以形成為具有例如如在圖4中所示的這種平面形狀。也就 是說，圖案化電極40可以在平面圖中形成為這樣的形狀：使得圖案化電極48的直窄線部分 44具有相同的線寬，并且通過隨著與圖案化電極40的外圍的距離的增加而減小相鄰窄線 部分44之間的間隔來減小開口部分41的開口面積。在有機電致發(fā)光元件中，與圖案化電 極40形成為圖2中所示的平面形狀的情況相反，在第二電極50的圖案化電極40形成為圖 4中所示的平面形狀的情況下，可以提高在離第二端子部47(參見圖1)比其外圍更遠的圖 案化電極40的中心處的第二電極50的發(fā)光效率。因此，可以提高有機電致發(fā)光元件的外 量子效率。此外，在有機電致發(fā)光元件中，與圖案化電極40形成為圖2中所示的平面形狀 的情況相反，因為第二電極50的圖案化電極40形成為圖4中所示的平面形狀，可以抑制在 靠近第一端子部和第二端子部47的功能層30的外圍處聚集的電流。因此，可以延長有機 電致發(fā)光兀件的壽命。
[0076] 此外，第二電極50的圖案化電極40可以形成為具有如在圖5中所示的這種平面 形狀。換句話說，圖案化電極40被形成為使得在平面圖中，限定圖案化電極40的電極部48 的外圍的四個第一窄線部分42的寬度和在圖5的左右方向上位于中心處的單個第二窄線 部分43的寬度大于位于第一窄線部分42與第二窄線部分43之間的窄線部分（第三窄線 部分）44的寬度。在有機電致發(fā)光元件中，與圖案化電極40形成為圖2中所示的平面形狀 的情況相反，因為第二電極50的圖案化電極40形成為圖5中所示的平面形狀，可以提高在 離第二端子部47(參見圖1)比其外圍更遠的圖案化電極40的中心處的第二電極50的發(fā) 光效率。因此，可以提高有機電致發(fā)光元件的外量子效率。注意，在圖案化電極40形成為 圖5中所示的平面形狀的情況下，通過增加具有相對大的寬度的第一窄線部分42和第二窄 線部分43的高度從而大于第三窄線部分44的高度，可以進一步減小第一窄線部分42和第 二窄線部分43的電阻。
[0077] 發(fā)揮作為覆蓋基板的功能的密封基板（密封構(gòu)件）80由玻璃基板形成，但是不限 于由其形成。例如，塑料板等可以用于密封基板80。玻璃基板的材料的實例可以包括鈉鈣 玻璃和無堿玻璃。塑料板的材料的實例可以包括聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二 醇酯、聚醚砜和聚碳酸酯。注意，在基板10由玻璃基板形成的情況下，優(yōu)選的是，利用由與 基板10相同的材料制成的玻璃基板形成密封基板80。
[0078] 密封基板80的對可見光的總光透射率優(yōu)選為等于或大于70%，但是不限于此。鑒 于有機電致發(fā)光元件的出光率的提高，優(yōu)選的是，密封基板80的總光透射率盡可能地大。 注意，可以借助IS013468-1中定義的測量方法來測量總光透射率。
[0079] 在本實施方案中，密封基板80具有平板形狀，但是沒有特別地限定密封基板80的 形狀。例如，密封基板80可以設(shè)置有凹入部，用于在面對基板10的其表面處容納元件部1， 并且可以將在面對表面內(nèi)的凹入部周圍的整個區(qū)域結(jié)合至基板10。這種構(gòu)造具有下列優(yōu) 點：不需要制備設(shè)置為與密封基板80分離的部件的框架部100。相比之下，在將形成為平 板形狀的密封基板80和形成為框架形狀的框架部100設(shè)置為分離部件的情況下，存在下列 優(yōu)點：可以使用滿足密封基板80所需的光學(xué)性質(zhì)（例如，光學(xué)透射率和折射率）以及框架 部100所需的性質(zhì)（例如，氣體隔離性質(zhì)）的相應(yīng)要求的材料。
[0080] 框架部100和基板10的表面借助第一結(jié)合材料彼此結(jié)合。第一結(jié)合材料是環(huán)氧 樹脂，但是不限于此。例如，可以將丙烯酸類樹脂等用作第一結(jié)合材料。用作第一結(jié)合材料 的環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂等可以是紫外線固化樹脂、熱固性樹脂等。此外，含有填料（由 例如二氧化硅、氧化鋁制成）的環(huán)氧樹脂也可以用于第一結(jié)合材料。在框架部100面對基 板10的表面的整個外圍，以氣密方式將框架部100結(jié)合至基板10的表面?？蚣懿?00和密 封基板80借助第二結(jié)合材料彼此結(jié)合。第二結(jié)合材料是環(huán)氧樹脂，但是不限于此。例如， 可以將丙烯酸類樹脂、燒結(jié)玻璃等用作第二結(jié)合材料。用作第二結(jié)合材料的環(huán)氧樹脂、丙烯 酸類樹脂等可以是紫外線固化樹脂、熱固性樹脂等。此外，含有填料（由例如二氧化硅、氧 化鋁制成）的環(huán)氧樹脂也可以用于第二結(jié)合材料。在框架部100面對密封基板80的整個 外圍，以氣密方式將框架部100結(jié)合至密封基板80。
[0081] 優(yōu)選的是，有機電致發(fā)光兀件包括在密封基板80的外表面（密封基板80的與基 板10相反的一側(cè)）上的光提取結(jié)構(gòu)（未不出），用于抑制從發(fā)光層32射出的光在外表面處 的反射。例如，以上光提取結(jié)構(gòu)可以是具有二維周期結(jié)構(gòu)的不對稱結(jié)構(gòu)。在從發(fā)光層32射 出的光的波長落入300 nm至800nm的范圍內(nèi)的情況下，這種二維周期結(jié)構(gòu)的周期長度優(yōu)選 為在波長λ的四分之一至十倍的范圍內(nèi)。波長λ表示介質(zhì)中的光的波長（g卩，λ是通過 將真空中的波長除以介質(zhì)的折射率得到的）。利用壓印法如熱壓印法（熱納米壓印法）和 照片壓印法（照片納米壓印法），可以將這種不均勻結(jié)構(gòu)預(yù)先形成在外表面上。此外，根據(jù) 密封基板30的材料，可以利用注射成型形成密封基板80。在這種情況下，可以通過在注射 成型的過程中使用適當(dāng)?shù)哪＞邔⒉痪鶆蚪Y(jié)構(gòu)直接形成于密封基板80上。此外，不均勻結(jié)構(gòu) 可以由與密封基板80分離的構(gòu)件形成。例如，可以由棱鏡片材（例如，可從ΚΙΜ0Τ0 C0.， LTD.獲得的光漫射膜，如LIGHT-UP GM3( "LIGHT UP"是注冊商標(biāo)））構(gòu)成不均勻結(jié)構(gòu)。本 實施方案的有機電致發(fā)光兀件包括光提取結(jié)構(gòu)，因此可以降低從發(fā)光層32發(fā)射、然后撞擊 密封基板80的外表面的光的反射損失。因此，這種構(gòu)造可以提商光提取效率。
[0082] 絕緣層60可以是含有吸濕劑的光固化樹脂（例如，環(huán)氧樹脂、丙烯酸類樹脂和硅 氧燒樹脂）。
[0083] 吸濕劑的材料優(yōu)選為堿土金屬氧化物或硫酸鹽。堿土金屬氧化物的實例可以包括 氧化鈣、氧化鋇、氧化鎂和氧化鍶。硫酸鹽的實例可以包括硫酸鋰、硫酸鈉、硫酸鎵、硫酸鈦 和硫酸鎳。吸濕劑的材料的實例還可以包括氯化鈣、氯化鎂、氯化銅和氧化鎂。吸濕劑的材 料的實例也可以包括吸濕有機化合物如二氧化硅凝膠和聚乙烯醇。吸濕劑的材料不限于以 上實例，但是在這些實例中，氧化鈣、氧化鋇和二氧化硅凝膠是特別優(yōu)選的。注意，沒有特別 地限定絕緣層60中包含的吸濕劑的比率。
[0084] 透明保護層70由聚合物有機材料制成，并且透明保護層70的材料的實例可以包 括：導(dǎo)電聚合物材料如聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯、聚亞苯基、聚亞苯基亞乙烯基、聚乙炔和聚 咔唑；以及具有光透射性質(zhì)的聚合物材料如環(huán)氧樹脂和丙烯酸類樹脂。形成透明保護層70 的優(yōu)選的方法是涂布法如旋涂法。通過涂布法制備的膜可以通過光或熱固化。透明保護層 70的可見光的總光透射率優(yōu)選為等于或大于70%，但是不限于此。鑒于有機電致發(fā)光元件 的出光率的提高，優(yōu)選的是，總光透射率盡可能地大。注意，可以借助IS013468-1中定義的 測量方法來測量總光透射率。
[0085] 備選地，透明保護層70可以由具有光透射性質(zhì)的無機材料制成。這種無機材料 的實例可以包括電絕緣材料如氧化硅、氮化硅、氧化鋁（A1 203)和透明導(dǎo)電氧化物如ΙΤ0和 ΙΖ0。透明保護層70可以通過例如涂布法形成。這種涂布法可以是旋涂法、噴涂法、染料涂 布法、凹版印刷法或絲網(wǎng)印刷法。在透明保護層70通過涂布法形成的情況下，可以施加有 機金屬化合物（例如屬于有機醇鹽的硅酸乙酯）或聚硅氮烷并且之后通過加熱或燃燒進行 水解。
[0086] 通過物理沉積法如真空氣相沉積法、離子鍍、離子化沉積法、激光消蝕法和電弧等 離子體沉積法，可以形成透明保護層70。此外，通過化學(xué)沉積法如化學(xué)氣相沉積法、等離子 體化學(xué)氣相沉積法、金屬有機化學(xué)氣相沉積法和噴霧法，可以形成透明保護層70。通過其他 方法如Langmuir-Blodgett法（LB法）、溶膠-凝膠法和電鍍，也可以形成透明保護層70。 [0087] 在物理沉積法用于形成透明保護層70的情況下，考慮到抑制對導(dǎo)電聚合物層39 的損害，優(yōu)選使用能夠利用較低能量形成膜的沉積裝置和沉積條件。例如，通過利用可從 Pfeiffer Vacuum GmbH獲得的型號PPM442的能量分析儀分析用于沉積的氣氛中氣體分子 (沉積材料的分子）的動能，可以計算沉積能量。就此而言，在濺射時沉積材料（用于形成 膜的材料）和除沉積材料外的材料（例如，氬氣和氧氣）共同存在于用于沉積的氣氛中的 情況下，沉積能量被定義為氣氛中分子能量最高的分子的能量。為了抑制沉積能量，優(yōu)選 采用，例如，電阻加熱氣相沉積法、電子束氣相沉積法或激光加熱氣相沉積法。對于濺射來 說，為了抑制沉積能量，優(yōu)選采用，例如，在較低電壓下的對向靶濺射或平行板磁控管濺射。 此外，當(dāng)濺射是平行板DC濺射時，通過使用其他氣體（例如氪氣和氙氣）而非氬氣作為濺 射氣體、增加用于沉積的高壓或者增加靶與導(dǎo)電聚合物層39之間的距離，可以降低沉積能 量。
[0088] 對于有機電致發(fā)光元件來說，相對于通過物理沉積或化學(xué)沉積形成透明保護層 70,在制造過程中通過涂布而形成透明保護層70可以抑制在透明保護層70的形成中對導(dǎo) 電聚合物層39的損害。因此，可以提高元件的性質(zhì)。
[0089] 優(yōu)選的是，透明保護層70的折射率大于發(fā)光層32的折射率和第二電極50的導(dǎo)電 聚合物層39的折射率中的至少一個。由此，可以提高有機電致發(fā)光元件的出光率。
[0090] 樹脂層90的材料是丙烯酸類樹脂，但是不限于此。例如，樹脂層90可以由環(huán)氧樹 月旨、紫外線固化樹脂或熱固性樹脂制成。此外，樹脂層90的材料的折射率優(yōu)選大于第二電 極50的導(dǎo)電聚合物層39的材料的折射率，并且因此，例如，可以將制備為具有大折射率的 酰亞胺樹脂用作導(dǎo)電聚合物層39的材料。
[0091] 在同本實施方案的有機電致發(fā)光兀件一樣第二電極50至少由導(dǎo)電聚合物層39構(gòu) 成的情況下，當(dāng)透明保護層70不是由聚合物有機材料而是由無機氧化物或無機氮化物制 成時，導(dǎo)電聚合物層39可能會在通過濺射來沉積透明保護層70的過程中損壞。因此，不幸 的是，有機電致發(fā)光元件的壽命可能會縮短或者有機電致發(fā)光元件的可靠性可能會降低。
[0092] 相比之下，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，第二電極50至少由與功能層30 接觸并且具有光透射性質(zhì)的導(dǎo)電聚合物層39構(gòu)成。此外，本實施方案的有機電致發(fā)光元件 包括：密封基板80,其與基板10的表面相對并且具有光透射性質(zhì)；透明保護層70,其覆蓋 具有第一電極20、功能層30和第二電極50的疊層的元件部1 ;以及樹脂層90,其插入在透 明保護層70與密封基板80之間并且具有光透射性質(zhì)。就此而言，在本實施方案的有機電 致發(fā)光元件中，透明保護層70由具有光透射性質(zhì)的聚合物有機材料制成。本實施方案的有 機電致發(fā)光元件包括樹脂層90并且因此可以提高出光率。此外，本實施方案的有機電致發(fā) 光元件包括由聚合物有機材料制成的透明保護層70并且因此可以提高可靠性。此外，有機 電致發(fā)光元件包括圖案化電極40,其位于導(dǎo)電聚合物層39的與功能層30相反的一側(cè)上并 且具有允許光從功能層30經(jīng)由其通過的開口 41，并且圖案化電極40的電極部48由包含金 屬粉末和有機粘合劑的電極材料制成。因此，本實施方案的有機電致發(fā)光元件可以降低亮 度不均勻性。
[0093] 透明保護層70優(yōu)選具有在10 nm至100 nm的范圍內(nèi)（包括端點）的厚度。
[0094] 為了提高有機電致發(fā)光元件的出光率，透明保護層70的折射率優(yōu)選高于（大于） 導(dǎo)電聚合物層39的折射率。然而，如上所述，設(shè)計具有高折射率并且能夠減少對導(dǎo)電聚合 物層39的影響的樹脂材料是極其困難的。因此，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，使 透明保護層70變薄，從而減少透明保護層70對有機電致發(fā)光元件的光學(xué)性質(zhì)的影響。具 體地，優(yōu)選的是，透明保護層70具有等于或小于100 nm的厚度。
[0095] 同時，在透明保護層70具有小于10 nm的厚度的情況下，根據(jù)樹脂層90的材料， 可能會出現(xiàn)負面影響，如低分子組分通過透明保護層70散布至導(dǎo)電聚合物層39中以及作 為保護層的透明保護層70歸因于透明保護層70中微小裂紋或透明保護層70的不均勻膜 厚度所致的功能不足。因此，透明保護層70優(yōu)選具有等于或大于10 nm的厚度。
[0096] 如上所述，當(dāng)有機電致發(fā)光元件的透明保護層70具有在10 nm至100nm的范圍內(nèi) (包括端點）的厚度時，可以在形成樹脂層90的過程中顯著地減少對導(dǎo)電聚合物層39的影 響。因此，在有機電致發(fā)光元件中，選擇并設(shè)計樹脂層90的材料而無需考慮樹脂層90對導(dǎo) 電聚合物層39的影響成為可能。換句話說，在有機電致發(fā)光元件中，根據(jù)樹脂層90所需的 性能如較高的折射率，獨立地選擇并設(shè)計樹脂層90而無需考慮樹脂層90的材料與導(dǎo)電聚 合物層39的材料之間的相互作用成為可能。注意，包括由無機材料制成的透明保護層70 的有機電致發(fā)光元件可以達到與包括由樹脂材料制成的透明保護層70的有機電致發(fā)光元 件相同的效果。
[0097] 為了防止氣體如水分從外部侵入，如在文獻3中公開的充當(dāng)氣體隔離層的透明保 護層350 (參見圖8)需要具有，例如，0.1 μπι至3μπι的厚度（參見文獻3中[0045])。然 而，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，透明保護層70意在減少樹脂層90的材料在形成 樹脂層90的過程中對導(dǎo)電聚合物層39的影響。因此，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件 中，即使當(dāng)透明保護層70具有等于或小于100 nm的厚度時，也可以享有來源于透明保護層 70的存在的益處。此外，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，在使透明保護層70的厚度 等于或小于100 nm的情況下，減少透明保護層70對有機電致發(fā)光元件的光學(xué)性質(zhì)的影響 成為可能。另外，在有機電致發(fā)光元件中，在將樹脂層90的折射率設(shè)定為大于導(dǎo)電聚合物 層39的折射率的情況下，提高出光率成為可能。
[0098] 注意，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，可以在不促進出光率的樹脂層90的 區(qū)域中包含吸濕劑。因此，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，進一步抑制水分向元件部 1的侵入成為可能。也就是說，在本實施方案的有機電致發(fā)光元件中，進一步提高氣體隔離 性質(zhì)成為可能。有機電致發(fā)光元件可以采用用于提高氣體隔離性質(zhì)的各種構(gòu)造中的任何一 種，并且不必采用將透明保護層350形成為氣體隔離層以覆蓋如在文獻3中所示的透明電 極340等這樣的構(gòu)造。相比之下，本發(fā)明意在解決特別針對這樣的結(jié)構(gòu)的新型問題：將導(dǎo)電 聚合物用作允許光透射的電極的材料，并且具有與包括氣體隔離層的常規(guī)有機電致發(fā)光元 件不同的結(jié)構(gòu)和效果。
[0099] 以上實施方案中描述的有機電致發(fā)光元件適用于發(fā)光，但是不限于此并且可以用 于其他目的。
[0100] 注意，用于描述以上實施方案的圖是示意性的圖，并且并非必須顯示組件的長度、 厚度等的實際比例。 實施例
[0101] (實施例1)
[0102] 制造具有如在圖1中所示的結(jié)構(gòu)的有機電致發(fā)光元件作為實施例1。
[0103] 實施例1的有機電致發(fā)光元件的制造條件如下。
[0104] 為了制造實施例1的有機電致發(fā)光元件，進行第一步。在第一步中，制備厚度為 0.7 mm的第一無堿玻璃板（編號1737,可從Corning Incorporated獲得）作為基板10,并 且通過真空氣相沉積法在基板10的表面上形成厚度為80 nm的鋁膜的充當(dāng)?shù)谝浑姌O20的 陰極。
[0105] 在第一步之后，進行形成功能層30的第二步。在第二步中，相繼形成發(fā)光層32、充 當(dāng)載流子傳輸層33的空穴傳輸層和充當(dāng)載流子注入層34的空穴注入層。
[0106] 在形成發(fā)光層32的過程中，借助旋涂器，利用通過將1重量％的紅色聚合物材料 ("發(fā)光聚合物ATS111RE"，可從American Dye Source，Inc.獲得）溶解在THF溶劑中制 備的溶液涂布第一電極20,以形成厚度為約200 nm的膜，并且之后將膜在100攝氏度燃燒 十分鐘而得到發(fā)光層32。注意，發(fā)光層32對具有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有 約1. 8的折射率。
[0107] 在形成充當(dāng)載流子傳輸層33的空穴傳輸層的過程中，借助旋涂器，利用通過將1 重量％空穴傳輸聚合物ADS259BE"，可從American Dye Source，Inc.獲得）溶解 在THF溶劑中制備的溶液涂布第一發(fā)光層32,以形成厚度為約12 nm的TFB涂層，并且之后 將TFB涂層在200攝氏度燃燒十分鐘而得到空穴傳輸層。注意，空穴傳輸層具有約1. 8的 折射率。
[0108] 在形成充當(dāng)?shù)诙d流子注入層34的空穴注入層的過程中，借助旋涂器，利用等量 的 PED0T_PSS("CLEVI0US PVP AI4083，，，可從 Heraeus Precious Metals GmbH & Co. KG 獲 得，PED0T : PSS=1 : 6)和異丙醇的混合物涂布空穴傳輸層，以形成厚度為約100 nm的 PED0T-PSS膜，并且之后將膜在150攝氏度燃燒十分鐘而得到作為第二載流子注入層34的 空穴注入層。注意，空穴注入層具有約1.5的折射率。
[0109] 在第二步之后，進行形成導(dǎo)電聚合物層39的第三步。在第三步中，通過絲網(wǎng)印刷 法施加高度導(dǎo)電的 PED0T-PSS( "CLEVI0US SHT"，可從 Heraeus Precious Metals GmbH & Co. KG獲得），并且之后在氮氣氛中在130攝氏度加熱三十分鐘而得到導(dǎo)電聚合物層39。注 意，導(dǎo)電聚合物層39對具有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有約1. 46的折射率。
[0110] 在第三步之后，進行形成絕緣層60的第四步。在第四步中，利用絲網(wǎng)作為掩模施 加酰亞胺樹脂（"HRI1783"，可從OPTMATE Corporation獲得，折射率為L 78,濃度為18%)， 并且之后在氮氣氛中在130攝氏度加熱三十分鐘而得到絕緣層60。
[0111] 在第四步之后，進行形成圖案化電極40的第五步。在第五步中，利用線寬為50 μ m 并且間隔寬為500 μ m的絲網(wǎng)作為掩模施加 Ag糊狀物，并且之后在氮氣氛中在130攝氏度 加熱三十分鐘而得到圖案化電極40。在第五步中，以圖案化電極40在厚度方向上重疊絕緣 層60這樣的排列方式形成圖案化電極40。注意，第五步中使用的絲網(wǎng)具有開口，以分別形 成第一延伸線、第一端子部、第二延伸線46和第二端子部47。簡而言之，在本實例中，在第 五步中，除了圖案化電極40之外，還形成了第一延伸線、第一端子部、第二延伸線46和第二 端子部47。注意，在實施例1的有機電致發(fā)光元件中，包括導(dǎo)電聚合物層39和圖案化電極 40的第二電極50充當(dāng)陽極。
[0112] 在第五步之后，進行形成透明保護層70的第六步。在第六步中，施加 PED0T-PSS("CLEVI0US PVP AI4083，，，可從Heraeus Precious Metals GmbH & Co. KG獲得） 以形成厚度為100 rim的膜，并且之后將膜在180攝氏度燃燒十分鐘而得到透明保護層70。 注意，透明保護層70對具有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有約1. 54的折射率。
[0113] 在實施例1的有機電致發(fā)光元件的制造中，在完成第一步至第六步之后，進行第 七步。在第七步中，將第一基板10輸送至處于干燥氮氣氛中的手套箱中，所述干燥氮氣氛 具有在暴露于空氣的情況下具有-80攝氏度的露點。同時，將屬于紫外線固化環(huán)氧樹脂的 密封劑施加至整體包括密封基板80和框架部100的充當(dāng)罩蓋的框架部100,所述罩蓋由無 堿玻璃制成，并且此外，通過流延利用被用作樹脂層90材料的紫外線固化丙烯酸類樹脂填 充罩蓋。并且之后，在手套箱中，通過密封劑將罩蓋置于基板10上，以使罩蓋和基板將元件 部1封閉并且利用紫外線照射將密封劑固化。因此，獲得有機電致發(fā)光元件。注意，密封基 板80對具有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有約1. 5的折射率。此外，樹脂層90對 具有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有約1. 51的折射率。
[0114] (實施例2)
[0115] 除了本實施例的透明保護層70具有40 nm的厚度之外，制備具有與實施例1的有 機電致發(fā)光兀件相同結(jié)構(gòu)的實施例2的有機電致發(fā)光兀件。
[0116] (實施例3)
[0117] 除了本實施例的透明保護層70具有25 nm的厚度之外，制備具有與實施例1的有 機電致發(fā)光元件相同結(jié)構(gòu)的實施例3的有機電致發(fā)光元件。
[0118] (實施例4)
[0119] 除了本實施例的透明保護層70屬于聚硅氮烷并且具有90 nm的厚度之外，制備具 有與實施例1的有機電致發(fā)光兀件相同結(jié)構(gòu)的實施例4的有機電致發(fā)光兀件。
[0120] 在形成透明保護層70的第六步中，施加聚硅氮烷（"Aquamica NL120"，可從AZ Electronic Materials S.A.獲得）以形成厚度為90 nm的膜，并且之后在150攝氏度燃燒 三十分鐘而得到由屬于無機材料的氧化硅制成的透明保護層70。注意，透明保護層70對具 有發(fā)光層32的發(fā)射光譜的峰波長的光具有約1. 48的折射率。
[0121] (比較例1)
[0122] 除了本比較例的有機電致發(fā)光元件不包括透明保護層70之外，制備具有與實施 例1的有機電致發(fā)光元件的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)的第一比較例的有機電致發(fā)光元件。
[0123] (比較例2)
[0124] 除了本比較例的有機電致發(fā)光元件不包括樹脂層90之外，制備具有與實施例1的 有機電致發(fā)光兀件相同結(jié)構(gòu)的比較例2的有機電致發(fā)光兀件。
[0125] 以下表1示出了對于實施例1和比較例1中的每一個的出光率和正面亮度的測量 結(jié)果。
[0126] [表 1]
[0127]

【權(quán)利要求】
1. 一種有機電致發(fā)光兀件，包括： 基板； 第一電極，所述第一電極置于所述基板的表面上/上方； 第二電極，所述第二電極面向所述第一電極的與所述基板的所述表面相反的一側(cè)；以 及 功能層，所述功能層插入在所述第一電極與所述第二電極之間并且至少包括發(fā)光層， 所述有機電致發(fā)光元件被配置成允許光從所述第二電極射出， 所述第二電極至少包括與所述功能層接觸并且具有光透射性質(zhì)的導(dǎo)電聚合物層， 所述有機電致發(fā)光元件還包括： 密封基板，所述密封基板與所述基板的所述表面相對并且具有光透射性質(zhì)； 透明保護層，所述透明保護層覆蓋具有所述第一電極、所述功能層和所述第二電極的 疊層的元件部；以及 樹脂層，所述樹脂層插入在所述透明保護層與所述密封基板之間并且具有光透射性 質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述透明保護層具有在10 nm至100 nm的范圍內(nèi)、包括10 nm和lOOnm的厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述樹脂層的折射率大于所述導(dǎo)電聚合物層的折射率。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述透明保護層通過涂布法形成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述透明保護層由具有光透射性質(zhì)的聚合物有機材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述透明保護層由具有光透射性質(zhì)的無機材料制成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述第二電極包括圖案化電極； 所述圖案化電極包括： 電極部，所述電極部覆蓋所述導(dǎo)電聚合物層的與所述功能層相反的一側(cè)上的表面，以 及 開口，所述開口在所述電極部中形成，以使得所述導(dǎo)電聚合物層的所述表面通過所述 開口暴露；并且 所述圖案化電極的所述電極部由包含金屬粉末和有機粘合劑的電極材料制成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的有機電致發(fā)光元件，其中： 所述透明保護層的折射率大于所述發(fā)光層的折射率和所述導(dǎo)電聚合物層的折射率中 的至少一個。
【文檔編號】H05B33/26GK104106310SQ201380007129
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月31日
【發(fā)明者】中田學(xué), 山木健之, 中村將啟, 山名正人 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社