高強度起重車的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強度起重車，包括底盤和設于底盤上的起重作業(yè)部分，底盤上設有卷揚機和支撐臺、前端鉸接在支撐臺上的伸縮吊臂、用于起頂并支撐伸縮吊臂的油缸及其伸縮柱塞、安裝于吊臂后端的定滑輪組件、通過起重鋼絲繩懸吊于定滑輪組件下方的動滑輪組件以及安裝在動滑輪組件上的吊鉤；所述伸縮柱塞的頂部與所述伸縮吊臂的前部相鉸接；所述底盤上設有液壓支柱，液壓支柱的頂端支撐所述伸縮吊臂的中后部。液壓支柱的頂端支撐所述伸縮吊臂的中后部，這樣一方面增加了吊臂的支撐結構，另一方面大大縮短了起吊重物時的力臂，使得吊臂在起吊同樣重量的物體時承受較小的力矩，對吊臂的強度要求大大提高，也延長了吊臂的使用壽命。
【專利說明】高強度起重車

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種起重機械，尤其是一種起重車。

【背景技術】
[0002]目前市場上的起重車主要有從8t — 160t不同噸位的10多類產品。隨著技術水平的不斷提高，產品噸位也在朝著更大噸位的方向發(fā)展。起重車可以廣泛應用于工礦企業(yè)、建筑工地、港口碼頭、油田、鐵路、倉庫及貨場等工況下的起重作業(yè)和吊裝工作。
[0003]現(xiàn)有的起重車由底盤和起重作業(yè)部分兩大部分組成，底盤下設有車輪，底盤四角處向下設有支腿，底盤前部設有用于牽引底盤的車頭；底盤上設有起重作業(yè)部分，起重作業(yè)部分包括卷揚機、伸縮吊臂、用于起頂并支撐伸縮吊臂的油缸及其伸縮柱塞、定滑輪組件、動滑輪組件以及安裝在動滑輪組件上的吊鉤。
[0004]現(xiàn)有起重車經常用于打撈水下重物。由于水下重物往往具有不確定的重量，且在重物出水時負荷會增大(重物出水時失去水對其的浮力)，因此對起重車伸縮吊臂的強度要求較高。
[0005]出于車內空間的限制，以及獲得更大吊臂上升角度的考慮，現(xiàn)有起重車的油缸及其伸縮柱塞一般都設于底盤前部，伸縮柱塞與伸縮吊臂的前部相鉸接。這樣的設置，延長了起吊重物時的力臂(定滑輪組件至伸縮柱塞與伸縮吊臂前部鉸接點距離)，使得吊臂在起吊單位重量的物體時承受較大的力矩，對吊臂的強度要求大大提高，也縮短了吊臂的使用壽命O
[0006]另外，起吊水下重物時需要將吊鉤鉤住綁扎重物的綁扎鋼絲繩。夜晚作業(yè)時，現(xiàn)場照明器具對現(xiàn)場大范圍空間進行照明。由于重物位置較低，該處光線較現(xiàn)場其它地方較為昏暗，工作人員不易迅速地使吊鉤鉤住綁扎鋼絲繩。使用探照燈照綁扎重物的鋼絲繩處，一方面是不易對準，延長了操作時間，另一方面是探照光線容易被現(xiàn)場作業(yè)人員、設備等遮擋，需要進行復雜的配合工作。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種對吊臂的強度要求較低的起重車。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的高強度起重車，包括底盤和設于底盤上的起重作業(yè)部分，底盤下設有車輪，底盤四角處向下設有伸縮支腿，底盤前方設有用于牽引底盤的車頭;
[0009]底盤上設有起重作業(yè)部分，起重作業(yè)部分包括設于底盤上的卷揚機和支撐臺、前端鉸接在支撐臺上的伸縮吊臂、用于起頂并支撐伸縮吊臂的油缸及其伸縮柱塞、安裝于伸縮吊臂后端的定滑輪組件、通過起重鋼絲繩懸吊于定滑輪組件下方的動滑輪組件以及安裝在動滑輪組件上的吊鉤；
[0010]卷揚機位于伸縮吊臂的前方并低于伸縮吊臂與支撐臺的鉸接點；伸縮吊臂的前端頂部設有轉向滑輪；卷揚機牽引的所述起重鋼絲繩繞過轉向滑輪后沿伸縮吊臂延伸至定滑輪組件、并繞過定滑輪組件后向下繞過所述動滑輪組件；
[0011]所述伸縮柱塞的頂部與所述伸縮吊臂的前部相鉸接；所述底盤上設有液壓支柱，液壓支柱的頂端支撐所述伸縮吊臂的中后部。
[0012]所述液壓支柱設于伸縮支腿正上方的底盤后端部。
[0013]所述液壓支柱設有兩個，分別設于底盤后端兩側位置并分別位于一個伸縮支腿的上方。
[0014]所述伸縮吊臂的中后部設有支撐板，支撐板中部設有與伸縮吊臂相適配的裝配凹槽，伸縮吊臂與該裝配凹槽的槽壁固定連接；所述裝配凹槽兩側的支撐板形成兩翼板，各翼板的中部向上凸起形成開口朝下的支撐凹槽，所述液壓支柱的頂端支撐在所述支撐凹槽內。
[0015]其中，所述底盤1、伸縮支腿3、車頭4、卷揚機5、伸縮吊臂7、油缸及其伸縮柱塞8、定滑輪組件9、動滑輪組件10以及LED防水燈等均為現(xiàn)有裝置，其具體結構不再贅述。
[0016]工作時，駕駛員開動車頭4，將本實用新型的高強度起重車牽引至工作位置，用于打撈水下重物時，將本實用新型開至水邊，如圖1所示。
[0017]將本實用新型開至工作位置后，伸縮支腿3向下伸出，將底盤I牢固地支撐在地面上。工作人員控制油缸，使其伸縮柱塞起頂，將伸縮吊臂7起頂至合適的高度(角度)，然后工作人員控制伸縮吊臂7伸出。工作人員控制液壓支柱14伸開，使液壓支柱14的頂端伸入支撐凹槽18，從而通過支撐板15對伸縮吊臂7起到支撐作用。支撐板15位于伸縮吊臂7的中后部，從而大大縮短了起吊重物時的力臂，使得吊臂在起吊同樣重量的物體時承受較小的力矩。
[0018]夜晚作業(yè)時，打開防水燈，使得吊鉤11處特別明亮，能夠清晰地指示出吊鉤11的位置，并照亮靠近吊鉤11的綁扎重物22的綁扎鋼絲繩21，使得工作人員可以輕松地將吊鉤11對準綁扎重物22的鋼絲繩，并且無須現(xiàn)場工作人員以及現(xiàn)場物體避讓燈光，縮短了操作時間，提高了工作效率，且簡化了操作。由于防水燈20是嵌設在燈槽19內，因此方便在其電池用完時更換防水燈。
[0019]本實用新型具有如下的優(yōu)點:
[0020]本實用新型結構簡單，使用方便，適于對現(xiàn)有起重車的基礎上進行改造，從而降低升級成本。液壓支柱的頂端支撐所述伸縮吊臂的中后部，這樣一方面增加了吊臂的支撐結構，另一方面大大縮短了起吊重物時的力臂，使得吊臂在起吊同樣重量的物體時承受較小的力矩，對吊臂的強度要求大大提高，也延長了吊臂的使用壽命。
[0021]液壓支柱設于伸縮支腿正上方的底盤上，這樣液壓支撐支撐吊臂時向下施加給底盤的壓力將直接通過伸縮支腿傳導向地面，從而減輕車輪受到的壓力，起到保護車輪的作用。
[0022]液壓支柱設有兩個，分別設于底盤后端兩側位置并分別位于一個伸縮支腿的上方，可以在伸縮吊臂兩側同時支撐伸縮吊臂，以使伸縮吊臂在兩側方向上受力平衡，避免長期單側受力帶來的吊臂變形等現(xiàn)象。
[0023]支撐板結構簡單，便于通過裝配凹槽在伸縮吊臂上安裝。支撐凹槽的設置，方便了液壓支柱與支撐板的支撐配合，在工作中液壓支柱的頂端伸在支撐凹槽內，從而不會由支撐板處脫離開來。工作完成后，只要縮回液壓支柱，即可使液壓支柱與支撐板相分離?？傊?，支撐板結構簡單，便于與伸縮吊臂相連接，也便于工作時定位液壓支柱的頂端，并便于液壓支柱與支撐板相分離。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型在工作狀態(tài)下的結構示意圖；
[0025]圖2是圖1的B — B剖視圖；
[0026]圖3是吊鉤的結構示意圖；
[0027]圖4是圖3的A — A剖視圖。

【具體實施方式】
[0028]如圖1至圖4所示，本實用新型的高強度起重車包括底盤I和設于底盤I上的起重作業(yè)部分，底盤I下設有車輪2，底盤I四角處向下設有伸縮支腿3，底盤I前方設有用于牽引底盤I的車頭4;
[0029]底盤I上設有起重作業(yè)部分，起重作業(yè)部分包括設于底盤I上的卷揚機5和支撐臺6、前端鉸接在支撐臺6上的伸縮吊臂7、用于起頂并支撐伸縮吊臂7的油缸及其伸縮柱塞8、安裝于伸縮吊臂后端的定滑輪組件9、通過起重鋼絲繩13懸吊于定滑輪組件9下方的動滑輪組件10以及安裝在動滑輪組件10上的吊鉤11。
[0030]卷揚機5位于伸縮吊臂7的前方并低于伸縮吊臂7與支撐臺6的鉸接點；伸縮吊臂7的前端頂部設有轉向滑輪12 ;卷揚機5牽引的所述起重鋼絲繩13繞過轉向滑輪12后沿伸縮吊臂7延伸至定滑輪組件9、并繞過定滑輪組件9后向下繞過所述動滑輪組件10。
[0031]所述伸縮柱塞8的頂部與所述伸縮吊臂7的前部相鉸接；所述底盤I上設有液壓支柱14，液壓支柱14的頂端支撐所述伸縮吊臂7的中后部。
[0032]所述液壓支柱14設于伸縮支腿3正上方的底盤I后端部。
[0033]具體的，所述液壓支柱14設有兩個，分別設于底盤I后端兩側位置并分別位于一個伸縮支腿3的上方。
[0034]所述伸縮吊臂7的中后部設有支撐板15，如圖2、圖3和圖1所示，支撐板15中部設有與伸縮吊臂7相適配的裝配凹槽16，伸縮吊臂7與該裝配凹槽16的槽壁固定連接(如焊接)；所述裝配凹槽16兩側的支撐板15形成兩翼板17，各翼板17的中部向上凸起形成開口朝下的支撐凹槽18，所述液壓支柱14的頂端支撐在所述支撐凹槽18內。
[0035]所述吊鉤11上端為安裝端并連接在動滑輪組件10上；吊鉤11另一端為自由端，吊鉤11的自由端外側面中部向下開設有燈槽19，燈槽19內嵌設有自帶電池的條狀防水燈20，優(yōu)選采用LED防水燈(如LED防水燈帶)。
[0036]所述吊鉤11為鐵制或鋼制吊鉤11，所述防水燈與燈槽19的配合面上設有磁性材料層，從而使防水燈嵌入燈槽19后，牢固地吸合在燈槽19內，同時又方便在電池用完或防水燈損壞、需要更換防水燈20時將防水燈20從燈槽19內取出。磁性材料層是現(xiàn)有技術，圖未示。
[0037]其中，所述底盤1、伸縮支腿3、車頭4、卷揚機5、伸縮吊臂7、油缸及其伸縮柱塞8、定滑輪組件9、動滑輪組件10以及LED防水燈等均為現(xiàn)有裝置，其具體結構不再贅述。
[0038]液壓支柱設于伸縮支腿正上方的底盤上，這樣液壓支撐支撐吊臂時向下施加給底盤的壓力將直接通過伸縮支腿傳導向地面，從而減輕車輪受到的壓力，起到保護車輪的作用。
[0039]液壓支柱設有兩個，分別設于底盤后端兩側位置并分別位于一個伸縮支腿的上方，可以在伸縮吊臂兩側同時支撐伸縮吊臂，以使伸縮吊臂在兩側方向上受力平衡，避免長期單側受力帶來的吊臂變形等現(xiàn)象。
[0040]工作時，駕駛員開動車頭4，將本實用新型的高強度起重車牽引至工作位置，用于打撈水下重物時，將本實用新型開至水邊，如圖1所示。
[0041]將本實用新型開至工作位置后，伸縮支腿3向下伸出，將底盤I牢固地支撐在地面上。工作人員控制油缸，使其伸縮柱塞起頂，將伸縮吊臂7起頂至合適的高度(角度)，然后工作人員控制伸縮吊臂7伸出。工作人員控制液壓支柱14伸開，使液壓支柱14的頂端伸入支撐凹槽18，從而通過支撐板15對伸縮吊臂7起到支撐作用。支撐板15位于伸縮吊臂7的中后部，從而大大縮短了起吊重物時的力臂，使得吊臂在起吊同樣重量的物體時承受較小的力矩。
[0042]夜晚作業(yè)時，打開防水燈，使得吊鉤11處特別明亮，能夠清晰地指示出吊鉤11的位置，并照亮靠近吊鉤11的綁扎重物22的綁扎鋼絲繩21，使得工作人員可以輕松地將吊鉤11對準綁扎重物22的鋼絲繩，并且無須現(xiàn)場工作人員以及現(xiàn)場物體避讓燈光，縮短了操作時間，提高了工作效率，且簡化了操作。由于防水燈20是嵌設在燈槽19內，因此方便在其電池用完時更換防水燈。
[0043]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.高強度起重車，包括底盤和設于底盤上的起重作業(yè)部分，底盤下設有車輪，底盤四角處向下設有伸縮支腿，底盤前方設有用于牽引底盤的車頭； 其特征在于:底盤上設有起重作業(yè)部分，起重作業(yè)部分包括設于底盤上的卷揚機和支撐臺、前端鉸接在支撐臺上的伸縮吊臂、用于起頂并支撐伸縮吊臂的油缸及其伸縮柱塞、安裝于伸縮吊臂后端的定滑輪組件、通過起重鋼絲繩懸吊于定滑輪組件下方的動滑輪組件以及安裝在動滑輪組件上的吊鉤； 卷揚機位于伸縮吊臂的前方并低于伸縮吊臂與支撐臺的鉸接點；伸縮吊臂的前端頂部設有轉向滑輪；卷揚機牽引的所述起重鋼絲繩繞過轉向滑輪后沿伸縮吊臂延伸至定滑輪組件、并繞過定滑輪組件后向下繞過所述動滑輪組件； 所述伸縮柱塞的頂部與所述伸縮吊臂的前部相鉸接；所述底盤上設有液壓支柱，液壓支柱的頂端支撐所述伸縮吊臂的中后部。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強度起重車，其特征在于:所述液壓支柱設于伸縮支腿正上方的底盤后端部。
3.根據(jù)權利要求2所述的高強度起重車，其特征在于:所述液壓支柱設有兩個，分別設于底盤后端兩側位置并分別位于一個伸縮支腿的上方。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的高強度起重車，其特征在于:所述伸縮吊臂的中后部設有支撐板，支撐板中部設有與伸縮吊臂相適配的裝配凹槽，伸縮吊臂與該裝配凹槽的槽壁固定連接；所述裝配凹槽兩側的支撐板形成兩翼板，各翼板的中部向上凸起形成開口朝下的支撐凹槽，所述液壓支柱的頂端支撐在所述支撐凹槽內。
【文檔編號】B66C23/36GK204162319SQ201420582914
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權日:2014年10月10日
【發(fā)明者】徐廣善, 禹建麗 申請人:新鄉(xiāng)市起重機廠有限公司