單片連續(xù)壓片裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單片連續(xù)壓片裝置，包括加料管、環(huán)形外殼、加料環(huán)、加料柱和模具，環(huán)形外殼上設有加料口，加料管一端與加料口相對接觸，加料管的另一端連接有加料漏斗，加料環(huán)的外側設有一組向加料環(huán)軸心凹陷的加料槽，加料環(huán)中心設有可帶動加料環(huán)在環(huán)形外殼中轉動的轉軸；加料柱中心縱向設有加料通道，加料柱設有環(huán)形外殼的下方且加料通道與環(huán)形外殼相通；模具包括上模、中模和下模，中模上設有容納藥片的成型腔，上模包括上沖頭和上模頭，下模包括下模頭和頂料柱。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的壓片機成本高，結構復雜且難以適用小批量的生產(chǎn)的缺陷，提供一種結構簡單，適用于小批量生產(chǎn)的單片連續(xù)壓片裝置。
【專利說明】單片連續(xù)壓片裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于用于細粒材料成型的裝置領域，具體涉及一種單片連續(xù)壓片裝置。

【背景技術】
[0002]所謂藥物制劑，從狹義上來講，就是藥物的劑型，如針劑、片劑、膏劑、湯劑等等，從廣義上來講是藥物制劑學，是一門學科。根據(jù)《中華人民共和國藥品管理法》第一百零二條關于藥品的定義:藥品是指用于預防、治療、診斷人的疾病，有目的地調節(jié)人的生理機能并規(guī)定有適應癥、用法和用量的物質，包括中藥材、中藥飲片、中成藥、化學原料藥及其制劑、抗生素、生化藥品、放射性藥品、血清疫苗、血液制品和診斷藥品等。藥物制劑解決了藥品的用法和用量問題。
[0003]藥物制劑按形態(tài)分為:1.液體劑型(如溶液劑、注射劑等)；2.固體劑型(如片劑、膠囊劑等);3.半固體劑型(如軟膏劑、凝膠劑等)4.氣體劑型(如氣霧劑、噴霧劑等)。對于固體劑型的片劑來說，片劑的成型設備為壓片機，常用的壓片機多為從加料漏斗中加入物料，物料漏至模具內，再壓至成型，形成片劑，但是，此種設備通常較復雜不僅需要繁雜的動力系統(tǒng)，又需要繁雜的成型配合系統(tǒng)，成本高且操作復雜，開啟一次的成本較高，若需要小批量生產(chǎn)時，則成本高，浪費大，難以適用于小批量的單位生產(chǎn)。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有的壓片機成本高，結構復雜且難以適用小批量的生產(chǎn)的缺陷，提供一種結構簡單，適用于小批量生產(chǎn)的單片連續(xù)壓片裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案:單片連續(xù)壓片裝置，包括加料管、環(huán)形外殼、加料環(huán)、加料柱和模具，環(huán)形外殼上設有加料口，加料管一端與加料口相對接觸，加料管的另一端連接有加料漏斗，加料環(huán)的外側設有一組向加料環(huán)軸心凹陷的加料槽，加料環(huán)中心設有可帶動加料環(huán)在環(huán)形外殼中轉動的轉軸；加料柱中心縱向設有加料通道，加料柱設有環(huán)形外殼的下方且加料通道與環(huán)形外殼相通；模具包括上模、中模和下模，中模上設有容納藥片的成型腔，上模位于中模上方，上模包括上沖頭和上模頭，中模的成型腔與加料柱的成型腔相對，下模包括下模頭和頂料柱。
[0006]采用本發(fā)明技術方案的單片連續(xù)壓片裝置，加料漏斗用于向加料管中加料，加料環(huán)在環(huán)形外殼內轉動，當轉動至加料槽與加料管的管口相對時，加料管中的物料則漏至加料槽內，繼續(xù)轉動，當加料環(huán)繼續(xù)轉動至加料槽與加料柱的加料通道相對時，則將物料轉移至加料柱中，加料環(huán)與環(huán)形外殼相配合使得制得片劑的物料可依次加入加料槽，然后再依次轉移至加料柱中。上模、中模和下模配合壓制原料成型為片劑，加料柱中的物料轉移至中模內，下模則位于中模的下部，然后再壓動上模，上模和下模分別從原料的上部和底部給予其壓力，使其成型為片狀物。
[0007]本發(fā)明的工作原理和有益效果為:向加料漏斗中加入原料，原料漏至加料管中，同時，轉軸帶動加料環(huán)在環(huán)形外殼內圍繞轉軸轉動，轉動的過程中，一組加料槽中的其中一個加料槽隨著加料環(huán)的轉動轉至與加料管相抵，加料管中的物料則漏至加料槽中，此時，轉軸仍然轉動，加滿后，加料環(huán)繼續(xù)轉動，加滿原料的加料槽則轉至環(huán)形外殼內，并密封，避免其漏料，隨即，下一個加料槽則繼續(xù)從加料管中接收原料，轉動的過程中，加有原料的加料槽則轉至與加料柱的加料通道相對時，加料槽中的物料則由于重力的原料掉落至加料柱中，此時，模具中的下模位于中模的成型腔的底部，與中模形成凹槽狀，加料柱中的原料隨著重力原因漏至中模內，此時，再將上模移動至中模的成型腔上方，上沖頭給予上模頭向下的壓力，而頂料柱給予下模向上的作用力，從而將原料壓制成為片狀物，然后上模和下模均移開中模，片狀物則漏下，再將下模移至中模的下端，此時，下一個加料槽中的原料則由于加料環(huán)的轉動轉至加料柱的上方，從而繼續(xù)向加料柱中加料，重復上述壓制過程，連續(xù)單片壓制成型。由于加料環(huán)的轉動連續(xù)間隔將原料轉移至加料柱中，再轉移至模具內進行壓制成型，相比大型的壓片機而言，本發(fā)明的壓片機結構簡單，上模和下模的壓力均可采用手動操作，單個藥片成型連續(xù)操作，操作簡單，成本低適用于小批量生產(chǎn)。
[0008]進一步，所述的加料漏斗上設有定量筒，定量筒設于加料漏斗的側面且定量筒與加料漏斗相通，定量管與加料漏斗的連接處設有閥門。定量筒可定量每片藥物的原料重量，分單次分別連續(xù)加入原料，也可關閉閥門，從加料漏斗中加入物料，靈活性強。
[0009]進一步，所述的上模頭的下端為向上模頭內部凹陷的弧形槽；所述的下模頭的上端為向下模頭內凹陷的弧形槽。制成的片劑的上端與下端位于凸起的弧形。
[0010]進一步，所述的上沖頭內設有物料通道，上沖頭嵌設于加料柱內的下部，上模頭與上沖頭的末端滑動連接。將上沖頭嵌設于加料柱內，上模頭在上沖頭的末端，在加料時，可將上沖頭打開，使得物料從加料柱中加入中模中，在壓制時，將上模頭滑動將上沖頭關閉，再壓制，將加料與壓制合二為一，結構更加緊湊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明技術方案進一步說明:
圖1是本發(fā)明單片連續(xù)壓片裝置實施例的壓片時的狀態(tài)示意圖；
圖2是本發(fā)明未壓片時的狀態(tài)示意圖。
[0012]I環(huán)形外殼、2加料管、3定量筒、4加料環(huán)、5加料槽、6加料柱、7上沖頭、8上模頭、9中模、10頂料柱、11下模頭。

【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，本發(fā)明單片連續(xù)壓片裝置，包括加料管2、環(huán)形外殼1、加料環(huán)4、加料柱6和模具，環(huán)形外殼I上設有加料口，加料管2 —端與加料口相對接觸，加料管2的另一端連接有加料漏斗，加料漏斗為矩形漏斗本體，加料漏斗的側壁設有定量筒3，定量筒3設于加料漏斗的側面且定量筒3與加料漏斗相通，定量管與加料漏斗的連接處設有閥門，加料環(huán)4的外側設有八個向加料環(huán)4軸心凹陷的加料槽5，加料環(huán)4中心設有可帶動加料環(huán)4在環(huán)形外殼I中轉動的轉軸；加料柱6中心縱向設有加料通道，加料柱6設有環(huán)形外殼I的下方且加料通道與環(huán)形外殼I相通；模具包括上模、中模9和下模，中模9上設有容納藥片的成型腔，中模9的厚度為2cm，上模位于中模9上方，上模包括上沖頭7和上模頭8，上沖頭7內設有物料通道，上沖頭7嵌設于加料柱6內的下部，上模頭8與上沖頭7的末端滑動連接，上模頭8的下端為向上模頭8內部凹陷的弧形槽，中模9的成型腔與加料柱6的成型腔相對，下模包括下模頭11和頂料柱，下模頭11的上端為向下模頭11內凹陷的弧形槽。
[0014]在具體實施過程中，在定量管中加入制成單片片劑的物料質量，物料從定量管中滑落至加料漏斗中，同時轉軸帶動加料環(huán)4在環(huán)形外殼I中轉動，當環(huán)形外殼I轉動至加料槽5與加料漏斗的下端相對時，物料漏至加料槽5中，然后隨著物料槽的繼續(xù)轉動，物料轉至位于環(huán)形外殼I下端的加料柱6中時，掉落至加料柱6中，此時，上模頭8將上沖頭7的端部打開，下模的頂料柱則帶動下模頭11位于中模9通孔的下端，物料則由加料柱6中掉落至中模9中，然后再將加料柱6的端部關閉，向下給予上沖頭7作用力，給予頂料柱10向上的作用力，從而將物料壓制成為片狀物，隨著加料環(huán)4的轉動，連續(xù)重復加料、轉移、成型的過程。
[0015]對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.單片連續(xù)壓片裝置，其特征在于:包括加料管、環(huán)形外殼、加料環(huán)、加料柱和模具，環(huán)形外殼上設有加料口，加料管一端與加料口相對接觸，加料管的另一端連接有加料漏斗，力口料環(huán)的外側設有一組向加料環(huán)軸心凹陷的加料槽，加料環(huán)中心設有可帶動加料環(huán)在環(huán)形外殼中轉動的轉軸；加料柱中心縱向設有加料通道，加料柱設有環(huán)形外殼的下方且加料通道與環(huán)形外殼相通；模具包括上模、中模和下模，中模上設有容納藥片的成型腔，上模位于中模上方，上模包括上沖頭和上模頭，中模的成型腔與加料柱的成型腔相對，下模包括下模頭和頂料柱。
2.如權利要求1所述單片連續(xù)壓片裝置，其特征在于:所述的加料漏斗上設有定量筒，定量筒設于加料漏斗的側面且定量筒與加料漏斗相通，定量管與加料漏斗的連接處設有閥門。
3.如權利要求2所述單片連續(xù)壓片裝置，其特征在于:所述的上模頭的下端為向上模頭內部凹陷的弧形槽；所述的下模頭的上端為向下模頭內凹陷的弧形槽。
4.如權利要求3所述單片連續(xù)壓片裝置，其特征在于:所述的上沖頭內設有物料通道，上沖頭嵌設于加料柱內的下部，上模頭與上沖頭的末端滑動連接。
【文檔編號】B30B15/02GK104441747SQ201410740986
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月9日 優(yōu)先權日:2014年12月9日
【發(fā)明者】楊繼斌 申請人:重慶康樂制藥有限公司