本申請涉及薄膜生產，特別涉及一種薄膜生產用復合裝置。

背景技術：

1、復合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術將基材結合在一起而形成的多層結構的膜，復合膜一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護層涂料等組成。

2、復合膜在生產加工的時候一般是將粘合劑涂布在基材表面，然后采用輥壓附和干燥的方法將復合膜生產成型，但是，現在的復合膜生產設備在進行粘合劑涂覆的時候，容易出現基材發(fā)生偏移的情況，影響上膠質量，降低產品質量。

技術實現思路

1、本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本申請?zhí)岢鲆环N薄膜生產用復合裝置，能夠防止第一原料膜發(fā)生偏移而影響上膠的順利進行，提高上膠效果，從而提高產品質量。

2、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，包括：機架；放卷機構，設置于所述機架，所述放卷機構用于放卷第一原料膜和第二原料膜；上膠機構，包括儲膠槽、第一上膠輥、第二上膠輥和限位塊，所述儲膠槽內容納有膠液，所述第一上膠輥轉動設置于所述儲膠槽上方且所述第一上膠輥的下部位于所述膠液內，所述第二上膠輥轉動設置于所述第一上膠輥的上方，所述第二上膠輥和所述第一上膠輥配合以對所述第一原料膜進行上膠，所述限位塊設置于所述第一上膠輥和所述第二上膠輥之間，所述限位塊用于限制所述第一原料膜兩側的位置；烘干機構，包括烘箱和導送組件，所述烘箱設置于所述機架的上方，所述導送組件設置于所述烘箱內，所述導送組件用于導送所述第一原料膜；復合機構，設置于所述機架，所述復合機構包括復合輥、壓輥和冷卻輥，所述復合輥設置于所述壓輥的上方，所述復合輥和所述壓輥配合以將所述第一原料膜和所述第二原料膜壓合成復合膜，所述冷卻輥設置于所述復合輥的一側；收卷機構，設置于所述機架且位于所述冷卻輥的一側，所述收卷機構用于對所述復合膜進行收卷。

3、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，至少具有如下有益效果：第一原料膜和第二原料膜通過放卷機構進行放卷，且第一原料膜通過上膠機構進行上膠，使第一原料膜上涂有膠液，并由烘干機構對涂有膠液的第一原料膜進行烘干，烘干后的第一原料膜通過復合機構與第二原料膜壓合成復合膜，最后由收卷機構對復合膜進行收卷。通過設置有限位塊，利用限位塊限制第一原料膜兩側的位置，從而能夠防止第一原料膜發(fā)生偏移而影響上膠的順利進行，提高上膠效果；通過設置有冷卻輥，能夠對復合膜進行快速冷卻，從而提高產品質量。

4、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述烘箱包括箱體、風機和加熱件，所述風機設置于所述箱體的一側，所述加熱件設置于所述風機出風方向的一側。

5、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述箱體內設置有溫度傳感器，所述機架設置有控制器，所述溫度傳感器分別與所述控制器、所述加熱件電連接。

6、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述控制器設置有顯示屏，所述顯示屏與所述溫度傳感器電連接。

7、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述機架設置有第一安裝桿，所述限位塊滑動設置于所述第一安裝桿。

8、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述限位塊設置有安裝座，所述安裝座設置有滑槽，所述滑槽與所述第一安裝桿配合連接。

9、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述上膠機構還包括刮刀組件，所述刮刀組件包括第二安裝桿、固定座和刮刀，所述第二安裝桿設置于所述機架，所述固定座滑動設置于所述第二安裝桿，所述固定座的滑動方向朝向所述第一上膠輥，所述刮刀設置于所述固定座靠近所述第一上膠輥的一側。

10、根據本申請實施例所述的薄膜生產用復合裝置，所述冷卻輥連接有冷卻系統，所述冷卻系統包括進水管和出水管，所述進水管、所述出水管分別連接于所述冷卻輥的兩端。

11、本申請的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。

技術特征：

1.薄膜生產用復合裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述烘箱包括箱體、風機和加熱件，所述風機設置于所述箱體的一側，所述加熱件設置于所述風機出風方向的一側。

3.根據權利要求2所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述箱體內設置有溫度傳感器，所述機架設置有控制器，所述溫度傳感器分別與所述控制器、所述加熱件電連接。

4.根據權利要求3所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述控制器設置有顯示屏，所述顯示屏與所述溫度傳感器電連接。

5.根據權利要求1所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述機架設置有第一安裝桿，所述限位塊滑動設置于所述第一安裝桿。

6.根據權利要求5所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述限位塊設置有安裝座，所述安裝座設置有滑槽，所述滑槽與所述第一安裝桿配合連接。

7.根據權利要求1所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述上膠機構還包括刮刀組件，所述刮刀組件包括第二安裝桿、固定座和刮刀，所述第二安裝桿設置于所述機架，所述固定座滑動設置于所述第二安裝桿，所述固定座的滑動方向朝向所述第一上膠輥，所述刮刀設置于所述固定座靠近所述第一上膠輥的一側。

8.根據權利要求7所述的薄膜生產用復合裝置，其特征在于，所述冷卻輥連接有冷卻系統，所述冷卻系統包括進水管和出水管，所述進水管、所述出水管分別連接于所述冷卻輥的兩端。

技術總結
本申請公開了一種薄膜生產用復合裝置，包括：機架；放卷機構，設置于機架；上膠機構，包括儲膠槽、第一上膠輥、第二上膠輥和限位塊，儲膠槽內容納有膠液，第一上膠輥轉動設置于儲膠槽上方且第一上膠輥的下部位于膠液內，第二上膠輥轉動設置于第一上膠輥的上方，第二上膠輥和第一上膠輥配合以對第一原料膜進行上膠，限位塊設置于第一上膠輥和第二上膠輥之間，限位塊用于限制第一原料膜兩側的位置；烘干機構，包括烘箱和導送組件，烘箱設置于機架的上方，導送組件設置于烘箱內；復合機構，設置于機架，復合機構包括復合輥、壓輥和冷卻輥，復合輥設置于壓輥的上方，冷卻輥設置于復合輥的一側；收卷機構，設置于機架且位于冷卻輥的一側。

技術研發(fā)人員：范修建
受保護的技術使用者：江門市精誠包裝印刷有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/19