本發(fā)明屬于放射性廢物處置,具體涉及一種放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法。
背景技術(shù):
1、放射性淤泥是核設(shè)施放射性系統(tǒng)容器/管道的底部沉積,大部分國(guó)內(nèi)核設(shè)施的淤泥由于其產(chǎn)量少,廢物源項(xiàng)復(fù)雜,均處于暫存狀態(tài)。對(duì)核設(shè)施的暫存造成庫(kù)容壓力的同時(shí),不利于處置要求。
2、放射性濃縮液是核設(shè)施產(chǎn)生的排污廢液、化學(xué)廢液等通過(guò)蒸發(fā)濃縮而成,我國(guó)大部分核設(shè)施都采用桶內(nèi)水泥固化工藝對(duì)其產(chǎn)生的濃縮液進(jìn)行整備。水泥固化具有工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟、廢物固化體穩(wěn)定性好、成本低等技術(shù)優(yōu)勢(shì),而且放射性廢物水泥固化體是公認(rèn)的處置可接收的形式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,使用該方法能夠使放射性淤泥和濃縮液到穩(wěn)定化的狀態(tài),確保固化體性能滿足gb?14569.1-2011的各項(xiàng)性能要求的前提下,提升廢物的體積包容率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
3、一種放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,包括以下步驟:
4、s1、參照核設(shè)施低中水平淤泥的基本組成,配置模擬淤泥;
5、s2、參照核設(shè)施低中水平含硼濃縮液的基本組成,配制模擬濃縮液;
6、s3、按照固化配方將固化所需的所有干料充分混合均勻待用,所述干料包括水泥、石灰和減水劑;
7、s4、將模擬濃縮液、模擬淤泥和混合均勻的所述干料混合固化,形成混合固化泥漿;
8、s5、將所述混合固化泥漿放置在設(shè)定條件下養(yǎng)護(hù),制備成固化樣品。
9、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s1中所述模擬淤泥的組分包括fe2o3、caco3、sio2和nano3,ph值為6.8~7.2,含水率為30%~50%。
10、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s2中所述模擬濃縮液含硼量為40000ppm+1000ppm,鈉硼比為0.23~0.24,ph值為6~7,將配制好的所述模擬濃縮液保持在55℃以上待用。
11、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s3中所述減水劑為陰離子表面活性劑。
12、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s3中所述干料的配比為:水灰比為0.35~0.45,水泥占干料比為0.8~0.9,石灰占干料比為0.1~0.15,減水劑相對(duì)水泥的比例為0.01~0.02。
13、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s4具體為:
14、s41、將一定量的所述模擬濃縮液、所述模擬淤泥和所述減水劑混合攪拌反應(yīng)15min;
15、s42、邊攪拌邊加入步驟s3混合均勻的干料,分三次添加完成;
16、s43、連續(xù)攪拌15min,形成均勻的所述混合固化泥漿。
17、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s41中步驟s41中:所述模擬淤泥相對(duì)所述模擬濃縮液的質(zhì)量比例為10~30%,所述減水劑相對(duì)水泥的比例為0.01~0.02。
18、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s42中三次添加干料的比例為50%,30%和20%。
19、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s5具體為:
20、將攪拌完成的所述混合固化泥漿采集到專用的固化試模中,振實(shí)刮平后放置到養(yǎng)護(hù)箱中在設(shè)定條件下養(yǎng)護(hù),形成固化樣品。
21、進(jìn)一步,如上所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,步驟s5中養(yǎng)護(hù)溫度為25±5℃,相對(duì)濕度≥90%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。
22、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,具有以下有益效果:
23、1)提升廢物的體積包容率。采用本發(fā)明提供的配方和方法,混合固化廢物體積包容率可達(dá)50%~60%,體積包容率提升10%~20%。淤泥的重量為濃縮液的10%時(shí),體積包容率可達(dá)45~55%,體積包容率提升10%;淤泥的重量為濃縮液的30%時(shí),體積包容率可達(dá)55~60%,體積包容率提升20%。與傳統(tǒng)固化技術(shù)和現(xiàn)有改進(jìn)后的固化技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了放射性廢物的減量化和最少化處理。
24、2)滿足廢物體的長(zhǎng)期穩(wěn)定性要求。本發(fā)明以傳統(tǒng)固化技術(shù)為基礎(chǔ),可實(shí)現(xiàn)放射性廢物的長(zhǎng)期穩(wěn)定性,采用本發(fā)明制備的固化體性能滿足gb?14569.1-2011相關(guān)要求,包括抗壓強(qiáng)度、抗沖擊性、抗凍融、抗浸泡、耐γ輻照性和抗浸出性等。
1.一種放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s1中所述模擬淤泥的組分包括fe2o3、caco3、sio2和nano3,ph值為6.8~7.2,含水率為30%~50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s2中所述模擬濃縮液含硼量為40000ppm+1000ppm,鈉硼比為0.23~0.24,ph值為6~7,將配制好的所述模擬濃縮液保持在55℃以上待用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s3中所述減水劑為陰離子表面活性劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s3中所述干料的配比為:水灰比為0.35~0.45,水泥占干料比為0.8~0.9,石灰占干料比為0.1~0.15,減水劑相對(duì)水泥的比例為0.01~0.02。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s4具體為:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s41中:所述模擬淤泥相對(duì)所述模擬濃縮液的質(zhì)量比例為10~30%,所述減水劑相對(duì)水泥的比例為0.01~0.02。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s42中三次添加干料的比例為50%,30%和20%。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s5具體為:
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的放射性淤泥和濃縮液混合高效固化方法,其特征在于,步驟s5中養(yǎng)護(hù)溫度為25±5℃,相對(duì)濕度≥90%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天。