一種發(fā)光膜制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)光膜制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)光膜主要是聚氯乙烯(PVC)型軟質(zhì)塑料，發(fā)光薄膜，背面含有壓敏膠及離形紙，可貼于各種設(shè)備、物品表面。它除具有和硬板型發(fā)光板同樣應(yīng)用外，還可以直接將其剪裁成各種發(fā)光圖形、制作成發(fā)光標(biāo)識(shí)，粘貼于所需之處；作為底襯發(fā)光，在夜晚或暗處給人新穎、奇特的感覺，并且具有一定的指示作用。也可以應(yīng)用于家居裝飾、點(diǎn)綴，或貼于開關(guān)、電話、把手、電器用品，以及文具、玩具、運(yùn)動(dòng)用品、娛樂(lè)場(chǎng)所、公共場(chǎng)所如賓館、樓道、辦公樓、影劇院、倉(cāng)庫(kù)、船艙、地下通道等。隨著國(guó)內(nèi)外對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高，由于PVC膜中會(huì)材料氯離子，一些地區(qū)已開始禁止PVC發(fā)光膜標(biāo)識(shí)的應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種環(huán)保、韌性好，使用壽命長(zhǎng)，且制作工藝簡(jiǎn)單的發(fā)光膜制備工藝。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種發(fā)光膜制備方法，包括以下步驟:
[0005]( I)首先采用有機(jī)溶劑將聚氨酯顆粒進(jìn)行溶解，配制成聚氨酯溶液待用；
[0006](2)將發(fā)光材料倒入濃度為35?55%的聚氨酯樹脂溶液，并進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，混合均勻后放置3?10h，并進(jìn)行消泡處理，消泡后即可作為發(fā)光涂料；
[0007](3)將步驟(2)中的發(fā)光涂料涂覆在白色基材上，在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干后即可成膜；所述烘干溫度為90?120°C，烘干時(shí)間為2?3min ；
[0008](4)將壓敏膠涂布在離形紙上，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱干燥，然后與發(fā)光膜的白色基材覆合，即可制成發(fā)光膜。
[0009]上述技術(shù)方案，所述步驟(I)中溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40?50%。
[0010]上述技術(shù)方案，所述步驟(2)中的發(fā)光材料為無(wú)機(jī)熒光材料，所述發(fā)光涂料中發(fā)光材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30?45%。
[0011]上述技術(shù)方案，所述發(fā)光涂料涂覆在白色基材上的涂覆速度為3?5m/min。
[0012]上述技術(shù)方案，所述步驟(3)中干燥溫度為100?110°C。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果:
[0014]本發(fā)明采用合適的發(fā)光材料和聚氨酯的配比，發(fā)光膜具有發(fā)光亮度高、余輝時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)；發(fā)光膜生產(chǎn)工藝靈活，發(fā)光材料的含量及型號(hào)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)，不同類型的聚氨酯發(fā)光膜在生產(chǎn)前進(jìn)行小樣測(cè)試即可確定發(fā)光膜的發(fā)光亮度，最終確定發(fā)光膜的厚度范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0015](實(shí)施例1)
[0016]本發(fā)明涉及一種發(fā)光膜制備方法，包括以下步驟:
[0017](I)首先采用有機(jī)溶劑將聚氨酯顆粒進(jìn)行溶解，配制成聚氨酯溶液待用；
[0018](2)將發(fā)光材料倒入濃度為35?55%的聚氨酯樹脂溶液，并進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，混合均勻后放置3?10h，并進(jìn)行消泡處理，消泡后即可作為發(fā)光涂料；
[0019](3)將步驟(I)中的發(fā)光涂料涂覆在白色基材上，在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干后即可成膜；所述烘干溫度為90?120°C，烘干時(shí)間為2?3min ；
[0020](4)將壓敏膠涂布在離形紙上，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱干燥，然后與發(fā)光膜的白色基材覆合，即可制成發(fā)光膜。
[0021]優(yōu)選地,所述步驟(I)中溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40?50%。
[0022]優(yōu)選地，所述步驟(2)中的發(fā)光材料為無(wú)機(jī)熒光材料，所述發(fā)光涂料中發(fā)光材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30?45%。
[0023]優(yōu)選地,所述發(fā)光涂料涂覆在白色基材上的涂覆速度為3?5m/min。
[0024]優(yōu)選地，所述步驟(3)中干燥溫度為100?110°C
[0025]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)光膜制備方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)首先采用有機(jī)溶劑將聚氨酯顆粒進(jìn)行溶解，配制成聚氨酯溶液待用； (2)將發(fā)光材料倒入濃度為35?55%的聚氨酯樹脂溶液，并進(jìn)行攪拌，使其混合均勻，混合均勻后放置3?10h，并進(jìn)行消泡處理，消泡后即可作為發(fā)光涂料； (3)將步驟(2)中的發(fā)光涂料涂覆在白色基材上，在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干后即可成膜；所述烘干溫度為90?120°C，烘干時(shí)間為2?3min ； (4)將壓敏膠涂布在離形紙上，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱干燥，然后與發(fā)光膜的白色基材覆合，即可制成發(fā)光膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光膜制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40?50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光膜制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的發(fā)光材料為無(wú)機(jī)熒光材料，所述發(fā)光涂料中發(fā)光材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30?45%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光膜制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中發(fā)光涂料涂覆在白色基材上的涂覆速度為3?5m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的發(fā)光膜制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中干燥溫度為100?110°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種發(fā)光膜制備方法，包括以下步驟：（1）采用有機(jī)溶劑將聚氨酯顆粒進(jìn)行溶解，配制成聚氨酯溶液待用；（2）將發(fā)光材料倒入濃度為35～55%的聚氨酯樹脂溶液，并進(jìn)行攪拌，混合均勻后放置3～10h，并進(jìn)行消泡處理，消泡后即可作為發(fā)光涂料；（3）將步驟（2）中的發(fā)光涂料涂覆在白色基材上，在烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，烘干后即可成膜；（4）將壓敏膠涂布在離形紙上，在干燥箱內(nèi)進(jìn)行加熱干燥，然后與發(fā)光膜的白色基材覆合。本發(fā)明采用合適的發(fā)光材料和聚氨酯的配比，發(fā)光膜具有發(fā)光亮度高、余輝時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn)；發(fā)光膜生產(chǎn)工藝靈活，發(fā)光材料的含量及型號(hào)可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B32B33-00, C09K11-08, C09D175-04, B05D7-24, C09D7-12
【公開號(hào)】CN104647853
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310589011
【發(fā)明人】顏奇旭, 朱小慶, 蒲溢
【申請(qǐng)人】常州華威新材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月20日