專利名稱：電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田井口排放石油所使用的一種電加熱器。
石油是人類的必需品，它廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)以及車輛運(yùn)輸中。開采石油時(shí)，由于石油粘度較大，因此在油田井口的輸油管道中都設(shè)有加熱器，使石油的粘度降低，以便于石油的順利排出?，F(xiàn)所使用的加熱器均采用一個(gè)密閉的殼體，其兩側(cè)分別開有流入口和流出口并與輸油管相連，所述的殼體內(nèi)設(shè)有加熱體，如電熱絲、電熱管、電墊板、陶瓷包復(fù)式加熱元件，以達(dá)到降低石油粘度。該加熱器的缺點(diǎn)是輸入到殼體內(nèi)的石油得不到充分的加熱，熱效率低、耗電量大，有明火使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱交換效果好、增大流體的換熱流程、節(jié)省電能，無明火使用壽命長的一種電加熱器。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電加熱器，包括罐體，罐體的側(cè)壁和上端分別設(shè)有流入口和流出口，其特征在于所述罐體內(nèi)的兩端部設(shè)有隔離板將罐體分隔成下空腔、罐體中腔和上空腔，所述的上、下空腔由一束導(dǎo)熱管將兩空腔相通，所述上空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，該導(dǎo)流筒將靠近中心部的導(dǎo)熱管與外周部的導(dǎo)熱管彼此隔開，形成了內(nèi)層腔室和外層腔室，所述罐體內(nèi)的上隔離板的外周部開有流油口，所述上、下隔離板的內(nèi)壁面設(shè)有一個(gè)包圍導(dǎo)熱管端部的接線腔，兩接線腔之間設(shè)有一根供安裝電線進(jìn)出的金屬管，所述上隔離板上接有導(dǎo)線管，該導(dǎo)線管的一端口穿出罐體外，另一端口與導(dǎo)線腔相通，所述的導(dǎo)熱管包括一個(gè)內(nèi)加熱管，內(nèi)加熱管的外周壁上包覆有半導(dǎo)體電熱膜，該電熱膜上套有外加熱管，所述電熱膜的兩端處由導(dǎo)線通過金屬管、導(dǎo)線管與電源相連。所述罐體中腔內(nèi)設(shè)有一組半環(huán)形折流板，該折流板上、下交錯(cuò)排列。
本實(shí)用新型主要是在罐體內(nèi)的兩端增設(shè)了隔離板，使罐體內(nèi)分為上、中、下隔絕的空腔，所述的罐體中腔內(nèi)安裝有一束導(dǎo)熱管，并與上、下空腔相通，上空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，使中心部與外周部的導(dǎo)熱管隔離，所述上隔離板外周部設(shè)有流油口，使罐體中腔與上外層腔室相通，所述罐體中腔內(nèi)交叉地設(shè)置有折流板，當(dāng)液體從流入口進(jìn)入罐體中腔時(shí)，便形成了一條S形流道，當(dāng)液體從上隔離板的流油口進(jìn)入上外層腔室后，通過外周部導(dǎo)熱管的內(nèi)孔由上而下進(jìn)入下空腔，再由下而上進(jìn)入內(nèi)層腔室，最后通過流出口排出，這樣可增大流程，使流體的換熱更加充分。所述的導(dǎo)熱管，包括一個(gè)內(nèi)加熱管，內(nèi)加熱管的外周壁包覆有半導(dǎo)體電熱膜，在電熱膜的兩端引出電極即成加熱元件，所述的電熱膜上套有外加熱管，由于本實(shí)用新型采用電熱膜作加熱體，可提高加熱效率，節(jié)省電能，該電熱膜是面狀發(fā)熱體，可與被加熱體形成最大限度的導(dǎo)熱面。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)，熱傳導(dǎo)性能好，而且無明火、使用壽命長，本實(shí)用新型的加熱方式采用的是列管間壁式，與常用熱交換器比較，其加熱流程有較大提高，增大了熱交換面積。本實(shí)用新型可使輸油管及儲(chǔ)油罐的原油溫度提高，降低原油粘度，從而增強(qiáng)了原油的輸送能力。本實(shí)用新型特別適用于稠油、高凝油的加熱升溫。
圖面說明如下

圖1是本實(shí)用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)敘述參見附圖，從圖中可以看出，本實(shí)用新型包括一個(gè)罐體10，罐體10的側(cè)壁和上端分別設(shè)有流入口3和流出口19，罐體的下部設(shè)有支座1，罐體內(nèi)的兩端部設(shè)有隔離板21、4，該隔離板將罐體分隔成下空腔2、罐體中腔6和上空腔，罐體中腔6內(nèi)設(shè)有一束導(dǎo)熱管7并將上、下空腔連通，所述上空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒17，該導(dǎo)流筒17將靠近中心部的導(dǎo)熱管8與外周部的導(dǎo)熱管9彼此隔開，形成了內(nèi)層腔室18和外層腔室16，所述上隔離板21的外周部均布設(shè)有流油口15，所述上、下隔離板21、4的內(nèi)壁面設(shè)有一個(gè)包圍導(dǎo)熱管7端部的接線腔23、5，上、下接線腔23、5之間設(shè)有一根供安裝電線進(jìn)出的金屬管24，所述接線腔23上接有一根導(dǎo)線管20，該導(dǎo)線管20的一端口穿出罐體10，另一端口與接線腔23相通，所述的導(dǎo)熱管包括一個(gè)內(nèi)加熱管14，內(nèi)加熱管14的外周壁包覆有半導(dǎo)體電熱膜13，該電熱膜13上套有外加熱管12，所述電熱膜13的兩端處由導(dǎo)線22通過金屬管24、導(dǎo)線管20與電源相連。所述罐體中腔6內(nèi)設(shè)有相互交叉排列的半環(huán)形折流板11。使用時(shí)，當(dāng)液體從流入口3進(jìn)入罐體中腔6，由于折流板11的作用，流體在罐體中腔6內(nèi)作折線流動(dòng)，同時(shí)由外加熱管12對流體作均勻的換熱，當(dāng)流體從流油口15進(jìn)入外層腔室16后，又經(jīng)外周導(dǎo)熱管9的內(nèi)加熱管14中穿過，由上而下流至下空腔2，再由中心部導(dǎo)熱管8的內(nèi)加熱管中穿過，由下而上流至內(nèi)層腔室18，并由流出口19排出，這樣便構(gòu)成了一個(gè)完整的電加熱器。
權(quán)利要求1.一種電加熱器，包括罐體(10)，罐體(10)的側(cè)壁和上端分別設(shè)有流入口(3)和流出口(19)，其特征在于所述罐體內(nèi)的兩端部設(shè)有隔離板(21、4)將罐體分隔成下空腔(2)、罐體中腔(6)和上空腔，所述的上、下空腔由一束導(dǎo)熱管(7)將兩空腔相通，所述上空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒(17)，該導(dǎo)流筒(17)將靠近中心部的導(dǎo)熱管(8)與外周部的導(dǎo)熱管(9)彼此隔開，形成了內(nèi)層腔室(18)和外層腔室(16)，所述罐體內(nèi)的上隔離板的外周部開有流油口(15)，所述上、下隔離板的內(nèi)壁面設(shè)有一個(gè)包圍導(dǎo)熱管端部的接線腔(23、5)，兩接線腔之間設(shè)有一根供安裝電線進(jìn)出的金屬管(24)，所述上隔離板上接有導(dǎo)線管(20)，該導(dǎo)線管的一端口穿出罐體外，另一端口與導(dǎo)線腔(23)相通，所述的導(dǎo)熱管包括一個(gè)內(nèi)加熱管(14)，內(nèi)加熱管(14)的外周壁上包覆有半導(dǎo)體電熱膜(13)，該電熱膜(13)上套有外加熱管(12)，所述電熱膜的兩端處由導(dǎo)線(22)通過金屬管(24)、導(dǎo)線管(20)與電源相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于所述罐體中腔(6)內(nèi)設(shè)有一組半環(huán)形折流板(11)，該折流板上、下交錯(cuò)排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田井口排放石油所使用的一種電加熱器。它包括一個(gè)罐體、罐體的側(cè)壁和上端分別設(shè)有流入口和流出口,罐體內(nèi)兩端部設(shè)有空腔,上、下空腔由一束導(dǎo)熱管將兩空腔相通,上空腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒,該導(dǎo)流筒將靠近中心部的導(dǎo)熱管與外周部的導(dǎo)熱管彼此隔開,形成內(nèi)層腔室和外層腔室,外層腔空上設(shè)有開口與罐體中腔相通。本實(shí)用新型熱交換面積大、特別適用于稠油,高凝油的加熱升溫。
文檔編號H05B3/00GK2406438SQ9922373
公開日2000年11月15日 申請日期1999年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月7日
發(fā)明者呂越平 申請人:大連金徽通用技術(shù)有限公司