門式液壓提升裝置的安裝方法
【專利摘要】一種門式液壓提升裝置的安裝方法，包括下述步驟，安裝底座，在安裝基礎(chǔ)上將各構(gòu)件之間相互連接，再將各構(gòu)件與安裝基礎(chǔ)連接,安裝第一、第二門架，將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及頂節(jié)分別組裝完成后，采用吊裝的方式將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由下至上依次放置，并將頂節(jié)放置于頂部，安裝承重梁，先將承重梁在地面組裝好，然后吊裝、安裝，將行車梁在地面組裝好，然后吊裝、安裝，安裝液壓提升系統(tǒng)，最后安裝泵站及遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控系統(tǒng)。本發(fā)明一種門式液壓提升裝置的安裝方法，其便于長途運輸、減少高空作業(yè)量，并且操作簡單、安裝拆除方便。
【專利說明】門式液壓提升裝置的安裝方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種提升裝置的安裝方法，具體說涉及一種液壓提升裝置的安裝方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)石油化工和煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，化工裝置區(qū)中大型設(shè)備的重量和尺寸不斷增加，用常規(guī)吊車進(jìn)行吊裝的方法已經(jīng)無法滿足大型設(shè)備的吊裝要求。應(yīng)用于化工設(shè)備吊裝的門式液壓提升吊裝系統(tǒng)開始使用，液壓提升裝置是一種集液壓、電氣和控制技術(shù)為一體的新型起重裝備，它能在困難作業(yè)條件下進(jìn)行特大笨重件垂直提升、水平平移及安全就位，隨著大型液壓提升吊裝系統(tǒng)的使用，對大型液壓提升裝置安裝及拆除方法也提出了新的要求，然而現(xiàn)有的液壓提升裝置安裝及拆除方法多樣，但存在零部件體積大、重量重，長途運輸不便，或安裝拆除繁瑣、操作復(fù)雜、不安全等問題，給現(xiàn)場的使用和操作帶來諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種門式液壓提升裝置的安裝方法，其便于長途運輸、減少高空作業(yè)量，并且操作簡單、安裝拆除方便。
[0004]為了實現(xiàn)上述方案，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為:一種門式液壓提升裝置的安裝方法，包括下述步驟，
[0005](一 )安裝底座，首先將底座的各構(gòu)件吊裝至安裝基礎(chǔ)上，然后將各構(gòu)件之間相互連接，再將各構(gòu)件與安裝基礎(chǔ)連接，
[0006](二)安裝第一、第二門架，第一、第二門架結(jié)構(gòu)相同，其中第一門架由若干個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及一個頂節(jié)構(gòu)成，將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及頂節(jié)在地面分別組裝完成后，采用吊裝的方式將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由下至上依次放置，并將頂節(jié)放置于頂部，完成第一門架的安裝，再通過與上述相同的方法安裝第二門架，
[0007](三)安裝承重梁，首先將第一、第二承重梁分別在地面組裝好，然后將第一、第二承重梁安裝在第一、第二門架上，
[0008](四)將行車梁在地面組裝好，然后吊裝、安裝在第一、第二承重梁之間，
[0009](五)安裝液壓提升系統(tǒng)，
[0010](六)安裝泵站及遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法，其中，所述底座包括兩個結(jié)構(gòu)相同的第一底座構(gòu)件，兩個結(jié)構(gòu)相同的第二底座構(gòu)件及兩個結(jié)構(gòu)相同的第三底座構(gòu)件，上述六個底座構(gòu)件構(gòu)成井字形，相鄰兩底座構(gòu)件之間通過螺栓連接。
[0012]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法，其中，所述各底座構(gòu)件上均焊接有固定件，固定件設(shè)有預(yù)埋螺栓孔，在安裝基礎(chǔ)上分別設(shè)置有預(yù)埋螺栓，通過預(yù)埋螺栓將所述底座與安裝基礎(chǔ)連接。
[0013]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法，其中，所述底座與安裝基礎(chǔ)連接后進(jìn)行灌漿，灌漿層厚度為50mm。
[0014]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由四根立柱及若干個連接桿連接而成，在步驟(二)中，所述第一、第二門架安裝完成后，在兩個門架的頂節(jié)立柱之間通過鋼管臨時連接。
[0015]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法，其中，所述液壓提升系統(tǒng)包括第一、第二液壓提升器，第一、第二鋼絞線，旋轉(zhuǎn)平衡梁及主吊裝繩，其中第一液壓提升器包括液壓千斤頂、千斤頂?shù)鬃⒂驼炯翱刂破?，第一、第二液壓提升器的液壓千斤頂頂端均設(shè)有導(dǎo)向架，在步驟(五)中，將第一鋼絞線的上端連接于第一液壓提升器的液壓千斤頂上，第一鋼絞線上端繞過第一液壓提升器的導(dǎo)向架后下垂，第二鋼絞線上端連接在第二液壓提升器的液壓千斤頂上，第二鋼絞線上端繞過第二液壓提升器的導(dǎo)向架后下垂，將旋轉(zhuǎn)平衡梁連接于第一、第二鋼絞線下端，主吊裝繩連接于旋轉(zhuǎn)平衡梁下端，并將兩個千斤頂?shù)鬃诘孛娼M裝后再將液壓提升系統(tǒng)的各部件吊裝至所述行車梁上安裝。
[0016]采用上述方案后，本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中由于第一、第二門架、底座、承重梁、行車梁及液壓提升系統(tǒng)均由多個構(gòu)件在安裝現(xiàn)場的地面組裝后再吊裝，而各構(gòu)件體積較小、重量較輕，便于長途運輸，減少高空作業(yè)量，安裝過程更安全，第一、第二門架均由若干個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及一個頂節(jié)構(gòu)成，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及頂節(jié)分別組裝完成后，采用吊裝的方式將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)由下至上依次放置，因此操作簡單、安裝拆除方便。
[0017]另外，在底座與安裝基礎(chǔ)連接后進(jìn)行灌漿，使底座更牢固；第一、第二門架安裝完成后，在兩個門架的頂節(jié)立柱之間通過鋼管臨時連接，可防止因頂節(jié)產(chǎn)生的偏重而使第一、第二門架不穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的底座安裝示意圖；
[0019]圖2a、2b、2c是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的底座固定件的主視圖、左視圖、俯視圖；
[0020]圖3a是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖3b是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的俯視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝過程圖；
[0023]圖5是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的門架的安裝過程圖；
[0024]圖6是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的承重梁的安裝過程圖；
[0025]圖7是本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法中的提升系統(tǒng)、泵站、遠(yuǎn)程控制及監(jiān)控系統(tǒng)安裝過程圖。

【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明門式液壓提升裝置的安裝方法包括下述步驟，(一)安裝底座11，首先在地面上鏟平墊鐵窩，在墊鐵窩內(nèi)放置墊鐵，用墊鐵調(diào)整高度和水平度形成安裝基礎(chǔ)，然后使用50t汽車吊將底座11的各構(gòu)件放置在墊鐵上，如圖1所示，底座包括兩個結(jié)構(gòu)相同的第一底座構(gòu)件111，兩個結(jié)構(gòu)相同的第二底座構(gòu)件112及兩個結(jié)構(gòu)相同的第三底座構(gòu)件113，上述六個底座構(gòu)件均為箱型構(gòu)件，六個底座構(gòu)件構(gòu)成井字形，然后將相鄰兩底座構(gòu)件之間通過螺栓連接，上述各底座構(gòu)件上均焊接有固定件114，如圖2a、2b、2c所示，固定件114上設(shè)有預(yù)埋螺栓孔115，在安裝基礎(chǔ)上設(shè)置有M48預(yù)埋螺栓，通過M48預(yù)埋螺栓將各構(gòu)件與安裝基礎(chǔ)連接，六個底座構(gòu)件的單重分別為13.9t、12.3t、3.88t，使用50噸吊車安裝即可，底座11應(yīng)安裝水平，允許偏差為2mm，以確保門柱安裝的垂直度，底座11安裝檢驗合格后進(jìn)行灌漿，灌漿料使用CGM-1型無收縮灌漿料，灌漿層厚度約50mm ；
[0027](二)安裝第一、第二門架，第一、第二門架結(jié)構(gòu)相同，其中第一門架由多個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21及一個頂節(jié)22由下至上依次連接而成，如圖3a、3b所示，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21由四根立柱211及多個連接桿212組成，將四根立柱211和多個連接桿212相互連接組成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21并將梯子連接于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21上，將四根立柱211和多個連接桿212相互連接形成主體，再將主體、頂節(jié)短梁、梯子平臺相連接組成頂節(jié)22，各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21及頂節(jié)22均連接完畢后，使用400t履帶吊和50t汽車吊配合吊裝各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21及頂節(jié)22，將各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)21由下至上依次放置，如圖4所示，并將頂節(jié)22放置于頂部，形成第一門架23，采用同樣的方法安裝第二門架24，如圖5所示，因頂節(jié)22安裝后會產(chǎn)生偏重，為安全起見，安裝完頂節(jié)22后，在兩個門架的頂節(jié)立柱之間用Φ 325 X 12鋼管臨時連接為一個整體；
[0028](三)安裝承重梁，如圖6所示，為減少高空作業(yè)，首先將第一、第二承重梁31、32分別在地面組裝好，然后將第一、第二承重梁31、32吊裝并安裝在第一、第二門架23、24上；
[0029](四)為減少高空作業(yè)，將行車梁41在地面組裝好，然后吊裝、安裝在第一、第二承重梁31、32之間，并且行車梁41可在第一、第二承重梁31、32上滑動；
[0030](五)安裝液壓提升系統(tǒng)，如圖7所示，液壓提升系統(tǒng)包括第一、第二液壓提升器51、52，第一、第二鋼絞線，旋轉(zhuǎn)平衡梁及主吊裝繩，其中第一液壓提升器51包括液壓千斤頂、千斤頂?shù)鬃?、油站及控制器，第一、第二液壓提升?1、52的液壓千斤頂頂端均設(shè)有導(dǎo)向架，將第一鋼絞線上端連接于第一液壓提升器51的液壓千斤頂上，第一鋼絞線上端繞過第一液壓提升器的導(dǎo)繩架后下垂，第二鋼絞線上端連接在第二液壓提升器52的液壓千斤頂上，第二鋼絞線上端繞過第二液壓提升器的導(dǎo)繩架后下垂，旋轉(zhuǎn)平衡梁連接于第一、第二鋼絞線下端，主吊裝繩連接于旋轉(zhuǎn)平衡梁下端，將兩個液壓千斤頂、兩個鋼絞線、旋轉(zhuǎn)平衡梁、主吊裝繩及兩個千斤頂?shù)鬃诘孛嫒拷M合好后利用400t吊車吊裝至行車梁41上，然后一并安裝，兩個液壓千斤頂分別通過兩個千斤頂?shù)鬃惭b在行車梁41上；
[0031](六)安裝泵站及遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控系統(tǒng)。
[0032]以上所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:包括下述步驟， (一)安裝底座(11)，首先將底座(11)的各構(gòu)件吊裝至安裝基礎(chǔ)上，然后將各構(gòu)件之間相互連接，再將各構(gòu)件與安裝基礎(chǔ)連接， (二)安裝第一、第二門架，第一、第二門架結(jié)構(gòu)相同，其中第一門架由若干個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(21)及一個頂節(jié)(22)構(gòu)成，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(21)及頂節(jié)(22)在地面分別組裝完成后，采用吊裝的方式將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(21)由下至上依次放置，并將頂節(jié)(22)放置于頂部，完成第一門架的安裝，再通過與上述相同的方法安裝第二門架， (三)安裝承重梁，首先將第一、第二承重梁(31、32)分別在地面組裝好，然后將第一、第二承重梁(31、32)安裝在第一、第二門架上， (四)將行車梁(41)在地面組裝好，然后吊裝、安裝在第一、第二承重梁(31、32)之間， (五)安裝液壓提升系統(tǒng)， (六)安裝泵站及遠(yuǎn)程控制、監(jiān)控系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述的門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:所述底座(11)包括兩個結(jié)構(gòu)相同的第一底座構(gòu)件(I 11)，兩個結(jié)構(gòu)相同的第二底座構(gòu)件(112)及兩個結(jié)構(gòu)相同的第三底座構(gòu)件(113)，上述六個底座構(gòu)件構(gòu)成井字形，相鄰兩底座構(gòu)件之間通過螺栓連接。
3.如權(quán)利要求2所述的門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:所述各底座構(gòu)件上均焊接有固定件(114)，固定件(114)設(shè)有預(yù)埋螺栓孔，在所述安裝基礎(chǔ)上分別設(shè)置有預(yù)埋螺栓，通過預(yù)埋螺栓將所述底座與安裝基礎(chǔ)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:所述底座(11)與安裝基礎(chǔ)連接后進(jìn)行灌漿，灌漿層厚度為50mm。
5.如權(quán)利要求4所述的門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(21)由四根立柱(211)及若干個連接桿(212)連接而成，在步驟(二)中，所述第一、第二門架安裝完成后，在兩個門架的頂節(jié)立柱之間通過鋼管臨時連接。
6.如權(quán)利要求5所述的門式液壓提升裝置的安裝方法，其特征在于:所述液壓提升系統(tǒng)包括第一、第二液壓提升器(51、52)，第一、第二鋼絞線，旋轉(zhuǎn)平衡梁及主吊裝繩，其中第一液壓提升器(51)包括液壓千斤頂、千斤頂?shù)鬃?、油站及控制器，第一、第二液壓提升?51,52)的液壓千斤頂頂端均設(shè)有導(dǎo)向架，在步驟(五)中，在地面上將第一鋼絞線上端連接于第一液壓提升器(51)的液壓千斤頂上，第一鋼絞線上端繞過第一液壓提升器的導(dǎo)向架后下垂，第二鋼絞線上端連接在第二液壓提升器(52)的液壓千斤頂上，第二鋼絞線上端繞過第二液壓提升器的導(dǎo)向架后下垂，將旋轉(zhuǎn)平衡梁連接于第一、第二鋼絞線下端，主吊裝繩連接于旋轉(zhuǎn)平衡梁下端，并將兩個千斤頂?shù)鬃诘孛娼M裝后再將液壓提升系統(tǒng)的各部件吊裝至所述行車梁(41)上安裝。
【文檔編號】B66F11/00GK104310284SQ201410442676
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】程志 申請人:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司