本發(fā)明涉及核電站測(cè)試設(shè)備的，更具體地說(shuō)，是涉及一種泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置及核電站測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，應(yīng)用于核電站的回轉(zhuǎn)軸上的密封機(jī)構(gòu)，機(jī)械密封機(jī)構(gòu)是最為通用的密封類型。機(jī)械密封機(jī)構(gòu)通常用液體密封，例如離心泵；機(jī)械密封機(jī)構(gòu)也用于氣體密封，如壓縮機(jī)和攪拌裝置的密封。

2、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)一般設(shè)有兩個(gè)垂直于回轉(zhuǎn)軸軸線的密封平面，因此也可稱為“徑向端面密封”。其中一個(gè)密封面組件安裝在泵蓋、端蓋或泵體上保持靜止；另一個(gè)密封面組件固定在回轉(zhuǎn)軸上并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。靜止的密封面組件稱為靜止部件(靜環(huán))、轉(zhuǎn)動(dòng)的密封面組件稱為轉(zhuǎn)動(dòng)部件(動(dòng)環(huán))。密封面組件的密封面是由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中的接觸面。密封面通過(guò)研磨加工成具有很高的平面度，可以用光波長(zhǎng)度進(jìn)行度量(我國(guó)jb4127—85《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定，密封端面的平面度不大于0.9μm，但一般出廠要求達(dá)到0.6μm)。在旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封中，動(dòng)環(huán)可以沿軸線移動(dòng)；在靜止式機(jī)械密封中，靜環(huán)(也叫浮動(dòng)環(huán))可以在軸向上移動(dòng)，這樣，在運(yùn)行時(shí)密封液體的壓力和彈簧力使密封端面保持接觸，液體壓力不足時(shí)彈簧仍然可以補(bǔ)償壓力。

3、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的密封平面之間的潤(rùn)滑是依靠其自身調(diào)節(jié)的。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作負(fù)荷的不同，密封平面的潤(rùn)滑可由一層將兩密封平面分開(kāi)的液膜提供或是通過(guò)密封平面上粗糙度導(dǎo)致的波峰和波谷凹凸不平點(diǎn)接觸并兼有液膜實(shí)現(xiàn)的，只有當(dāng)密封平面得到有效潤(rùn)滑時(shí)，才能獲得滿意的密封效果，否則機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的密封平面會(huì)很快磨損，從而導(dǎo)致壽命降低。機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的泄漏量可以限制到很少。當(dāng)密封平面的表面粗糙度和平直度保證達(dá)到要求并且材料耐磨性好，機(jī)械密封機(jī)構(gòu)可以保持較小的泄漏量甚至肉眼觀察不到的泄漏。

4、我國(guó)jb4127——85《機(jī)械密封技術(shù)條件》規(guī)定，常溫清水試驗(yàn)，軸(或軸套)外徑大于50mm時(shí)泄漏量不超過(guò)5ml/h，軸(或軸套)外徑小于50mm時(shí)泄漏量不超過(guò)3ml/h。

5、機(jī)械密封機(jī)構(gòu)進(jìn)行離線的目視檢查和打壓檢查，但現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)機(jī)械密封機(jī)構(gòu)安裝到設(shè)備上后，發(fā)現(xiàn)離線檢查無(wú)問(wèn)題的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)用在設(shè)備上會(huì)發(fā)生泄漏或者有聲音或新改造的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)不適用設(shè)備工況的情況，需要調(diào)整更換，只能將機(jī)械密封機(jī)構(gòu)從設(shè)備上拆卸，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行形成潛在的隱患，而且設(shè)備正式運(yùn)轉(zhuǎn)后再停運(yùn)設(shè)備檢修會(huì)影響機(jī)組的狀態(tài)。

6、因此，現(xiàn)有的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)主要有以下不足：

7、1.目前機(jī)械密封機(jī)構(gòu)在最終使用到設(shè)備上之前只能進(jìn)行外觀檢查，離線靜壓試驗(yàn)等檢查，不能完全等效機(jī)械密封運(yùn)作后的狀態(tài)；

8、2.機(jī)械密封機(jī)構(gòu)如果安裝到設(shè)備上后，再進(jìn)行最終運(yùn)行考察試驗(yàn)，會(huì)造成現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備損壞影響現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益，且人力成本，時(shí)間成本比較大。

9、3.若新型的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)投產(chǎn)前不能提供運(yùn)用到設(shè)備上后的最終數(shù)據(jù)，可能影響新型機(jī)械密封的推廣速度和產(chǎn)品改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置及核電站測(cè)試設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的機(jī)械密封機(jī)構(gòu)運(yùn)行前的測(cè)試模擬真實(shí)程度差而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益差和人力時(shí)間成本高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、第一方面，提供一種泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，包括：

4、筒殼、穿設(shè)于所述筒殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸和與所述筒殼連接的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述筒殼設(shè)有模擬泵腔體、介質(zhì)入口、介質(zhì)出口和接口，所述介質(zhì)入口和所述介質(zhì)出口分別與所述模擬泵腔體連通，所述接口與所述模擬泵腔體連通，所述接口用于裝配機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的靜止部件；所述轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)于所述接口和所述模擬泵腔體，所述轉(zhuǎn)軸能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸用于裝配所述機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件；所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述介質(zhì)入口和所述介質(zhì)出口連通，所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)使介質(zhì)從所述介質(zhì)入口進(jìn)入所述模擬泵腔體中，再?gòu)乃鼋橘|(zhì)出口輸出。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置能夠模擬機(jī)械密封機(jī)構(gòu)在最終使用到設(shè)備上的工作狀態(tài)，提高了試驗(yàn)?zāi)M真實(shí)程度，提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，降低現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備損壞后對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益的影響，降低人力成本和時(shí)間成本，提高產(chǎn)品改進(jìn)空間。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，所述筒殼上設(shè)有至少兩個(gè)所述介質(zhì)入口，至少兩個(gè)所述介質(zhì)入口對(duì)稱設(shè)于所述筒殼的兩端。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了模擬泵腔體中的介質(zhì)流量的均勻程度。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置還包括設(shè)于所述筒殼上的軸承，所述軸承用于套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的背離所述模擬泵腔體的一端上。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了轉(zhuǎn)軸繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的順暢程度。

10、在一個(gè)實(shí)施例中，所述筒殼包括主殼體和設(shè)于所述主殼體上的軸承殼體，所述主殼體設(shè)有所述模擬泵腔體，所述軸承殼體與所述主殼體可拆卸連接，所述軸承殼體設(shè)有所述軸承。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，軸承殼體可拆卸地安裝于主殼體上，利于軸承的安裝。

12、在一個(gè)實(shí)施例中，所述軸承殼體設(shè)有用于正對(duì)所述接口的軸承槽以及與所述軸承殼體可拆卸連接的軸承蓋體，所述軸承槽用于設(shè)置所述軸承，所述軸承蓋體用于蓋設(shè)于所述軸承槽上。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了軸承的安裝穩(wěn)定性。

14、在一個(gè)實(shí)施例中，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置還包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸之間連接有聯(lián)軸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述聯(lián)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)軸模擬真實(shí)的工作狀態(tài)。

16、在一個(gè)實(shí)施例中，所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)容器和與所述介質(zhì)容器連通的容積泵，所述介質(zhì)容器與所述模擬泵腔體連通，所述容積泵用于驅(qū)使所述介質(zhì)在所述介質(zhì)容器和所述模擬泵腔體之間循環(huán)。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了介質(zhì)從介質(zhì)容器流向模擬泵腔體，同時(shí)優(yōu)化了轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)。

18、在一個(gè)實(shí)施例中，所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥與所述容積泵連接，所述調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)上所述模擬泵腔體內(nèi)的壓力。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置的內(nèi)部壓力可調(diào)。

20、在一個(gè)實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有斜溝槽。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸無(wú)需設(shè)置葉輪，通過(guò)在轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置斜溝槽以實(shí)現(xiàn)攪動(dòng)介質(zhì)。

22、第二方面，提供一種核電站測(cè)試設(shè)備，包括核電站測(cè)試設(shè)備主體和上述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置與所述核電站測(cè)試設(shè)備主體連接。

23、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在具有上述實(shí)施例的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例的核電站測(cè)試設(shè)備還具有模擬真實(shí)程度高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述筒殼上設(shè)有至少兩個(gè)所述介質(zhì)入口，至少兩個(gè)所述介質(zhì)入口對(duì)稱設(shè)于所述筒殼的兩端。

3.如權(quán)利要求1所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置還包括設(shè)于所述筒殼上的軸承，所述軸承用于套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸的背離所述模擬泵腔體的一端上。

4.如權(quán)利要求3所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述筒殼包括主殼體和設(shè)于所述主殼體上的軸承殼體，所述主殼體設(shè)有所述模擬泵腔體，所述軸承殼體與所述主殼體可拆卸連接，所述軸承殼體設(shè)有所述軸承。

5.如權(quán)利要求4所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述軸承殼體設(shè)有用于正對(duì)所述接口的軸承槽以及與所述軸承殼體可拆卸連接的軸承蓋體，所述軸承槽用于設(shè)置所述軸承，所述軸承蓋體用于蓋設(shè)于所述軸承槽上。

6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置還包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述轉(zhuǎn)軸之間連接有聯(lián)軸機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)所述聯(lián)軸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括介質(zhì)容器和與所述介質(zhì)容器連通的容積泵，所述介質(zhì)容器與所述模擬泵腔體連通，所述容積泵用于驅(qū)使所述介質(zhì)在所述介質(zhì)容器和所述模擬泵腔體之間循環(huán)。

8.如權(quán)利要求7所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥與所述容積泵連接，所述調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)上所述模擬泵腔體內(nèi)的壓力。

9.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有斜溝槽。

10.一種核電站測(cè)試設(shè)備，其特征在于，包括核電站測(cè)試設(shè)備主體和權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置，所述泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置與所述核電站測(cè)試設(shè)備主體連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置及核電站測(cè)試設(shè)備，其中泵用機(jī)械密封機(jī)構(gòu)試車裝置包括：筒殼、穿設(shè)于筒殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸和與筒殼連接的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；筒殼設(shè)有模擬泵腔體、介質(zhì)入口、介質(zhì)出口和接口，介質(zhì)入口和介質(zhì)出口分別與模擬泵腔體連通，接口與模擬泵腔體連通，接口用于裝配機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的靜止部件；轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)于接口和模擬泵腔體，轉(zhuǎn)軸能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸用于裝配機(jī)械密封機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件；介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與介質(zhì)入口和介質(zhì)出口連通，介質(zhì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)使介質(zhì)從介質(zhì)入口進(jìn)入模擬泵腔體中，再?gòu)慕橘|(zhì)出口輸出。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，提高了試驗(yàn)?zāi)M真實(shí)程度，提高了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙旭光,丘小虎,李海泳,崔利,李曼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中廣核核電運(yùn)營(yíng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9