一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)，屬于薄膜加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。該發(fā)明包括傳送支架、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥、上粘塵輥、下粘塵輥和壓輥機(jī)構(gòu)，傳送支架上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，上粘塵輥、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥和下粘塵輥從上至下依次水平設(shè)置在傳送支架上，薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥之間，上粘塵輥和下粘塵輥從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶，壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸、壓輥支架和壓輥軸，壓輥支架水平設(shè)置在壓輥氣缸的輸出端，壓輥支架兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有壓輥軸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在薄膜傳送過程中快速高效的將薄膜兩側(cè)同步進(jìn)行除塵，提高了薄膜除塵的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
【專利說明】
一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于薄膜加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，薄膜在我們的生產(chǎn)生活中應(yīng)用的越來越廣泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝以及用作覆膜層，塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些都給人們生活帶來了極大的便利?，F(xiàn)有的薄膜在生產(chǎn)加工過程中，由于原料和生產(chǎn)環(huán)境的原因，薄膜表面會沾染上一定的灰塵，如果不能及時(shí)將薄膜表面的灰塵除去，薄膜一旦進(jìn)行涂膠復(fù)合收卷之后，灰塵就會永久的停留在薄膜內(nèi)，降低了薄膜的加工質(zhì)量，影響薄膜的使用性能，現(xiàn)有的薄膜除塵裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作麻煩，不能高效便捷的將薄膜表面的灰塵除去，并且現(xiàn)有的薄膜除塵機(jī)構(gòu)的粘塵輥中部并未設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)，使得粘塵輥難以高效充分的將薄膜中部進(jìn)行除塵，降低了薄膜除塵的效率和質(zhì)量，難以滿足生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在薄膜傳送過程中快速高效的將薄膜兩側(cè)同步進(jìn)行除塵的薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)包括傳送支架、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥、上粘塵輥、下粘塵輥和壓輥機(jī)構(gòu)，所述傳送支架上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，所述上粘塵輥、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥和下粘塵輥從上至下依次水平設(shè)置在傳送支架上，下導(dǎo)膜輥水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架，薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥之間，上粘塵輥和下粘塵輥從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶，所述上粘塵輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有上升降通道，上升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有上升降板，上升降板可沿上升降通道豎直進(jìn)行升降，上粘塵輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的上升降板，傳送支架上方兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有上粘塵氣缸，上粘塵氣缸的輸出端與上升降板固定，所述上導(dǎo)膜輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有壓膜升降通道，壓膜升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有壓膜升降板，壓膜升降板可沿壓膜升降通道豎直進(jìn)行升降，上導(dǎo)膜輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的壓膜升降板，傳送支架中部兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有壓膜氣缸，壓膜氣缸的輸出端與壓膜升降板固定，所述下粘塵輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有下升降通道，下升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有下升降板，下升降板可沿下升降通道豎直進(jìn)行升降，下粘塵輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的下升降板，傳送支架下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有下粘塵氣缸，下粘塵氣缸的輸出端與下升降板固定，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸、壓輥支架和壓輥軸，傳送支架上方兩側(cè)分別豎直設(shè)置向下設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸，傳送支架下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸，壓輥支架水平設(shè)置在壓輥氣缸的輸出端，壓輥支架兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有壓輥軸，壓輥軸分別與上粘塵輥和下粘塵輥平行。
[0005]進(jìn)一步地，所述上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥表面分別設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥之間，下導(dǎo)膜輥水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架，利用壓膜氣缸驅(qū)動上導(dǎo)膜輥沿著壓膜升降通道水平進(jìn)行升降，并且上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥表面分別設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層，使得薄膜的上下兩側(cè)能夠分別與上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥緊密貼合，通過上粘塵輥水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥上側(cè)，利用上粘塵氣缸驅(qū)動上粘塵輥沿著上升降通道水平進(jìn)行升降，使得上粘塵輥能夠與上導(dǎo)膜輥緊密貼合，隨著薄膜水平進(jìn)行傳送，薄膜上側(cè)的灰塵隨著上導(dǎo)膜輥的轉(zhuǎn)動被粘附在上粘塵輥上，通過下粘塵輥水平設(shè)置在下導(dǎo)膜輥下側(cè)，利用下粘塵氣缸驅(qū)動下粘塵輥沿著下升降通道水平進(jìn)行升降，使得下粘塵輥能夠與下導(dǎo)膜輥緊密貼合，隨著薄膜水平進(jìn)行傳送，薄膜下側(cè)的灰塵隨著下導(dǎo)膜輥的轉(zhuǎn)動被粘附在下粘塵輥上，通過傳送支架上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，利用壓輥氣缸驅(qū)動壓輥軸，使得壓輥軸能夠?qū)⑸险硥m輥和下粘塵輥中部分別與上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥貼合，確保薄膜兩側(cè)能夠同步高效的進(jìn)行除塵，提高了薄膜除塵的效率和質(zhì)量，利用上粘塵輥和下粘塵輥從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶，可以定期將粘塵膠帶逐層撕去，避免了停機(jī)清洗更換上粘塵輥和下粘塵輥的麻煩，提高了薄膜生產(chǎn)加工的效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，滿足生產(chǎn)的需要。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0008]圖2是本發(fā)明一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)的右視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)的壓輥機(jī)構(gòu)的示意圖。
圖中:1.傳送支架，2.上導(dǎo)膜輥，3.下導(dǎo)膜輥，4.上粘塵輥，5.下粘塵輥，6.上升降通道，
7.上升降板，8.上粘塵氣缸，9.壓膜升降通道，10.壓膜升降板，11.壓膜氣缸，12.下升降通道，13.下升降板，14.下粘塵氣缸，15.壓輥氣缸，16.壓輥支架，17.壓輥軸。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。
[0011]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)，包括傳送支架1、上導(dǎo)膜輥2、下導(dǎo)膜輥3、上粘塵輥4、下粘塵輥5和壓輥機(jī)構(gòu)，傳送支架I上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，上粘塵輥4、上導(dǎo)膜輥2、下導(dǎo)膜輥3和下粘塵輥5從上至下依次水平設(shè)置在傳送支架I上，下導(dǎo)膜輥3水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I，薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3之間，上粘塵輥4和下粘塵輥5從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶。本發(fā)明的上粘塵輥4兩側(cè)的傳送支架I上分別豎直設(shè)置有上升降通道6，上升降通道6內(nèi)豎直設(shè)置有上升降板7，上升降板7可沿上升降通道6豎直進(jìn)行升降，上粘塵輥4兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I兩側(cè)的上升降板7，傳送支架I上方兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有上粘塵氣缸8，上粘塵氣缸8的輸出端與上升降板7固定。本發(fā)明的上導(dǎo)膜輥2兩側(cè)的傳送支架I上分別豎直設(shè)置有壓膜升降通道9，壓膜升降通道9內(nèi)豎直設(shè)置有壓膜升降板10，壓膜升降板10可沿壓膜升降通道9豎直進(jìn)行升降，上導(dǎo)膜輥2兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I兩側(cè)的壓膜升降板10，傳送支架I中部兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有壓膜氣缸11，壓膜氣缸11的輸出端與壓膜升降板10固定。本發(fā)明的下粘塵輥5兩側(cè)的傳送支架I上分別豎直設(shè)置有下升降通道12，下升降通道12內(nèi)豎直設(shè)置有下升降板13，下升降板13可沿下升降通道12豎直進(jìn)行升降，下粘塵輥5兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I兩側(cè)的下升降板13，傳送支架I下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有下粘塵氣缸14，下粘塵氣缸14的輸出端與下升降板13固定。
[0012]如圖3所示，本發(fā)明的壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸15、壓輥支架16和壓輥軸17，傳送支架I上方兩側(cè)分別豎直設(shè)置向下設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸15，傳送支架I下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸15，壓輥支架16水平設(shè)置在壓輥氣缸15的輸出端，壓輥支架16兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有壓輥軸17，壓輥軸17分別與上粘塵輥4和下粘塵輥5平行，利用壓輥氣缸15驅(qū)動壓輥軸17，使得壓輥軸17能夠?qū)⑸险硥m輥4和下粘塵輥5中部分別與上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3貼合，確保薄膜除塵的效率和質(zhì)量。本發(fā)明的上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3表面分別設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層，使得上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3能夠緊密貼合，確保薄膜的上側(cè)的灰塵能夠經(jīng)由上導(dǎo)膜輥2粘附到上粘塵輥4上，薄膜下側(cè)的灰塵能夠經(jīng)由下導(dǎo)膜輥3粘附到下粘塵輥5上。
[0013]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)在使用的時(shí)候，通過薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3之間，下導(dǎo)膜輥3水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架I，利用壓膜氣缸11驅(qū)動上導(dǎo)膜輥2沿著壓膜升降通道9水平進(jìn)行升降，并且上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3表面分別設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層，使得薄膜的上下兩側(cè)能夠分別與上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3緊密貼合，通過上粘塵輥4水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥2上側(cè)，利用上粘塵氣缸8驅(qū)動上粘塵輥4沿著上升降通道6水平進(jìn)行升降，使得上粘塵輥4能夠與上導(dǎo)膜輥2緊密貼合，隨著薄膜水平進(jìn)行傳送，薄膜上側(cè)的灰塵隨著上導(dǎo)膜輥2的轉(zhuǎn)動被粘附在上粘塵輥4上，通過下粘塵輥5水平設(shè)置在下導(dǎo)膜輥3下側(cè)，利用下粘塵氣缸14驅(qū)動下粘塵輥5沿著下升降通道12水平進(jìn)行升降，使得下粘塵輥5能夠與下導(dǎo)膜輥3緊密貼合，隨著薄膜水平進(jìn)行傳送，薄膜下側(cè)的灰塵隨著下導(dǎo)膜輥3的轉(zhuǎn)動被粘附在下粘塵輥5上，通過傳送支架I上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，利用壓輥氣缸15驅(qū)動壓輥軸17，使得壓輥軸17能夠?qū)⑸险硥m輥4和下粘塵輥5中部分別與上導(dǎo)膜輥2和下導(dǎo)膜輥3貼合，確保薄膜兩側(cè)能夠同步高效的進(jìn)行除塵，提高了薄膜除塵的效率和質(zhì)量，利用上粘塵輥4和下粘塵輥5從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶，可以定期將粘塵膠帶逐層撕去，避免了停機(jī)清洗更換上粘塵輥4和下粘塵輥5的麻煩。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在薄膜傳送過程中快速高效的將薄膜兩側(cè)同步進(jìn)行除塵，提高了薄膜除塵的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。
[0014]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)包括傳送支架、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥、上粘塵輥、下粘塵輥和壓輥機(jī)構(gòu)，所述傳送支架上下兩側(cè)分別設(shè)置有壓輥機(jī)構(gòu)，所述上粘塵輥、上導(dǎo)膜輥、下導(dǎo)膜輥和下粘塵輥從上至下依次水平設(shè)置在傳送支架上，下導(dǎo)膜輥水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架，薄膜水平設(shè)置在上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥之間，上粘塵輥和下粘塵輥從內(nèi)到外依次設(shè)置有多層粘塵膠帶，所述上粘塵輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有上升降通道，上升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有上升降板，上升降板可沿上升降通道豎直進(jìn)行升降，上粘塵輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的上升降板，傳送支架上方兩側(cè)分別豎直向下設(shè)置有上粘塵氣缸，上粘塵氣缸的輸出端與上升降板固定，所述上導(dǎo)膜輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有壓膜升降通道，壓膜升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有壓膜升降板，壓膜升降板可沿壓膜升降通道豎直進(jìn)行升降，上導(dǎo)膜輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的壓膜升降板，傳送支架中部兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有壓膜氣缸，壓膜氣缸的輸出端與壓膜升降板固定，所述下粘塵輥兩側(cè)的傳送支架上分別豎直設(shè)置有下升降通道，下升降通道內(nèi)豎直設(shè)置有下升降板，下升降板可沿下升降通道豎直進(jìn)行升降，下粘塵輥兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接于傳送支架兩側(cè)的下升降板，傳送支架下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有下粘塵氣缸，下粘塵氣缸的輸出端與下升降板固定，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括壓輥氣缸、壓輥支架和壓輥軸，傳送支架上方兩側(cè)分別豎直設(shè)置向下設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸，傳送支架下方兩側(cè)分別豎直向上設(shè)置有兩個(gè)壓輥氣缸，壓輥支架水平設(shè)置在壓輥氣缸的輸出端，壓輥支架兩側(cè)分別水平轉(zhuǎn)動連接有壓輥軸，壓輥軸分別與上粘塵輥和下粘塵輥平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜壓緊除塵機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上導(dǎo)膜輥和下導(dǎo)膜輥表面分別設(shè)置有軟質(zhì)橡膠層。
【文檔編號】B32B38/16GK106079827SQ201610583192
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月24日 公開號201610583192.2, CN 106079827 A, CN 106079827A, CN 201610583192, CN-A-106079827, CN106079827 A, CN106079827A, CN201610583192, CN201610583192.2
【發(fā)明人】李云鋒, 陳彬, 張濤, 李浩亮
【申請人】嘉興市耀陽新材料科技有限公司