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      一種熱壓裝置的制造方法

      文檔序號:9096755閱讀:165來源:國知局
      一種熱壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及復(fù)合板材生產(chǎn)設(shè)備,尤其涉及的是一種熱壓裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]復(fù)合板材根據(jù)要求需要進(jìn)行熱壓處理,現(xiàn)有做法大多數(shù)都是通過人工把多塊復(fù)合板材連同模具逐一搬運(yùn)至熱壓室內(nèi)進(jìn)行熱壓,熱壓完畢后再通過人工把板材復(fù)合板材連同模具逐一搬出熱壓室。人工搬運(yùn)板材不但費(fèi)時費(fèi)力,限制了生產(chǎn)效率的提高,而且人工搬運(yùn)板材還容易因操作不當(dāng)損壞板材,影響板材的質(zhì)量。
      [0003]因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱壓裝置,旨在解決現(xiàn)有的人工把板材搬進(jìn)或搬離熱壓室費(fèi)時費(fèi)力,限制生產(chǎn)效率,容易因操作不當(dāng)損壞板材,影響板材的質(zhì)量的問題。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種熱壓裝置,其中,包括支架、進(jìn)板架、推桿、熱壓架、拉桿和出板架,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺,進(jìn)板架卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺,出板架卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動力裝置連接;所述進(jìn)板架和出板架都與動力裝置連接,由動力裝置帶動進(jìn)板架沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動力裝置連接:板材和模具被輸送至進(jìn)板平臺上,動力裝置帶動進(jìn)板架上升至與熱壓架平齊,推桿在動力裝置帶動下把進(jìn)板平臺上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架在動力裝置的帶動下上升至與熱壓板平齊,動力裝置帶動拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺上,動力裝置帶動出板架300下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動下被輸出熱壓裝置。
      [0006]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個進(jìn)板平臺設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個出板平臺設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板設(shè)置多個,多個熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿設(shè)置多個;所述拉桿設(shè)置多個;所述進(jìn)板平臺、出板平臺、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致。
      [0007]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)。
      [0008]所述的熱壓裝置,其中,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過提供一種熱壓裝置,與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動送出熱壓室,整個過程都是全自動完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型中熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確,以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0012]如圖1所示,是本發(fā)明中熱壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本熱壓裝置包括支架、進(jìn)板架100、推桿、熱壓架200、拉桿和出板架300,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架100包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺,進(jìn)板架100卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架300包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺,出板架300卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動力裝置連接;所述進(jìn)板架100和出板架300都與動力裝置連接,由動力裝置帶動進(jìn)板架100沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架300沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架200包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動力裝置連接:板材和模具本輸送至進(jìn)板架100上,動力裝置帶動進(jìn)板架100上升至與熱壓架200平齊,推桿在動力裝置帶動下把進(jìn)板架100上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架300在動力裝置的帶動下上升至與熱壓板平齊,動力裝置帶動拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺上,動力裝置帶動出板架300下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動下被輸出熱壓
      目.ο
      [0013]具體地,所述進(jìn)板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個進(jìn)板平臺設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個出板平臺設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個;所述拉桿根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個。優(yōu)選地,所述進(jìn)板平臺、出板平臺、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致:板材和模具被逐一輸送至進(jìn)板平臺上,每有一個板材和模具進(jìn)入進(jìn)板架100后,進(jìn)板架100就在動力裝置的帶動下上升一定距離,下一個板材和模具被輸送至下一個進(jìn)板平臺上;當(dāng)全部的進(jìn)板平臺都輸送有板材和模具后,動力裝置帶動進(jìn)板架100上升至與熱壓架200平齊,多個推桿在動力裝置帶動下把進(jìn)板架100上的多個板材和模具分別推進(jìn)多個熱壓板上,最下面的熱壓板在伸縮氣缸的帶動下上升使全部的板材和模具被頂起至頂板處,多個板材在頂板和最下面的熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,多個熱壓板在重力作用下返回原處,多個出板平臺在動力裝置的帶動下分別上升至與多個熱壓板平齊,動力裝置帶動多個拉桿分別伸出鉤住模具,把多個板材和模具從多個熱壓板拉出至多個出板平臺上,動力裝置帶動出板架300下降使最下面的板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動下被輸出熱壓裝置;動力裝置又帶動出板架300下降一定距離,使下一個板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動下被輸出熱壓裝置……直至所有的出板平臺上的板材和模具都被輸出熱壓
      目.ο
      [0014]具體地,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可采用多種導(dǎo)向結(jié)構(gòu),如導(dǎo)向?qū)к?,?dǎo)向桿,等等。
      [0015]本熱壓裝置與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動送出熱壓室,整個過程都是全自動完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
      [0016]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種熱壓裝置,其特征在于,包括支架、進(jìn)板架、推桿、熱壓架、拉桿和出板架,所述支架上設(shè)置有進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述進(jìn)板架包括進(jìn)板支撐架和設(shè)置在進(jìn)板支撐架上的進(jìn)板平臺,進(jìn)板架卡合在進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述出板架包括出板支撐架和設(shè)置在出板支撐架上的出板平臺,出板架卡合在出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,支架上還設(shè)置有輸出輥,所述輸出輥與動力裝置連接;所述進(jìn)板架和出板架都與動力裝置連接,由動力裝置帶動進(jìn)板架沿進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降,出板架沿出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上下升降;所述熱壓架包括頂板和熱壓板,所述頂板固定在支架上,熱壓板的兩端通過鋼絲吊在支架上,頂板位于熱壓板的正上方,熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿和拉桿設(shè)置在支架上,推桿和拉桿與動力裝置連接:板材和模具被輸送至進(jìn)板平臺上,動力裝置帶動進(jìn)板架上升至與熱壓架平齊,推桿在動力裝置帶動下把進(jìn)板平臺上的板材和模具推進(jìn)熱壓板上,熱壓板在伸縮氣缸的帶動下上升使板材和模具被頂起至頂板處,板材在頂板和熱壓板壓合下進(jìn)行熱壓處理;熱壓完畢后,伸縮氣缸縮回,熱壓板在重力作用下返回原處,出板架在動力裝置的帶動下上升至與熱壓板平齊,動力裝置帶動拉桿伸出鉤住模具,把板材和模具從熱壓板拉出至出板平臺上,動力裝置帶動出板架下降使板材和模具下降至與輸出輥位于同一平面,板材和模具在輸出輥的帶動下被輸出熱壓裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個進(jìn)板平臺設(shè)置在進(jìn)板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述出板平臺根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置多個,多個出板平臺設(shè)置在出板支撐架上,形成貨架結(jié)構(gòu);所述熱壓板設(shè)置多個,多個熱壓板的兩端分別由鋼絲吊在支架上,最下面的熱壓板的底部與伸縮氣缸連接;所述推桿設(shè)置多個;所述拉桿設(shè)置多個;所述進(jìn)板平臺、出板平臺、熱壓板、推桿和拉桿設(shè)置的數(shù)量一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱壓裝置,其特征在于,所述進(jìn)板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和出板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)向桿結(jié)構(gòu)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱壓裝置,與復(fù)合板材生產(chǎn)輸送線配合,把復(fù)合板材連同模具自動送進(jìn)熱壓室,熱壓完畢后再通過機(jī)械自動送出熱壓室,整個過程都是全自動完成,無需人工參與,不但大大地提高了生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量人工生產(chǎn)成本,還避免因人工操作不當(dāng)而損壞板材,保證板材的成型質(zhì)量。
      【IPC分類】B32B37/10, B32B37/06, B32B38/00
      【公開號】CN204749440
      【申請?zhí)枴緾N201520326953
      【發(fā)明人】高艷慧, 楊卓舒, 徐武錳, 安子軍, 王新剛, 王閩江, 趙延山
      【申請人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年5月20日
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