磁體成型設(shè)備的上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于磁體生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及一種磁體成型設(shè)備的上料裝置,包括支架上設(shè)置的第一運(yùn)動(dòng)單元,所述第一運(yùn)動(dòng)單元與支架水平方向滑動(dòng)連接,所述支架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)動(dòng)單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有第二運(yùn)動(dòng)單元,所述第二運(yùn)動(dòng)單元與第一運(yùn)動(dòng)單元豎直方向滑動(dòng)連接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有供料管路,本發(fā)明采用一系列的機(jī)械傳動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)磁體漿料的自動(dòng)上料工序,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且解放了人力。
【專利說(shuō)明】磁體成型設(shè)備的上料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磁體生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及一種磁體成型設(shè)備的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁體是具有永磁性的磁鐵,其應(yīng)用十分廣泛,尤其在某些電器設(shè)備中,磁體是不可替代的重要元件之一,其主要作用是與電磁元件產(chǎn)生相互作用力從而實(shí)現(xiàn)各種不同的目的,例如耳機(jī)等音響設(shè)備中就是利用磁體與電磁線圈的作用力產(chǎn)生震動(dòng)從而發(fā)出聲音。正因?yàn)榇朋w的不可替代性使得其需求量巨大,然而傳統(tǒng)的磁體生產(chǎn)工藝大都是人工操作,生產(chǎn)效率低下,很難滿足市場(chǎng)需球,其中上料工序就是采用人工上料,操作人員首先把泥漿狀的原料灌入模具的型腔內(nèi),然后再將模具表面多余的原料刮除,整個(gè)過(guò)程都是徒手操作,這樣不僅上料效率低而且漿料會(huì)嚴(yán)重污損操作人員的雙手對(duì)健康產(chǎn)生不利影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)Υ朋w壓縮模具自動(dòng)上料的磁體成型設(shè)備的上料
>J-U ρ?α裝直。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:一種磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:包括支架上設(shè)置的第一運(yùn)動(dòng)單元,所述第一運(yùn)動(dòng)單元與支架水平方向滑動(dòng)連接,所述支架上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)動(dòng)單元往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有第二運(yùn)動(dòng)單元,所述第二運(yùn)動(dòng)單元與第一運(yùn)動(dòng)單元豎直方向滑動(dòng)連接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)單`元往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二運(yùn)動(dòng)單元上設(shè)有供料管路。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:采用一系列的機(jī)械傳動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)磁體漿料的自動(dòng)上料工序,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且解放了人力。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2是本發(fā)明位于供料工位時(shí)的側(cè)視圖;
[0008]圖3是本發(fā)明位于等待工位時(shí)的側(cè)視圖;
[0009]圖4是本發(fā)明的刮板安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖5是本發(fā)明的第二運(yùn)動(dòng)單元的立體局部剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、2、3所示,一種磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:包括支架10上設(shè)置的第一運(yùn)動(dòng)單元20,所述第一運(yùn)動(dòng)單元20與支架10水平方向滑動(dòng)連接,所述支架10上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)動(dòng)單元20往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一運(yùn)動(dòng)單元20上設(shè)有第二運(yùn)動(dòng)單元30,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30與第一運(yùn)動(dòng)單元20豎直方向滑動(dòng)連接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元20上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)單元30往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二運(yùn)動(dòng)單元30上設(shè)有供料管路。
[0012]如圖1所示,所述支架10上設(shè)有至少兩根相互平行的水平導(dǎo)桿11,所述第一運(yùn)動(dòng)單元20底部設(shè)有與導(dǎo)桿11構(gòu)成滑動(dòng)配合的導(dǎo)套21,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架10上的第一氣缸12,所述第一氣缸12平行于導(dǎo)桿設(shè)置,所述第一氣缸12的缸體與支架10固定連接,所述第一氣缸12的活塞桿121與第一運(yùn)動(dòng)單元20固定連接。
[0013]如圖2、3所示,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30為平板狀且板面水平放置,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30的上板面與第一運(yùn)動(dòng)單元20上設(shè)置的至少兩個(gè)第二氣缸25的活塞桿相連,所述第二氣缸25豎直放置且活塞桿朝下,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30的板體內(nèi)部設(shè)有空腔,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30的下板面設(shè)有與空腔連通的出料孔,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30的上板面設(shè)有與空腔連通的進(jìn)料孔311,所述進(jìn)料孔311通過(guò)軟管與供料泵連通。
[0014]如圖5所示,所述第二運(yùn)動(dòng)單元30由三層板疊合而成,其中上層板31上設(shè)有進(jìn)料孔311,中間板32上開(kāi)設(shè)有通孔,下層板33上開(kāi)設(shè)有出料孔,所述進(jìn)料空和出料孔均位于通孔的孔口區(qū)域內(nèi),所述通孔與上層板31和下層板33圍合成空腔。需要特別說(shuō)明的是,圖5中的中間層32上的通孔為圓形,但在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中通孔的形狀是根據(jù)模具上型腔的分布情況而定的,通孔可以是異型孔也可以是類似于分支狀的流道,其形狀只要能夠保證將漿料從進(jìn)料孔引導(dǎo)至出料孔即可。
[0015]如圖2、3、4所示,所述第一運(yùn)動(dòng)單元20上還設(shè)有刮板22,所述刮板22呈條板狀且由彈性材料制成,所述刮板22的長(zhǎng)度方向與第一運(yùn)動(dòng)單元20的運(yùn)動(dòng)方向垂直或成一定角度,所述刮板22的一條長(zhǎng)邊通過(guò)鉸接軸23與第一運(yùn)動(dòng)單元20鉸接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元20上還設(shè)有第三氣缸24,所述第三氣缸24垂直于鉸接軸23設(shè)置且缸體與第一運(yùn)動(dòng)單元20鉸接,所述鉸接軸23上設(shè)有垂直于鉸接軸23軸線的曲柄231,所述曲柄231與第三氣缸24的活塞桿鉸接,所述刮板22和第二運(yùn)動(dòng)單元30沿第一運(yùn)動(dòng)單元20的運(yùn)動(dòng)方向前后布置。所述刮板22可采用硬質(zhì)橡膠或尼龍制成,保證刮板具有一定強(qiáng)度可以有效刮除多余漿料,同時(shí)又不會(huì)對(duì)模具造成磨損。
[0016]附圖1、2、3所示是本發(fā)明的一個(gè)事實(shí)例,其中第一運(yùn)動(dòng)單元20呈平板狀且水平放置,平板的其中一半板體與支架10滑動(dòng)連接,另一半板體呈懸置狀,第二運(yùn)動(dòng)單元30安裝在懸置段板體的下板面上,當(dāng)?shù)谝贿\(yùn)動(dòng)單元20滑動(dòng)到上料工位時(shí),懸置段的板體會(huì)懸伸在支架10的支撐平面以外,并且剛好位于磁體壓制模具的下模40上方,此時(shí)第二運(yùn)動(dòng)單元30下移直至與下模40的型腔面貼合(如圖3所示),此時(shí)注漿泵開(kāi)使進(jìn)行注漿;待注漿完成后,注漿泵關(guān)閉,第二運(yùn)動(dòng)單元30上移,然后第一運(yùn)動(dòng)單元20回程,與此同時(shí)第三氣缸24驅(qū)動(dòng)刮板22下壓,刮板22掃過(guò)下模40的型腔面將多余的漿料刮除,然后整個(gè)上料裝置回到等待工位(如圖2所示),待模具的壓注工序完成以后再次重復(fù)以上動(dòng)作,形成供料循環(huán)。
[0017]本發(fā)明可以在各運(yùn)動(dòng)部件的行進(jìn)路徑上安裝傳感器從而對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作進(jìn)行監(jiān)控,并利用電控模塊自動(dòng)控制各部件運(yùn)動(dòng),也可以通過(guò)手調(diào)開(kāi)關(guān)手動(dòng)控制各部件運(yùn)動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:包括支架(10)上設(shè)置的第一運(yùn)動(dòng)單元(20),所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)與支架(10)水平方向滑動(dòng)連接,所述支架(10)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一運(yùn)動(dòng)單元(20)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)上設(shè)有第二運(yùn)動(dòng)單元(30),所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)與第一運(yùn)動(dòng)單元(20)豎直方向滑動(dòng)連接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第二運(yùn)動(dòng)單元(30)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)上設(shè)有供料管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:所述支架(10)上設(shè)有至少兩根相互平行的水平導(dǎo)桿(11),所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)底部設(shè)有與導(dǎo)桿(11)構(gòu)成滑動(dòng)配合的導(dǎo)套(21 ),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架(10)上的第一氣缸(12),所述第一氣缸(12)平行于導(dǎo)桿設(shè)置,所述第一氣缸(12)的缸體與支架(10)固定連接,所述第一氣缸(12)的活塞桿(121)與第一運(yùn)動(dòng)單元(20)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)為平板狀且板面水平放置,所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)的上板面與第一運(yùn)動(dòng)單元(20)上設(shè)置的至少兩個(gè)第二氣缸(25)的活塞桿相連,所述第二氣缸(25)豎直放置且活塞桿朝下,所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)的板體內(nèi)部設(shè)有空腔,所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)的下板面設(shè)有與空腔連通的出料孔,所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)的上板面設(shè)有與空腔連通的進(jìn)料孔(311),所述進(jìn)料孔(311)通過(guò)軟管與供料泵連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)由三層板疊合而成,其中上層板(31)上設(shè)有進(jìn)料孔(311),中間板(32)上開(kāi)設(shè)有通孔,下層板(33)上開(kāi)設(shè)有出料孔,所述進(jìn)料孔和出料孔均位于通孔的孔口區(qū)域內(nèi),所述通孔與上層板(31)和下層板(33)圍合成空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)上還設(shè)有刮板(22),所述刮板(22)呈條板狀且由彈性材料制成,所述刮板(22)的長(zhǎng)度方向與第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的運(yùn)動(dòng)方向垂直,所述刮板(22)的一條長(zhǎng)邊通過(guò)鉸接軸(23)與第一運(yùn)動(dòng)單元(20)鉸接,所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)上還設(shè)有第三氣缸(24),所述第三氣缸(24 )垂直于鉸接軸(23 )設(shè)置且缸體與第一運(yùn)動(dòng)單元(20 )鉸接,所述鉸接軸(23 )上設(shè)有垂直于鉸接軸(23)軸線的曲柄(231),所述曲柄(231)與第三氣缸(24)的活塞桿鉸接,所述刮板(22)和第二運(yùn)動(dòng)單元(30)沿第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的運(yùn)動(dòng)方向前后布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磁體成型設(shè)備的上料裝置,其特征在于:所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)為水平放置的平板狀,所述導(dǎo)套(21)設(shè)置在第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的中后段板體上,所述第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的前段板體呈懸置狀,所述第二運(yùn)動(dòng)單元(30)設(shè)置在第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的懸置段板體下方,所述刮板(22)設(shè)置在第一運(yùn)動(dòng)單元(20)的懸置端。
【文檔編號(hào)】B30B15/30GK103862715SQ201410090667
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】馬洪民 申請(qǐng)人:黟縣越馳科技電子有限公司