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      具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜的制作方法

      文檔序號(hào):9278516閱讀:292來(lái)源:國(guó)知局
      具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 電子和通信產(chǎn)業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn),越來(lái)越多的電子電器產(chǎn)品進(jìn)入了尋常百姓的生 活。這些產(chǎn)品在提高人們生活質(zhì)量的同時(shí)也帶來(lái)了一個(gè)突出的問(wèn)題,即電磁輻射問(wèn)題。電 子產(chǎn)品釋放出的電磁波,會(huì)給周圍的其它電子設(shè)備帶來(lái)電磁干擾,使其工作異常;同時(shí)也會(huì) 對(duì)人體健康造成危害。
      [0003] 目前來(lái)說(shuō),微型化、高度集成化是電子產(chǎn)品發(fā)展的主流趨勢(shì),這些產(chǎn)品的內(nèi)部空間 相對(duì)狹小。吸波材料中,貼片型吸波材料厚度薄,使用方便,對(duì)于降低電磁輻射、防止電磁干 擾有很好的效果,比較適合應(yīng)用在電子產(chǎn)品中。因此,設(shè)計(jì)開發(fā)厚度薄、質(zhì)量輕、適用于狹小 空間的貼片型電磁波吸收材料,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明提供一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,此具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合 貼膜提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率,顯著提高了保護(hù)膠帶的吸波性能,且避免了熱量 的過(guò)于集中,有利于熱量擴(kuò)散,也避免由于溫升導(dǎo)致膜上翹,提高了產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性。
      [0005] 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼 膜,包括PET絕緣層、金屬層、吸波層和離型材料層,此PET絕緣層與金屬層之間設(shè)置有第 一膠粘層,所述金屬層與吸波層之間設(shè)置有第二膠粘層,所述金屬層與吸波層接觸的表面 設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部;所述吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有第三膠粘 層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層;所述第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸 占. 所述吸波層由組分混煉而成: 吸波粉體 100份, 丙烯酸丁酯 20~35份, 丙烯酸 10~20份, 丙烯酸異辛酯 20~35份, 甲基丙烯酸甲酯 1〇~30, 醋酸乙烯 1~3, 甲基丙烯酸-2-羥乙酯 0. 1~1份, 聚丙烯酸鈉 0. 5~2份, 過(guò)氧化甲乙酮 0. 4~1份; 所述吸波粉體由以下組分組成: 羰基鐵粉 100份, 三氧化二鎳 50~60份, 納米石墨粉 5~10份, 氯化鈷 10~15份, 不飽和聚酯 60~70份, 十二烷基苯磺酸鈉 40~50份。
      [0006] 上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案如下: 1、上述方案中,所述吸波粉體中羰基鐵粉、三氧化二鎳、納米石墨粉和氯化鈷按照10 : 5 :0.8 :1. 2重量份比例混合。
      [0007] 2、上述方案中,所述第一膠粘層的厚度小于第二膠粘層的厚度,所述第二膠粘層 的厚度小于第三膠粘層。
      [0008] 3、上述方案中,所述PET絕緣層與聚丙烯薄膜層的厚度比為10 :4~6。
      [0009] 4、上述方案中,所述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇合成而 成。
      [0010] 由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn): 1、本發(fā)明具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其吸波層采用復(fù)合吸波粉體羰基鐵粉、三 氧化二鎳、納米石墨粉、氯化鈷與丙烯酸丁酯20~35份、丙烯酸10~20份、丙烯酸異辛酯 20~35份、甲基丙烯酸甲酯10~30、醋酸乙烯1~3、甲基丙烯酸-2-羥乙酯0. 1~1份協(xié)同作用, 具有較強(qiáng)的電磁波吸收特性,在2~10GHz電磁波的衰減率達(dá)到85%,進(jìn)一步添加聚丙烯酸鈉 0. 5~2份、過(guò)氧化甲乙酮0. 4~1份,既有利于聚合物膠粘,也使得混合粉體在聚合物中分散 均勻,從而保證了電磁性能的可靠性;其次,配方中進(jìn)一步配以不飽和聚酯、十二烷基苯磺 酸鈉提高了整個(gè)吸波層的導(dǎo)熱性能,有利于將電磁波產(chǎn)生的熱量擴(kuò)撒,改善了性能的穩(wěn)定 性和產(chǎn)品使用壽命。
      [0011] 2、本發(fā)明具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率, 具有若干個(gè)棱鏡凸起部的金屬層的設(shè)置可以形成多次吸收,顯著提高了保護(hù)膠帶的吸波性 能,同時(shí),由于使用中大量吸收電磁波,會(huì)導(dǎo)致溫度升高,這種具有若干個(gè)棱鏡凸起部的金 屬層,避免了熱量的過(guò)于集中,有利于熱量擴(kuò)散,也避免由于溫升導(dǎo)致膜上翹,提高了產(chǎn)品 性能的穩(wěn)定性;其次,其PET絕緣層位于金屬層外側(cè),吸波層與離型材料層之間依次設(shè)置有 第三膠粘層、聚丙烯薄膜層和第四膠粘層,大幅度提高了其耐電壓擊穿的效果,也提高了吸 波膜的強(qiáng)度;再次,其第四膠粘層與離型材料層接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn),有利于貼合時(shí) 氣體的排出,從而避免了氣泡的產(chǎn)生。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012] 附圖1為本發(fā)明具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 以上附圖中:1、PET絕緣層;2、金屬層;3、吸波層;4、離型材料層;5、第一膠粘層; 6、第二膠粘層;7、第三膠粘層;8、棱鏡凸起部;9、第四膠粘層;10、聚丙烯薄膜層;11、凸點(diǎn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述: 實(shí)施例1~4 :一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,包括PET絕緣層1、金屬層2、吸波 層3和離型材料層4,此PET絕緣層1與金屬層2之間設(shè)置有第一膠粘層5,所述金屬層2 與吸波層3之間設(shè)置有第二膠粘層6,所述金屬層2與吸波層3接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平 行排列的棱鏡凸起部8 ;所述吸波層3與離型材料層4之間依次設(shè)置有第三膠粘層7、聚丙 烯薄膜層10和第四膠粘層9 ;所述第四膠粘層9與離型材料層4接觸的表面具有若干個(gè)凸 點(diǎn)11 ; 所述吸波層3的組分和含量如表1所示: 表1
      所述吸波粉體的由表2所示的含量組分組成: 表2
      [0015] 上述第一膠粘層5的厚度小于第二膠粘層6的厚度,所述第二膠粘層7的厚度小 于第三膠粘層7。
      [0016] 上述PET絕緣層1與聚丙烯薄膜層10的厚度比為10 :4~6。
      [0017] 上述不飽和聚酯由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇合成而成。
      [0018] 實(shí)施例1~4在2~18GHz頻段的最大反射系數(shù)和有效帶寬如表3所示: 表3
      吸波層將電子產(chǎn)品釋放的電磁波以電損耗、磁損耗等方式轉(zhuǎn)換成熱能或其它形式的能 量以達(dá)到降低電磁輻射的效果,在2~18GHz范圍內(nèi)有較好的吸收,可以將入射的電磁波反 射回吸波層形成多次吸收。
      [0019] 上述PET絕緣層1厚度為6微米;所述PET絕緣層1與聚丙烯薄膜層10的厚度比 為 10 :5〇
      [0020] 上述實(shí)施例具有吸波功能的保護(hù)膠帶中吸波層的制備工藝,包括以下步驟: 第一步:將羰基鐵粉100份、三氧化二鎳50~60份、納米石墨粉5~10份、氯化鈷10~15 份、不飽和聚酯60~70份、十二烷基苯磺酸鈉40~50份混合均勻,并在84~86°C條件攪拌形 成混合粉體; 第二步:將丙烯酸丁酯20~35份、丙烯酸10~20份、丙烯酸異辛酯20~35份、甲基丙烯酸 甲酯10~30、醋酸乙烯1~3、甲基丙烯酸-2-羥乙酯0. 1~1份、聚丙烯酸鈉0. 5~2份與第一步 的混合粉體混合,并經(jīng)高速攪拌器分散1~2小時(shí),從而混合均勻形成混合物; 第三步:在反應(yīng)釜中將第二步的混合物加熱至80~85°C后保溫,在保溫過(guò)程中分1~3次 加入過(guò)氧化甲乙酮0. 4~1份獲得吸波混合液,所述保溫時(shí)間為4~10小時(shí); 第四步:將第三步獲得的吸波混合液涂布于基板上; 第五步:對(duì)第四步中的吸波混合液進(jìn)行烘烤形成吸波層。
      [0021] 上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其特征在于:包括PET絕緣層(1)、金屬層 (2)、吸波層(3)和離型材料層(4),PET絕緣層(1)與金屬層(2)之間設(shè)置有第一膠粘層 (5),所述金屬層(2)與吸波層(3)之間設(shè)置有第二膠粘層(6),所述金屬層(2)與吸波層(3) 接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部(8);所述吸波層(3)與離型材料層(4)之 間依次設(shè)置有第三膠粘層(7)、聚丙烯薄膜層(10)和第四膠粘層(9);所述第四膠粘層(9) 與離型材料層(4)接觸的表面具有若干個(gè)凸點(diǎn)(11); 所述吸波層(3)由組分混煉而成: 吸波粉體 100份, 丙烯酸丁酯 20~35份, 丙烯酸 10~20份, 丙烯酸異辛酯 20~35份, 甲基丙烯酸甲酯 10~30份, 醋酸乙烯 1~3份, 甲基丙烯酸-2-羥乙酯 0. 1~1份, 聚丙烯酸鈉 0. 5~2份, 過(guò)氧化甲乙酮 0. 4~1份; 所述吸波粉體由以下組分組成: 羰基鐵粉 100份, 三氧化二鎳 50~60份, 納米石墨粉 5~10份, 氯化鈷 10~15份, 不飽和聚酯 60~70份, 十二烷基苯磺酸鈉 40~50份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其特征在于:所述吸波粉 體中羰基鐵粉、三氧化二鎳、納米石墨粉和氯化鈷按照10 :5 :0. 8 :1. 2重量份比例混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其特征在于:所述第一膠 粘層(5)的厚度小于第二膠粘層(6)的厚度,所述第二膠粘層(7)的厚度小于第三膠粘層 (7)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其特征在于:所述PET絕 緣層(1)與聚丙烯薄膜層(10)的厚度比為10 :4~6。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,其特征在于:所述不飽和 聚酯由順丁烯二酸酐、鄰苯二甲酸酐及丙二醇合成而成。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜,包括PET絕緣層、金屬層、吸波層和離型材料層;PET絕緣層與金屬層之間設(shè)置有第一膠粘層,所述金屬層與吸波層之間設(shè)置有第二膠粘層,所述金屬層與吸波層接觸的表面設(shè)置有若干個(gè)平行排列的棱鏡凸起部;所述吸波層由以下組分混煉而成:吸波粉體100份、丙烯酸丁酯20~35份、丙烯酸10~20份、丙烯酸異辛酯20~35份、甲基丙烯酸甲酯10~30份、醋酸乙烯1~3份、甲基丙烯酸-2-羥乙酯0.1~1份、聚丙烯酸鈉0.5~2份、過(guò)氧化甲乙酮0.4~1份。本發(fā)明具有屏蔽電磁場(chǎng)功能的復(fù)合貼膜提高了金屬層反射電磁場(chǎng)的利用率,顯著提高了保護(hù)膠帶的吸波性能,且,避免了熱量的過(guò)于集中,有利于熱量擴(kuò)散。
      【IPC分類】B32B27/18, C08K13/02, B32B33/00, B32B27/36, B32B7/12, B32B15/08, B32B27/32, B32B15/09, B32B27/28, C08K3/08, B32B27/08, C08F220/18, B32B3/30, C08F220/28, B32B7/06, C08F218/08, C08K3/04, B32B27/06, C08K3/16, C08F220/14, C08K3/22, C08F220/06
      【公開號(hào)】CN104999735
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510260828
      【發(fā)明人】金闖, 梁豪
      【申請(qǐng)人】斯迪克新型材料(江蘇)有限公司
      【公開日】2015年10月28日
      【申請(qǐng)日】2015年5月21日
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