本技術(shù)涉及紡織面料，更具體地說，它涉及排濕速干牛津布。

背景技術(shù)：

1、牛津布是一種常見的由錦綸纖維或者滌綸纖維，利用一定的組織方式編織形成的面料種類，利用錦綸纖維具有的良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及保型，牛津布常被用來制作工作服這種服飾。

2、隨著生活水平的不斷提高，人們對(duì)于面料的要求也越來越高，不僅要求舒適透氣，而且還需要更多的功能來滿足人們對(duì)生活的需求，天然纖維面料雖然吸濕性能好，穿著舒適性佳，但是當(dāng)人體處于運(yùn)動(dòng)或者高溫狀態(tài)時(shí)，會(huì)通過汗腺排出大量的汗液，由于汗液中的水分子與天然纖維的親水基團(tuán)之間的氫鍵作用力強(qiáng)，水分子不易脫離纖維，面料的速干性能較差，而滌綸等化學(xué)纖維制成的面料吸水性較差，汗液會(huì)堆積在人體體表上，降低穿著舒適性，因而設(shè)置一種結(jié)構(gòu)解決滌綸面料因?yàn)槲圆疃鴮?dǎo)致面料干燥速度慢的問題。

3、因此需要提出新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供排濕速干牛津布。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：該排濕速干牛津布，包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層上開設(shè)有若干散濕凹槽一，所述散濕凹槽一分布在內(nèi)層的兩側(cè)端面，所述外層上開設(shè)有若干散濕凹槽二，所述散濕凹槽二的槽底處開設(shè)有若干通孔，所述外層上設(shè)置有散濕繩，所述散濕繩交錯(cuò)地穿插在通孔內(nèi)，位于所述散濕凹槽二內(nèi)的散濕繩與散濕凹槽二的槽壁相抵，位于所述外層另一側(cè)的散濕繩伸入散濕凹槽一中，所述內(nèi)層上固定連接有支撐件，所述支撐件上開設(shè)有若干個(gè)散濕凹槽三。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散濕繩由多股苧麻紗線合股而成，所述支撐件由竹棉紗編織而成。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散濕繩的直徑小于等于散濕凹槽二的槽寬，所述散濕繩的直徑大于散濕凹槽一的槽寬。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述散濕凹槽一的槽底處的紗線支數(shù)小于內(nèi)層其他部分的紗線支。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述外層的經(jīng)緯紗線設(shè)置為排濕紗線，所述內(nèi)層的經(jīng)緯紗線設(shè)置為吸濕紗線。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述排濕紗線由第一股線和第二股線加捻而成，所述第一股線由若干苧麻纖維加捻而成，所述第二股線由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設(shè)置為十字形。

8、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸濕紗線由紗芯和螺旋纏繞在其外側(cè)的包覆紗組成，所述紗芯由若干滌綸纖維加捻而成，所述包覆紗由若干棉纖維加捻而成。

9、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：外層上和內(nèi)層上分別開設(shè)有散濕凹槽二和散濕凹槽一，散濕凹槽二的槽底處開設(shè)有若干通孔，設(shè)置在外層上的散濕繩交錯(cuò)的穿過通孔，使得散濕繩分別位于外層的兩側(cè)，散濕繩分別伸入散濕凹槽二和散濕凹槽一，散濕繩與散濕凹槽一的槽底處相抵來吸收內(nèi)層吸收到的汗液，并將汗液傳遞到位于散濕凹槽二內(nèi)的散濕繩，通過外部較好的空氣流動(dòng)率來加快散濕繩的散濕進(jìn)程，且固定連接在內(nèi)層上的支撐件在內(nèi)層和外層之間形成一個(gè)散濕空腔，遠(yuǎn)離散濕凹槽二的散濕繩在該散濕空腔內(nèi)，通過增加面料內(nèi)部的空間大小來提高空氣流動(dòng)性，通過該種結(jié)構(gòu)提高面料整體的散濕速干效果。

技術(shù)特征：

1.排濕速干牛津布，包括相互固定連接的內(nèi)層(2)和外層(1)，其特征在于：所述內(nèi)層(2)上開設(shè)有若干散濕凹槽一(201)，所述散濕凹槽一(201)分布在內(nèi)層(2)的兩側(cè)端面，所述外層(1)上開設(shè)有若干散濕凹槽二(101)，所述散濕凹槽二(101)的槽底處開設(shè)有若干通孔(102)，所述外層(1)上設(shè)置有散濕繩(3)，所述散濕繩(3)交錯(cuò)地穿插在通孔(102)內(nèi)，位于所述散濕凹槽二(101)內(nèi)的散濕繩(3)與散濕凹槽二(101)的槽壁相抵，位于所述外層(1)另一側(cè)的散濕繩(3)伸入散濕凹槽一(201)中，所述內(nèi)層(2)上固定連接有支撐件(4)，所述支撐件(4)上開設(shè)有若干個(gè)散濕凹槽三(401)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述散濕繩(3)由多股苧麻紗線合股而成，所述支撐件(4)由竹棉紗編織而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述散濕繩(3)的直徑小于等于散濕凹槽二(101)的槽寬，所述散濕繩(3)的直徑大于散濕凹槽一(201)的槽寬。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述散濕凹槽一(201)的槽底處的紗線支數(shù)小于內(nèi)層(2)其他部分的紗線支數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述外層(1)的經(jīng)緯紗線設(shè)置為排濕紗線(5)，所述內(nèi)層(2)的經(jīng)緯紗線設(shè)置為吸濕紗線(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述排濕紗線(5)由第一股線(6)和第二股線(7)加捻而成，所述第一股線(6)由若干苧麻纖維加捻而成，所述第二股線(7)由若干滌綸異形纖維加捻而成，所述滌綸異形纖維的截面設(shè)置為十字形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排濕速干牛津布，其特征在于：所述吸濕紗線(8)由紗芯(9)和螺旋纏繞在其外側(cè)的包覆紗(10)組成，所述紗芯(9)由若干滌綸纖維加捻而成，所述包覆紗(10)由若干棉纖維加捻而成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了排濕速干牛津布，涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括相互固定連接的內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層上開設(shè)有若干散濕凹槽一，所述散濕凹槽一分布在內(nèi)層的兩側(cè)端面，所述外層上開設(shè)有若干散濕凹槽二，所述散濕凹槽二的槽底處開設(shè)有若干通孔，所述外層上設(shè)置有散濕繩，所述散濕繩交錯(cuò)地穿插在通孔內(nèi)，位于所述散濕凹槽二內(nèi)的散濕繩與散濕凹槽二的槽壁相抵，位于所述外層另一側(cè)的散濕繩伸入散濕凹槽一中，所述外層和內(nèi)層之間設(shè)置有支撐件，所述支撐件上開設(shè)有若干個(gè)散濕凹槽三。本技術(shù)中設(shè)置有苧麻纖維，利用材料良好的吸濕散濕性能，提高面料整體的排濕速干效果。

技術(shù)研發(fā)人員：沈志峰,周永強(qiáng),顧超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吳江市海順化纖有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240223
技術(shù)公布日：2024/10/10