一種頂升承載機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的一種頂升承載機構,包括安裝座,安裝座上對稱地固設四根伸縮機構,伸縮機構包括立柱和設于立柱內的伸縮桿,立柱的頂端固定一固定板,伸縮桿的頂端固定一頂升承載臺面,頂升承載臺面的底端面固連一滑塊,且滑塊穿過固定板,滑塊的兩側對稱地設置有呈L型的活動連桿,兩組活動連桿的第一節(jié)點通過第一轉軸連接,且第一轉軸穿過滑塊底部的方孔中,兩組活動連桿的第二節(jié)點通過第二轉軸連接,且第二轉軸與一固設于安裝座上的氣缸相連接,兩組活動連桿的第三節(jié)點通過第三轉軸連接,且第三轉軸穿設于一固設于安裝座上的連桿固定板中,安裝座上位于兩組活動連桿之間固設有一擋塊。本實用新型結構簡單、合理,其能夠承受高承載。
【專利說明】一種頂升承載機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種頂升承載機構,其能夠承受高承載,且能夠用于輸送線上。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的頂升承載機構,為了承受較大的壓力,一般需要布置大量的氣缸,而由于布置較多的氣缸,從而需要設計其他的結構固定氣缸,如此,就增加了整個機構結構的復雜性,進而也提高了生產的成本。所以,一種結構簡單、生產成本低廉的頂升承載機構亟待出現(xiàn)。
實用新型內容
[0003]為解決上述技術問題,本實用新型的目的在于提供一種頂升承載機構,其結構簡單、合理,能夠高承載,且能夠用于輸送線上。
[0004]為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種頂升承載機構,包括一底座以及固定于所述底座上的安裝座,所述安裝座上對稱地固設四根伸縮機構,所述伸縮機構包括立柱和設于所述立柱內的伸縮桿,所述立柱的頂端固定一固定板,所述伸縮桿的頂端固定一頂升承載臺面,所述頂升承載臺面的底端面固連一滑塊,且所述滑塊穿過所述固定板,所述滑塊的兩側對稱地設置有呈L型的活動連桿,兩組所述活動連桿的第一節(jié)點通過第一轉軸連接,且所述第一轉軸穿過所述滑塊底部的方孔中,兩組所述活動連桿的第二節(jié)點通過第二轉軸連接,且所述第二轉軸與一固設于所述安裝座上的氣缸的伸縮桿相連接,兩組所述活動連桿的第三節(jié)點通過第三轉軸連接,且所述第三轉軸穿設于一固設于所述安裝座上的連桿固定板中,所述安裝座上位于兩組所述活動連桿之間固設有一擋塊。
[0006]優(yōu)選的,所述頂升承載臺面上固設有一頂升承載板。
[0007]優(yōu)選的,所述滑塊包括上端部和下端部,所述上端部呈圓形結構,固定于所述頂升承載臺面的底端面,所述下端部呈圓弧結構,其上開設有所述方孔。
[0008]優(yōu)選的,所述固定板上固設有一導套,所述滑塊穿過所述導套。
[0009]優(yōu)選的,所述氣缸通過三角支架固定于所述安裝座上。
[0010]優(yōu)選的,所述頂升承載臺面的四個角處對稱地設置有定位柱。
[0011]通過上述技術方案,本實用新型提供的頂升承載機構,主要包括連桿機構和一驅動氣缸,因而結構簡單,通過氣缸驅動活動連桿,從而帶動滑塊頂升頂升承載板,由此,頂升承載板能夠承受高的承載。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0013]圖1為本實用新型實施例所公開的一種頂升承載機構的結構示意圖;[0014]圖2為本實用新型實施例所公開的一種頂升承載機構的局部結構示意圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例所公開的一種頂升承載機構的下降狀態(tài)圖;
[0016]圖4為本實用新型實施例所公開的一種頂升承載機構的頂升狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0018]參見圖1-4所不,一種頂升承載機構,包括一底座I以及固定于底座I上的安裝座2,安裝座2上對稱地固設四根伸縮機構3,伸縮機構3包括立柱31和設于立柱31內的伸縮桿32,立柱31的頂端固定一固定板4,伸縮桿32的頂端固定一頂升承載臺面5,頂升承載臺面5的底端面固連一滑塊6,且滑塊6穿過固定板4,滑塊6的兩側對稱地設置有呈L型的活動連桿7,兩組活動連桿7的第一節(jié)點71通過第一轉軸8連接,且第一轉軸8穿過滑塊6的底部的方孔61中,兩組活動連桿7的第二節(jié)點72通過第二轉軸9連接,且第二轉軸9與一固設于安裝座2上的氣缸11的伸縮桿相連接,兩組活動連桿7的第三節(jié)點73通過第三轉軸10連接,且所述第三轉軸10穿設于一固設于安裝座2上的連桿固定板12中,安裝座2上位于兩組活動連桿7之間固設有一擋塊13。
[0019]頂升承載臺面5上固設有一頂升承載板14?;瑝K6包括上端部61和下端部62,上端部61呈圓形結構,固定于頂升承載臺面14的底端面,下端部62呈圓弧結構,其上開設有方孔62a。固定板4上固設有一導套15,滑塊6穿過導套15,當滑塊6在氣缸11的驅動下上下移動時,導套15起到導向的作用。
[0020]氣缸11通過三角支架16固定于安裝座2上,頂升承載臺面14的四個角處對稱地設置有定位柱17。
[0021]參見圖3所示,頂升承載機構下降狀態(tài)的結構示意圖,活動連桿7處于松弛狀態(tài),滑塊6位于最低點。參見圖4所示,頂升承載機構下降狀態(tài)的結構示意圖,活動連桿7在氣缸11的驅動下處于拉升狀態(tài),呈一字型,進而帶動滑塊6頂升頂升承載臺面5,此時,擋塊13起到阻擋活動連桿7繼續(xù)旋轉的作用,使活動連桿7呈一字型后不再轉動。本實用新型結構簡單、合理,且能夠承受較大的壓力。
[0022]對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種頂升承載機構,包括一底座以及固定于所述底座上的安裝座,其特征在于,所述安裝座上對稱地固設四根伸縮機構,所述伸縮機構包括立柱和設于所述立柱內的伸縮桿,所述立柱的頂端固定一固定板,所述伸縮桿的頂端固定一頂升承載臺面,所述頂升承載臺面的底端面固連一滑塊,且所述滑塊穿過所述固定板,所述滑塊的兩側對稱地設置有呈L型的活動連桿,兩組所述活動連桿的第一節(jié)點通過第一轉軸連接,且所述第一轉軸穿過所述滑塊底部的方孔中,兩組所述活動連桿的第二節(jié)點通過第二轉軸連接,且所述第二轉軸與一固設于所述安裝座上的氣缸的伸縮桿相連接,兩組所述活動連桿的第三節(jié)點通過第三轉軸連接,且所述第三轉軸穿設于一固設于所述安裝座上的連桿固定板中,所述安裝座上位于兩組所述活動連桿之間固設有一擋塊。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種頂升承載機構,其特征在于,所述頂升承載臺面上固設有一頂升承載板。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種頂升承載機構,其特征在于,所述滑塊包括上端部和下端部,所述上端部呈圓形結構,固定于所述頂升承載臺面的底端面,所述下端部呈圓弧結構,其上開設有所述方孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種頂升承載機構,其特征在于,所述固定板上固設有一導套,所述滑塊穿過所述導套。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種頂升承載機構,其特征在于,所述氣缸通過三角支架固定于所述安裝座上。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種頂升承載機構,其特征在于,所述頂升承載臺面的四個角處對稱地設置有定位柱。
【文檔編號】B66F3/25GK203754340SQ201420143657
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】潘亞洲 申請人:儒拉瑪特自動化技術(蘇州)有限公司