一種仿真木材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種仿真木材及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有市場上的仿真木材主要有兩種，一種為輕質(zhì)木材，另一種為重質(zhì)木材。其中，輕質(zhì)木材的優(yōu)點為質(zhì)量較輕，運輸方便，但該輕質(zhì)仿真木材的仿真效果不好，不像真的木材；重質(zhì)木材的優(yōu)點在于仿真效果極佳，完成后與真的木材相似，但是質(zhì)量比較重，不利于運輸，并增加了運輸成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本發(fā)明提出一種仿真木材，其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0005]一種仿真木材，包括:中空的仿真木材外層和填充在所述外層內(nèi)的內(nèi)層，且構(gòu)成所述外層的材質(zhì)的密度大于構(gòu)成所述內(nèi)層的材質(zhì)密度。
[0006]所述內(nèi)層由玻璃纖維和/或碳纖維構(gòu)成，且所述內(nèi)層的外表面包裹一層固化物質(zhì)。
[0007]所述固化物質(zhì)為硅溶膠。
[0008]所述外層由水泥混合物制成。
[0009]本發(fā)明還公開了仿真木材的制備方法，包括如下步驟:第一步，真空吸塑，制作內(nèi)層:制作吸塑內(nèi)層的模具，將構(gòu)成內(nèi)層的材料真空吸塑，吸塑完成后浸入固化物質(zhì)中，待固化物質(zhì)干燥固化后形成固化物質(zhì)層；第二步，制作形成外層的模具:選用母材，將硅膠涂抹于母材的外圍，帶硅膠干燥后取出母材，形成具有母材形狀的空腔模具；第三步，制作仿真木材:將水泥、石頭等混合成水泥混合物，將水泥混合物注入到具有母材形狀的空腔模具中，接著把所述第一步中得到的內(nèi)層放入還是液態(tài)的水泥混合物中并加以固定，待水泥固化后將所述具有母材形狀的空腔模具脫離，即形成仿真木材。
[0010]所述母材為真的木頭。
[0011]所述固化物質(zhì)為硅溶膠。
[0012]本發(fā)明的仿真木材在外層的選材上沿用了重質(zhì)材料，具備了極好的仿真效果；且在外層內(nèi)部填充輕質(zhì)的內(nèi)層，使得仿真木材整體的重量減輕，便于運輸，減少運輸成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明實施例的截面圖；
[0014]圖2是本發(fā)明的內(nèi)層結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是本發(fā)明的具有母材形狀的空腔模具；
[0016]圖4是本發(fā)明制作外層的示意圖；
[0017]圖5是本發(fā)明制作內(nèi)層和外層結(jié)合時的未成型示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】，詳細(xì)描述本發(fā)明。
[0019]參見圖1所示，圖1是本發(fā)明實施例的截面圖。
[0020]本實施例中的仿真木材，包括:中空的仿真木材外層I和填充在所述外層內(nèi)的內(nèi)層2，且構(gòu)成所述外層I的材質(zhì)的密度大于構(gòu)成所述內(nèi)層2的材質(zhì)密度。這樣在確保仿真的木材具備外層的極佳仿真度的同時也可使得整體的質(zhì)量大大減輕，方便搬運。
[0021]其中，所述內(nèi)層由玻璃纖維和/或碳纖維構(gòu)成，且所述內(nèi)層的外表面包裹一層固化物質(zhì)。固化物質(zhì)將玻璃纖維和/或碳纖維粘結(jié)成整體，不會到處散落。
[0022]所述外層由水泥混合物制成。水泥混合物質(zhì)量較重，制作完成后具有極佳的仿真效果。
[0023]本發(fā)明還公開了仿真木材的制備方法，包括如下步驟:
[0024]第一步，真空吸塑，制作內(nèi)層:制作吸塑內(nèi)層的模具，將構(gòu)成內(nèi)層的材料真空吸塑，吸塑完成后浸入固化物質(zhì)(硅溶膠)中，待固化物質(zhì)干燥固化后形成固化物質(zhì)層3，如圖2所示；
[0025]第二步，制作形成外層的模具:選用母材，可選用真實的木頭，將硅膠涂抹于母材的外圍，帶硅膠干燥后取出母材，形成具有母材形狀的空腔模具4，如圖3所示；
[0026]第三步，制作仿真木材:將水泥、石頭等混合成水泥混合物，將水泥混合物注入到具有母材形狀的空腔模具中，如圖4所示，接著把所述第一步中得到的內(nèi)層放入還是液態(tài)的水泥混合物中并加以固定，如圖5所示，待水泥固化后將所述具有母材形狀的空腔模具脫離，即形成仿真木材，如圖1所示。
[0027]其中，所述母材為真的木頭，這樣制作出來的外層才更具真實性。
[0028]應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種仿真木材，其特征在于，包括:中空的仿真木材外層和填充在所述外層內(nèi)的內(nèi)層，且構(gòu)成所述外層的材質(zhì)的密度大于構(gòu)成所述內(nèi)層的材質(zhì)密度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真木材，其特征在于:所述內(nèi)層由玻璃纖維和/或碳纖維構(gòu)成，且所述內(nèi)層的外表面包裹一層固化物質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的仿真木材，其特征在于:所述固化物質(zhì)為硅溶膠。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿真木材，其特征在于:所述外層由水泥混合物制成。5.一種制備如權(quán)利要求1所述的仿真木材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 第一步，真空吸塑，制作內(nèi)層:制作吸塑內(nèi)層的模具，將構(gòu)成內(nèi)層的材料真空吸塑，吸塑完成后浸入固化物質(zhì)中，待固化物質(zhì)干燥固化后形成固化物質(zhì)層； 第二步，制作形成外層的模具:選用母材，將硅膠涂抹于母材的外圍，帶硅膠干燥后取出母材，形成具有母材形狀的空腔模具； 第三步，制作仿真木材:將水泥、石頭等混合成水泥混合物，將水泥混合物注入到具有母材形狀的空腔模具中，接著把所述第一步中得到的內(nèi)層放入還是液態(tài)的水泥混合物中并加以固定，待水泥固化后將所述具有母材形狀的空腔模具脫離，即形成仿真木材。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿真木材的制備方法，其特征在于:所述母材為真的木頭。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿真木材的制備方法，其特征在于:所述固化物質(zhì)為硅溶膠。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種仿真木材，包括：中空的仿真木材外層和填充在所述外層內(nèi)的內(nèi)層，且構(gòu)成所述外層的材質(zhì)的密度大于構(gòu)成所述內(nèi)層的材質(zhì)密度。本發(fā)明的仿真木材在外層的選材上沿用了重質(zhì)材料，具備了極好的仿真效果；且在外層內(nèi)部填充輕質(zhì)的內(nèi)層，使得仿真木材整體的重量減輕，便于運輸，減少運輸成本。
【IPC分類】B32B13/04, B32B1/06, B32B13/14, B32B17/00
【公開號】CN105619894
【申請?zhí)枴緾N201410620922
【發(fā)明人】大衛(wèi)·鄧
【申請人】普魯卡姆電器（上海）有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月6日