一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝及薄片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及貴金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝及薄片。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今經(jīng)濟(jì)發(fā)展快速進(jìn)行情況下，不少人有了收藏貴金屬的愛好，一個(gè)是能保值，另一個(gè)貴金屬本身也有收藏價(jià)值。市場上貴金屬一般都制作成帶有圖案，這些圖案的制作在現(xiàn)有技術(shù)中使用傳統(tǒng)的模具沖壓方式，先制成相應(yīng)圖案的模具，之后使用機(jī)器在貴金屬薄版上沖壓，產(chǎn)生對應(yīng)的藝術(shù)效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用模具進(jìn)行生產(chǎn)，成本較高；模具由于在使用過程中容易變形，使得模具在使用一定次數(shù)就需要淘汰或修整，增加了經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本；由于模具尺寸的限制，對于壓制的產(chǎn)品尺寸一般都較小，無法實(shí)現(xiàn)較大尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝及薄片，操作簡便，成本低，效率高。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，包括以下步驟:
[0006](I)、按照要制作的圖像圖案或文字制作對應(yīng)的印刷模板；
[0007]⑵、用透明的滌綸樹脂膠片一側(cè)面上涂布能粘接金屬材質(zhì)的熱熔膠，另一側(cè)面上使用步驟⑴的印刷模板和印刷油墨進(jìn)行印刷，快速固化印刷油墨；
[0008]⑶、用兩塊步驟⑵制作出的滌綸樹脂膠片，以熱熔膠面粘接在雙鏡面貴金屬兩側(cè)，熱壓貼合處理。
[0009]優(yōu)選的，步驟⑴中，印刷模板為膠印PS板、織網(wǎng)印板、凹印滾筒鋼板或柔印板。
[0010]優(yōu)選的，步驟⑵中，滌綸樹脂膠片厚度為20μπι?500 μπι;熱熔膠層厚度為50 μ m ~ 100 μ m。
[0011]優(yōu)選的，步驟⑶中，貴金屬為厚度6 μπι?100 μ??的片狀。
[0012]優(yōu)選的，該貴金屬片為純金片或純銀片。
[0013]優(yōu)選的，步驟⑶中，熱壓貼合溫度為90°C?120°C。
[0014]優(yōu)選的，步驟⑵中，印刷油墨為磨砂UV油墨。
[0015]優(yōu)選的，固化為紫外線光固化。
[0016]本發(fā)明還提供了采用上述制作工藝得到的一種貴金屬磨砂鏡面仿印薄片，其技術(shù)方案為:包括印刷油墨層、滌綸樹脂膠片層、熱熔膠層和貴金屬片層，貴金屬片層的兩側(cè)分別依次設(shè)置所述熱熔膠層和所述滌綸樹脂膠片層，所述滌綸樹脂膠片層的外側(cè)面上設(shè)置所述印刷油墨層。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):不再使用傳統(tǒng)的模具，降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)速度快；可以生產(chǎn)大尺寸的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的一種貴金屬磨砂鏡面仿印薄片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明提供的一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
[0021]如圖1所示的一種貴金屬磨砂鏡面仿印薄片，由貴金屬片層1、兩個(gè)熱熔膠層2、兩個(gè)滌綸樹脂膠片層3和印刷油墨層4構(gòu)成，貴金屬片層I的兩側(cè)分別依次設(shè)置熱熔膠層2、滌綸樹脂膠片層3，印刷油墨層4印刷在滌綸樹脂膠片層3的外側(cè)面上；可根據(jù)使用需要，在兩個(gè)滌綸樹脂膠片層3的外側(cè)面一個(gè)或多個(gè)設(shè)置印刷油墨層4。
[0022]所述貴金屬片層I的厚度為6 μ m?100 μ m，所述熱恪膠的涂膠層厚度為50 μ m?100 μm，所述滌纟侖樹脂膠片層3的厚度為20 μπι?500 μπι。在所述印刷油墨層4上還可以再印刷各種圖案文字，以使印刷圖案達(dá)到更加豐富多彩的效果。經(jīng)過我方大量實(shí)驗(yàn)材料的測試，優(yōu)選的，所述貴金屬片層I的厚度為50 μ m，所述熱熔膠的涂膠層厚度為75 μ m，所述滌綸樹脂膠片層3的厚度為300 μπι。
[0023]本產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):對于貴金屬上的磨砂圖案不再使用傳統(tǒng)的模具沖壓，而使用印刷方式實(shí)現(xiàn)圖案效果，降低了生產(chǎn)成本，生產(chǎn)速度快，可以生產(chǎn)大尺寸的產(chǎn)品。
[0024]上述貴貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，包括如下步驟:
[0025]S101:采用雕刻版紋軟件或其它現(xiàn)有前圖文處理軟件，將要制作的圖像圖案或文字整理制作成分色文件。其中，在分色文件中將設(shè)計(jì)需要顯現(xiàn)磨砂金屬質(zhì)感部分，單獨(dú)分成印刷專版；將設(shè)計(jì)需要顯現(xiàn)金屬鏡面的部分鏤空，在印刷時(shí)留白。隨后將分色文件在CTP制版機(jī)中輸出印刷模板，該印刷模板可以為膠印PS板，織網(wǎng)印板，凹印滾筒鋼板或柔印板。
[0026]S102:選擇高透明度滌綸樹脂(PET)膠片并涂布可粘接金屬材質(zhì)熱熔膠，其中滌綸樹脂(PET)膠片的厚度為20 μ m?500 μ m，熱熔膠的涂膠層厚度為50 μ m?100 μ m，熱熔膠要求膠質(zhì)高透明度、無渣滓，涂布均勻、無任何粉塵進(jìn)入。
[0027]S103:將兩片透明滌綸樹脂(PET)膠片膠面對膠面單邊粘合，并裁切成與印刷圖案相對應(yīng)的尺寸。
[0028]S104:使用已經(jīng)制作輸出的印刷模板和特別選用的印刷油墨，在裁切完后的滌綸樹脂(PET)膠片上進(jìn)行印刷，優(yōu)選使用磨砂UV油墨進(jìn)行印刷。印刷過程中油墨需由進(jìn)行快速紫外線光固化，以保證經(jīng)久不變色、耐磨、耐劃傷，同時(shí)還可以再在印刷油墨上面印刷各種圖案文字，以使印刷圖案達(dá)到更加豐富多彩的效果。
[0029]S105:制作貴金屬薄片，尤其是雙鏡面的純金薄片或純銀薄片，制作的薄片厚度為6 μπι?100 μπι。將制作完成的貴金屬薄片夾入到已印刷完成的滌綸樹脂(PET)膠片中間，即兩層滌綸樹脂(PET)膠片中間的熱熔膠面之間，進(jìn)行熱壓貼合工藝處理，使兩層滌綸樹脂(PET)膠片與處于中間的純金或純銀銀薄片完全貼合成“三合一”的整體。貼合溫度在90°C ?120°C 之間。
[0030]貼合完成后，完成了貴金屬磨砂鏡面仿印工藝。
[0031]通過使用以上方法:在三合一體的薄片完成后，透明PET膠片鏤空空白的地方則完全透現(xiàn)了金銀薄片的鏡面效果，而磨砂油墨的地方則顯現(xiàn)出如金屬模壓后顯現(xiàn)出的啞砂面效果，與貴金屬面上直接壓制的視覺效果，完全一致。同時(shí)，外表面的PET膠片又對金銀薄片起到良好保護(hù)作用。免于氧化及污損。而在需要對貴金屬片進(jìn)行收集使用時(shí)，只要點(diǎn)燃PET膜即可。在燃燒狀態(tài)下，PET膜會(huì)自行燃盡，三合一薄片中的純金銀片可絲毫無損地取出。
[0032]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，包括以下步驟: ⑴、按照要制作的圖像圖案或文字制作對應(yīng)的印刷模板； ⑵、在透明的滌綸樹脂膠片一側(cè)面上涂布能粘接金屬材質(zhì)的熱熔膠，在另一側(cè)面上使用步驟⑴的印刷模板和印刷油墨進(jìn)行印刷，快速固化印刷油墨； ⑶、用兩塊步驟⑵滌綸樹脂膠片，以熱熔膠面粘接在雙鏡面貴金屬兩側(cè)，熱壓貼合處理。2.如權(quán)利要求1所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:步驟⑴中，印刷模板為膠印PS板、織網(wǎng)印板、凹印滾筒鋼板或柔印板。3.如權(quán)利要求1所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:步驟⑵中，滌綸樹脂膠片厚度為20 μ m?500 μ m ;熱恪膠層厚度為50 μ m?100 μ m。4.如權(quán)利要求1所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:步驟⑶中，貴金屬為厚度.6 μ m?100 μ m的片狀。5.如權(quán)利要求4所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:該貴金屬片為純金片或純銀片。6.如權(quán)利要求1所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:步驟⑶中，熱壓貼合溫度為 90Γ ?120Γ。7.如權(quán)利要求1所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:步驟⑵中，印刷油墨為磨砂UV油墨。8.如權(quán)利要求7所述貴金屬磨砂鏡面仿印工藝，其特征在于:固化為紫外線光固化。9.一種貴金屬磨砂鏡面仿印薄片，其特征在于:包括印刷油墨層、滌綸樹脂膠片層、熱熔膠層和貴金屬片層，貴金屬片層的兩側(cè)分別依次設(shè)置所述熱熔膠層和所述滌綸樹脂膠片層，所述滌綸樹脂膠片層的外側(cè)面上設(shè)置所述印刷油墨層。10.如權(quán)利要求9所述貴金屬磨砂鏡面仿印薄片，其特征在于，所述貴金屬片層的厚度為6 μ m?100 μ m，所述熱恪膠層的厚度為50 μ m?100 μ m，所述滌纟侖樹脂膠片層的厚度為.20 μ m ~ 500 μ m。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貴金屬磨砂鏡面仿印工藝及薄片，包括以下步驟：⑴、按照要制作的圖像圖案或文字制作對應(yīng)的印刷模板；⑵、在透明的滌綸樹脂膠片一側(cè)面上涂布能粘接金屬材質(zhì)的熱熔膠，在另一側(cè)面上使用步驟⑴的印刷模板和印刷油墨進(jìn)行印刷，快速固化印刷油墨；⑶、用兩塊步驟⑵滌綸樹脂膠片，以熱熔膠面粘接在雙鏡面貴金屬兩側(cè)，熱壓貼合處理。還公開了采用上述方法得到的產(chǎn)品。本發(fā)明不再使用傳統(tǒng)的模具，降低了生產(chǎn)成本；生產(chǎn)速度快；可以生產(chǎn)大尺寸的產(chǎn)品。
【IPC分類】B32B37/06, B32B15/09, B44C1/24, B32B7/12, B32B38/14
【公開號(hào)】CN105128453
【申請?zhí)枴緾N201510504815
【發(fā)明人】張磊
【申請人】張磊
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月17日