一種機柜翻倒裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種機柜翻倒裝置，包括：定位板、移位板和伸縮缸；定位板與移位板的夾角為直角；移位板包括移動裝置，移位板通過移動裝置向靠近或者遠離定位板的方向移動；伸縮缸具有固定端和伸縮端，固定端用于固定伸縮缸，伸縮端連接至定位板和移位板的連接處；伸縮缸通過伸縮端的伸縮運動帶動定位板和移位板在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，伸縮端伸縮至第一工作位時，定位板位于水平方向且移位板位于豎直方向，伸縮缸伸縮至第二工作位時，定位板位于豎直方向且移位板位于水平方向?？梢姳緦嵱眯滦驮诜箼C柜時無需多人共同合作，而是通過控制移位板和伸縮缸即可實現(xiàn)，即省時又省力，不僅提高了操作的便捷性，而且提高了對機柜產(chǎn)品的安全性。
【專利說明】一種機柜翻倒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及設(shè)備移動領(lǐng)域，尤其是涉及一種機柜翻倒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機柜為一種大型的設(shè)備，通常為立方體。由于機柜高度重量較大，通常能達到上百千克，而且?guī)缀鯖]有把手，因此如何將機柜翻倒，從而方便用于包裝、運輸?shù)鹊?，是人們比較關(guān)心的問題。
[0003]在將機柜翻倒的過程中，機柜翻倒的最后瞬間是沒有任何承托的，操作不當(dāng)不僅會砸手，還會導(dǎo)致機柜產(chǎn)生劇烈震動，存在影響機柜產(chǎn)品安全的風(fēng)險。為了避免這種風(fēng)險，還可以采取一種多人合作的方式實現(xiàn)將機柜翻倒，顯然這種方式耗時耗力，操作起來十分不便捷，而且如果操作不慎仍然會使得機柜產(chǎn)生劇烈震動因此安全性降低。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種機柜翻倒裝置，以實現(xiàn)在翻倒機柜時無需多人共同合作，即省時又省力，不僅提高了操作的便捷性，而且提高了對機柜產(chǎn)品的安全性。
[0005]為此，本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型提供了一種機柜翻倒裝置，包括:定位板(I)、移位板(2)和伸縮缸
(3)；
[0007]所述定位板(I)與所述移位板(2)的夾角為直角；所述移位板(2)包括移動裝置
(4)，所述移位板(2)通過所述移動裝置(4)向靠近或者遠離所述定位板(I)的方向移動；
[0008]所述伸縮缸(3)具有固定端和伸縮端，所述固定端用于固定所述伸縮缸(3)，所述伸縮端連接至所述定位板(I)和所述移位板(2)的連接處；
[0009]所述伸縮缸(3)通過所述伸縮端的伸縮運動帶動所述定位板(I)和所述移位板
(2)在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述伸縮端伸縮至第一工作位時，所述定位板(I)位于水平方向且所述移位板(2)位于豎直方向，所述伸縮缸伸縮至第二工作位時，所述定位板(I)位于豎直方向且所述移位板(2)位于水平方向。
[0010]優(yōu)選地，所述移動裝置(4)包括滾輪和/或傳送帶。
[0011]優(yōu)選地，所述移動裝置(4)設(shè)置于所述定位板(I)和所述移位板(2)的夾角處。
[0012]優(yōu)選地，所述移動裝置(4)設(shè)置于所述移位板(2)的平面上。
[0013]優(yōu)選地，還包括:包裝底座(5)和固定裝置(6)；
[0014]所述固定裝置(6)用于將所述包裝底座(5)與所述定位板(I)的里面固定。
[0015]優(yōu)選地，還包括:機柜移出板(7)；
[0016]所述機柜移出板(7)包括相連的水平面和斜面，用于將所述機柜移出所述定位板⑴。
[0017]優(yōu)選地，還包括:機柜移入板(8或9);
[0018]所述機柜移入板(8或9)包括相連的水平面和斜面,用于將所述機柜移入所述移位板⑵。
[0019]優(yōu)選地，還包括:底板(10)；
[0020]所述伸縮缸的固定端固定在所述底板(10)上；所述伸縮端伸縮至第一工作位時，所述移位板(2)與底板(10)垂直且所述定位板(I)與底板(10)貼合；所述伸縮端伸縮至第二工作位時，所述移位板(2)與底板(10)貼合且所述定位板⑴與底板(10)垂直。
[0021]優(yōu)選地，所述伸縮缸(3)具體為液壓缸或者氣壓缸。
[0022]優(yōu)選地，所述伸縮缸(3)與電控系統(tǒng)相連。
[0023]通過上述技術(shù)方案可知，本實用新型提供的機柜翻倒裝置包括定位板、移位板和伸縮缸。伸縮缸通過伸縮端的伸縮運動帶動定位板和移位板轉(zhuǎn)動，當(dāng)伸縮端伸縮至第二工作位時，定位板位于豎直方向且移位板位于水平方向，因此可以在此時將機柜放入移位板上，并且由于移位板可以向靠近或者遠離定位板的方向移動，因此可以調(diào)整機柜與定位板貼合，而當(dāng)伸縮端伸縮至第一工作位時，定位板位于水平方向且移位板位于豎直方向，此時實現(xiàn)了機柜的翻倒?？梢姳緦嵱眯滦驮诜箼C柜時無需多人共同合作，而是通過控制移位板和伸縮缸即可實現(xiàn)，即省時又省力，不僅提高了操作的便捷性，而且提高了對機柜產(chǎn)品的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的機柜翻倒裝置在伸縮端伸縮至第一工作位的示意圖；
[0025]圖2為本實用新型的機柜翻倒裝置在伸縮端伸縮至第二工作位的示意圖。

【具體實施方式】
[0026]機柜為一種大型的設(shè)備，通常為立方體。由于機柜高度較高，有時能夠達到2米，而且重量較大，通常能達到上百千克(一般為200千克至500千克)，而且?guī)缀鯖]有把手，因此如何將機柜翻倒，從而方便用于包裝、運輸?shù)鹊龋侨藗儽容^關(guān)心的問題。
[0027]在將機柜翻倒的過程中，機柜翻倒的最后瞬間是沒有任何承托的，操作不當(dāng)不僅會砸手，還會導(dǎo)致機柜產(chǎn)生劇烈震動，存在影響機柜產(chǎn)品安全的風(fēng)險。為了避免這種風(fēng)險，還可以采取一種多人合作的方式實現(xiàn)將機柜翻倒，此時需要將繩子套在機柜上，由多人共同操作繩子以翻倒機柜。顯然這種方式不僅耗時耗力，操作起來十分不便捷，而且如果操作不慎仍然會使得機柜產(chǎn)生劇烈震動因此安全性降低。
[0028]而在本實用新型實施例中，提供一種機柜翻倒裝置，以實現(xiàn)在翻倒機柜時無需多人共同合作，即省時又省力，不僅提高了操作的便捷性，而且提高了對機柜產(chǎn)品的安全性。
[0029]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參閱圖1，本實用新型提供了機柜翻倒裝置的具體實施例，本實施例包括:定位板1、移位板2和伸縮缸3。
[0031 ] 定位板I與移位板2的夾角為直角；移位板2包括移動裝置4,移位板2通過移動裝置4向靠近或者遠離定位板I的方向移動。定位板I與移位板2的尺寸根據(jù)機柜的尺寸確定，其中，定位板I的尺寸應(yīng)大于機柜的側(cè)面尺寸，移位板2的尺寸應(yīng)大于機柜的底面尺寸，從而使得將機柜立著放到移位板2上時，以及在翻倒過程中機柜不會滑出，從而確保安全性。其中由于機柜的側(cè)面尺寸一般大于機柜的底面尺寸，因此定位板I的尺寸大于移位板2的尺寸。在本實用新型中，尺寸指的是面積。
[0032]在本實施例中，伸縮缸3指的是液壓缸、氣壓缸等帶有伸縮功能的元件。其中，伸縮缸3至少具有兩端:固定端和伸縮端。固定端用于固定伸縮缸3，實際上指的是將伸縮缸3的固定端固定在一點。例如圖1所示，本實用新型實施例中的機柜翻倒裝置還可以包括底板10,伸縮缸3的固定端固定在底板10上。而伸縮端連接至定位板I和移位板2的連接處，例如圖1所示，定位板I和移位板2的夾角處設(shè)置有一連接板，伸縮端固定在該連接板上。
[0033]本實施例中伸縮缸3通過伸縮端的伸縮運動帶動定位板I和移位板2在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動過程中，定位板I和移位板2的夾角也始終保持為90°。而定位板I和移位板2實際上構(gòu)成了一個直角架，伸縮缸3實際上為一個支撐軸，能夠起到轉(zhuǎn)動這個直角架的作用。
[0034]其中，伸縮端伸縮至第一工作位時，如圖1所示，定位板I位于水平方向且移位板2位于豎直方向。在本實用新型中，水平方向指的是圖1中定位板I所位于的方向。而垂直方向指的是圖1中與定位板I垂直的方向，例如移位板2所位于的方向。當(dāng)本實用新型實施例中的機柜翻倒裝置包括底板10時，底板10 —直處于水平方向，因此當(dāng)伸縮端伸縮至第一工作位時，定位板I與底板10貼合，移位板2與底板10垂直。需要說明的是，這里的貼合可以是完全貼合，也可以不是完全貼合，而是留有一定的距離。
[0035]伸縮端伸縮至第二工作位時，如圖2所示，定位板I位于豎直方向且移位板2位于水平方向。當(dāng)本實用新型實施例中的機柜翻倒裝置包括底板10時，底板10 —直處于水平方向，因此伸縮端伸縮至第二工作位時，移位板2與底板10貼合，定位板I與底板10垂直。
[0036]其中，可以認為伸縮端伸縮至第一工作位時為默認狀態(tài)，當(dāng)需要翻倒機柜時，將伸縮端從第一工作位伸縮至第二工作位，從而帶動定位板I和移位板2從圖1所示的方向轉(zhuǎn)動至圖2所示的方向，此時可以將機柜移到移位板2上，并通過移動裝置4調(diào)整機柜與定位板I的貼合程度。再將伸縮端從第二工作位伸縮至第一工作位，即帶動定位板I和移位板2從圖2所示的方向轉(zhuǎn)動至圖1所示的方向，實現(xiàn)了機柜的翻倒，之后可以將翻倒的機柜從定位板I上移出。
[0037]在本實用新型實施例中，當(dāng)伸縮端伸縮至第二工作位時，可以將機柜移到移位板2上并通過移動裝置4調(diào)整機柜與定位板I的貼合程度。其中，移動裝置4可以使得移位板2沿著圖2中箭頭a所示的方向移動，也可以使得移位板2沿著與箭頭a垂直(在水平方向上)的方向移動，從而帶動放置在移位板2上的機柜沿著箭頭a的方向，或者與箭頭a垂直的方向移動。移動裝置4可以包括滾輪和/或傳送帶，并且既可以設(shè)置于定位板I與移位板2之間的夾角處，也可以設(shè)置于移位板2的平面上。需要格外說明的是，當(dāng)移動裝置設(shè)置于移位板2的平面上時，可以是在移位板2的平面上設(shè)置有多個滾輪，或者也可以是由移動裝置本身構(gòu)成移位板2，例如，移位板2可以為一傳送帶，該傳送帶也是該移位板2的移動裝置。
[0038]通過上述技術(shù)方案可知，本實施例提供的機柜翻倒裝置包括定位板1、移位板2和伸縮缸3。伸縮缸3通過伸縮端的伸縮運動帶動定位板I和移位板2轉(zhuǎn)動，當(dāng)伸縮端伸縮至第二工作位時，定位板I位于豎直方向且移位板2位于水平方向，因此可以在此時將機柜放入移位板2上，并且由于移位板2可以向靠近或者遠離定位板I的方向移動，因此可以調(diào)整機柜與定位板I貼合，而當(dāng)伸縮端伸縮至第一工作位時，定位板I位于水平方向且移位板位于豎直方向，此時實現(xiàn)了機柜的翻倒?？梢姳緦嵱眯滦驮诜箼C柜時無需多人共同合作，而是通過控制移位板和伸縮缸即可實現(xiàn)，即省時又省力，不僅提高了操作的便捷性，而且提高了對機柜產(chǎn)品的安全性。
[0039]在本實用新型實施例中，伸縮缸3可以與電控系統(tǒng)相連，因此由電控系統(tǒng)控制伸縮缸3的伸縮端的伸縮運動。當(dāng)伸縮缸3具體為液壓缸時，電控系統(tǒng)可以設(shè)置有升溫調(diào)節(jié)按鈕、降溫調(diào)節(jié)按鈕、高壓濾油器堵調(diào)節(jié)按鈕、油泵啟停按鈕、加熱器啟停按鈕、立停按鈕以及急停按鈕等。其中，升溫調(diào)節(jié)按鈕、降溫調(diào)節(jié)按鈕、油泵啟停按鈕、加熱器啟停按鈕以及高壓濾油器堵調(diào)節(jié)按鈕用于調(diào)節(jié)液壓缸的工作狀態(tài)，立停按鈕用于調(diào)整液壓缸的伸縮端處于第一工作位或者第二工作位，急停按鈕用于調(diào)整液壓缸的伸縮端停止伸縮。電控系統(tǒng)具體可以采用PLC (Programmable Logic Controller,即可編程邏輯控制器)控制電路,具體型號可以為 SIEMENS S7-200CN。
[0040]在本實用新型實施例中，機柜翻倒裝置能夠?qū)C柜翻倒，從而方便用于包裝、運輸?shù)鹊取Ｆ渲腥魴C柜翻倒后用于包裝，而對機柜包裝時往往需要將機柜四周全部包裝，但是機柜與定位板I貼合的一面包裝起來十分困難，為了解決這一問題，本實用新型實施例的機柜翻倒裝置還可以包括包裝底座5 (例如木箱底座)和固定裝置6 (例如彈簧壓板)，其中固定裝置6用于將包裝底座5與定位板I的里面固定。定位板I的里面指的是與機柜接觸的一面，也就是在定位板I處于水平方向時不與底板10貼合的一面。在本實用新型實施例中，可以在伸縮端伸縮至第一工作位(可以認為是默認狀態(tài))時，將包裝底座5和固定裝置6安裝在定位板I上，從而實現(xiàn)了在定位板I的里面固定一包裝底座，已經(jīng)完成了對機柜與定位板I貼合的一面的包裝，因此只需對機柜的另外幾面進行包裝即可。
[0041]在本實用新型實施例中，一般通過叉車或者地牛將機柜移入或者移出本實用新型實施例提供的機柜翻倒裝置。因此機柜翻倒裝置還可以包括機柜移入板8或機柜移入板9 ；機柜移入板8或機柜移入板9包括相連的水平面和斜面,用于將機柜移入移位板2。也就是說在伸縮端處于第一工作位時，將機柜從機柜移入板8或機柜移入板9上移入移位板2。機柜翻倒裝置還可以包括機柜移出板7 ;機柜移出板7包括相連的水平面和斜面，用于將機柜移出定位板I。也就是說在伸縮端處于第二工作位時，將機柜從定位板I上通過機柜移出板7上移出。
[0042]下面以伸縮缸3具體為液壓缸為例說明圖1所示的機柜翻倒裝置的工作過程。
[0043]將底板10放到水平地面上后，將電控系統(tǒng)接通電源，開啟電控系統(tǒng)上的油泵啟停按鈕和加熱器啟停按鈕，使得液壓缸處于正常工作狀態(tài)。之后電控系統(tǒng)控制液壓缸的伸縮端處于第二工作位，即圖1所示的位置，此時定位板I通過底板10也放置于水平地面上。將包裝底座5放在定位板I的里面，用固定裝置6將包裝底座5與定位板I的里面固定住。電控系統(tǒng)控制液壓缸的伸縮端從第二工作位伸至第一工作位，即圖2所示的位置，通過叉車或者地牛將機柜從機柜移入板8或者機柜移入板9移入至移位板2上，通過調(diào)節(jié)移動裝置4使得機柜與定位板I貼合，也就是說機柜邊緣與包裝底座邊緣對齊。此時電控系統(tǒng)再控制液壓缸的伸縮端從第一工作位縮至第二工作位，此時定位板I再次貼合至底板10上，實現(xiàn)了機柜的翻倒裝置，因此可以通過叉車或者地牛將機柜從機柜移出板7移出機柜翻倒裝置。其中在機柜翻倒過程中，由于機柜重量較大，一般為200千克至500千克，因此這一過程通過機柜自身重力能夠保證機柜在翻倒過程比較平穩(wěn)。并且一般情況下電控系統(tǒng)可控制伸縮端從第一工作位至第二工作位時，保持平穩(wěn)緩慢的伸縮速度緩慢，從而確保安全性。當(dāng)出現(xiàn)異常情況下，可以通過急停按鈕控制伸縮端停止運動，也就是使得液壓缸停下來，確保人員安全。
[0044]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機柜翻倒裝置，其特征在于，包括:定位板(I)、移位板(2)和伸縮缸(3)； 所述定位板(I)與所述移位板(2)的夾角為直角；所述移位板(2)包括移動裝置(4)，所述移位板(2)通過所述移動裝置(4)向靠近或者遠離所述定位板(I)的方向移動； 所述伸縮缸(3)具有固定端和伸縮端，所述固定端用于固定所述伸縮缸(3)，所述伸縮端連接至所述定位板(I)和所述移位板(2)的連接處； 所述伸縮缸(3)通過所述伸縮端的伸縮運動帶動所述定位板(I)和所述移位板(2)在90°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述伸縮端伸縮至第一工作位時，所述定位板(I)位于水平方向且所述移位板(2)位于豎直方向,所述伸縮缸伸縮至第二工作位時,所述定位板(I)位于豎直方向且所述移位板(2)位于水平方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述移動裝置(4)包括滾輪和/或傳送帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述移動裝置(4)設(shè)置于所述定位板(I)和所述移位板(2)的夾角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述移動裝置(4)設(shè)置于所述移位板(2)的平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:包裝底座(5)和固定裝置(6)； 所述固定裝置(6)用于將所述包裝底座(5)與所述定位板(I)的里面固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:機柜移出板(7)； 所述機柜移出板(7)包括相連的水平面和斜面，用于將所述機柜移出所述定位板(I)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:機柜移入板(8或9); 所述機柜移入板(8或9)包括相連的水平面和斜面，用于將所述機柜移入所述移位板⑵。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括:底板(10)； 所述伸縮缸的固定端固定在所述底板(10)上；所述伸縮端伸縮至第一工作位時，所述移位板(2)與底板(10)垂直且所述定位板(I)與底板(10)貼合；所述伸縮端伸縮至第二工作位時，所述移位板(2)與底板(10)貼合且所述定位板(I)與底板(10)垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述伸縮缸(3)具體為液壓缸或者氣壓缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述伸縮缸(3)與電控系統(tǒng)相連。
【文檔編號】B66F7/22GK203959741SQ201420427157
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】楊志欣, 許久生, 王松, 叢銀霞, 馬寧 申請人:北京鐵路信號有限公司