一種uv 型抗氫氟酸膜的制作方法
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、抗酸效果好、能實現(xiàn)觸摸屏很好地減薄且容易實現(xiàn)解膠的UV型抗氫氟酸膜，包括離型膜以及撕掉所述離型膜后用于粘貼在玻璃觸摸屏上的膜體；所述膜體包括由玻璃觸摸屏表面依次向外設(shè)置的第一膠層、聚烯烴膜層、第二膠層以及聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層；所述膜體的側(cè)面到玻璃觸摸屏的側(cè)面的距離為3?10mm；所述第一膠層為UV解膠型的亞克力膠。應(yīng)用本實用新型的UV型抗氫氟酸膜，使得玻璃觸摸屏在減薄過程中不會出現(xiàn)脫膠和滲酸現(xiàn)象，減薄效果好；整個工藝流程短，工藝參數(shù)容易控制，便于工業(yè)化應(yīng)用。
【專利說明】
-種uv型抗氨氣酸膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及觸控面板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種UV型抗氨氣酸膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 超薄玻璃基板結(jié)構(gòu)觸摸屏，一般是完成黃光制程后，制程面貼抗酸膜保護(hù)，玻璃面 用氨氣酸進(jìn)行蝕刻減薄，然后再將抗酸膜撕下來。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中采用的抗酸膜為單層，一般為聚對苯二甲酸乙二醇醋(PET)或聚締控 (P0)材質(zhì)，抗酸膜與觸摸屏感應(yīng)器外形大小一樣，觸摸屏與籃具接觸的地方，容易蝕刻不均 出現(xiàn)水波紋的現(xiàn)象。若使用聚對苯二甲酸乙二醇醋PET基材的抗酸膜，較硬，支撐效果比較 好，但是會滲酸攻擊制程面的保護(hù)層光阻，導(dǎo)致減薄后解膠撕膜，會將制程面的保護(hù)層光阻 帶下來。若使用聚締控P0基材的抗酸膜，不會滲酸，耐酸效果好，但是由于聚締控P0膜比較 軟，支撐效果差，邊緣容易開膠，導(dǎo)致制程面線路被蝕刻而造成電性不良。
[0004] 綜上所述，急需一種結(jié)構(gòu)精簡且能對觸摸屏進(jìn)行很好減薄的抗酸膜W解決現(xiàn)有技 術(shù)中存在的問題。 【實用新型內(nèi)容】
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、抗酸效果好、能實現(xiàn)觸摸屏很好地減 薄且容易實現(xiàn)解膠的UV型抗氨氣酸膜，具體技術(shù)方案如下：
[0006] -種UV型抗氨氣酸膜，包括離型膜W及撕掉離型膜后用于粘貼在玻璃觸摸屏上的 膜體；
[0007] 所述膜體包括由玻璃觸摸屏表面依次向外設(shè)置的第一膠層、聚締控膜層、第二膠 層W及聚對苯二甲酸乙二醇醋膜層；
[000引所述膜體的邊沿比玻璃觸摸屏的邊沿外擴(kuò)3-lOmm;
[0009] 所述第一膠層為uv解膠型的亞克力膠。
[0010] W上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述聚締控膜層的厚度為0.05-0.2mm;所述聚對苯二甲 酸乙二醇醋膜層的厚度為0.1-0.2mm;所述第一膠層和所述第二膠層的厚度均為10-30WI1。
[0011] W上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述膜體的側(cè)面到玻璃觸摸屏的側(cè)面的距離為5-8mm。
[0012] 應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，具有W下有益效果：（1)本實用新型uv型抗氨氣酸膜 包括離型膜W及撕掉離型膜后用于粘貼在玻璃觸摸屏上的膜體，所述膜體包括由玻璃觸摸 屏表面依次向外設(shè)置的第一膠層、聚締控膜層、第二膠層W及聚對苯二甲酸乙二醇醋膜層， 整體結(jié)構(gòu)精簡；（2)聚締控膜層和聚對苯二甲酸乙二醇醋膜層的組合使用且采用特定的排 序(聚對苯二甲酸乙二醇醋膜會滲酸，而聚締控膜不會滲酸，故膜層組合采用特定排序），使 得膜體能夠起到足夠的支撐作用和抗酸作用，從而不會出現(xiàn)邊緣開膠W及因滲酸而導(dǎo)致觸 摸屏保護(hù)層光阻脫落的現(xiàn)象；（3)膜體的側(cè)面到玻璃觸摸屏的側(cè)面的距離為3-lOmm，即與玻 璃觸摸屏的外形相比較，膜體進(jìn)行適當(dāng)?shù)赝鈹U(kuò)，不會出現(xiàn)邊緣開膠的問題，從而使得制程面 上的線路不會被蝕刻，電性良好；（4)第一膠層為UV解膠型的亞克力膠，滿足解膠需求，實用 性強(qiáng)。
[001引除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其他的目的、特征和優(yōu) 點。下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014] 構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中：
[0015] 圖1是本實用新型優(yōu)選實施例1的UV型抗氨氣酸膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是圖1中的UV型抗氨氣酸膜使用時的結(jié)構(gòu)示意圖（使用時，離型膜被撕掉）；
[0017] 圖3是貼好膜的玻璃觸摸屏與藍(lán)具中的隔條的連接關(guān)系圖；
[001引其中，1、膜體，11、第一膠層，12、聚締控膜層，13、第二膠層，14、聚對苯二甲酸乙二 醇醋膜層，15、離型膜，2、玻璃觸摸屏，3、藍(lán)具中的隔條。
【具體實施方式】
[0019] W下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可W根據(jù)權(quán) 利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0020] 實施例1:
[0021] 參見圖及圖2,一種UV型抗氨氣酸膜，包括離型膜15W及撕掉所述離型膜15后 用于粘貼在玻璃觸摸屏上的膜體1，所述膜體1包括由玻璃觸摸屏表面依次向外設(shè)置的第一 膠層11、聚締控膜層12、第二膠層13W及聚對苯二甲酸乙二醇醋膜層14。
[0022] 所述膜體1的邊沿比玻璃觸摸屏2的邊沿外擴(kuò)(外擴(kuò)距離為d)5mm。
[0023] 所述第一膠層11為UV解膠型的亞克力膠;所述第二膠層12可W采用UV解膠型的亞 克力膠，也可W采用非UV解膠型的亞克力膠。
[0024] 所述聚締控膜層12的厚度為0.1mm;所述聚對苯二甲酸乙二醇醋膜層14的厚度為 0.14mm;所述第一膠層11和所述第二膠層12的厚度均為25μπι。
[0025] 采用上述UV型抗氨氣酸膜進(jìn)行玻璃減薄的方法，包括W下步驟：
[0026] 第一步:撕去膜體1上的離型膜15后將其貼于玻璃觸摸屏的制程面上；
[0027] 第二步:將貼好UV型抗氨氣酸膜的玻璃觸摸屏插于籃具中，放入裝有氨氣酸玻璃 蝕刻液的蝕刻槽進(jìn)行蝕刻，得到蝕刻產(chǎn)品，蝕刻的時間視減薄的厚度來定(0.4mm玻璃單面 減薄到0.13mm所需時間約為65分鐘），具體是:將貼有UV型抗氨氣酸膜的玻璃觸摸屏2固定 在藍(lán)具中的隔條3上進(jìn)行蝕刻，詳見圖3;
[0028] 第Ξ步:將蝕刻產(chǎn)品進(jìn)行清洗干凈，再將蝕刻產(chǎn)品進(jìn)行解膠;撕下蝕刻后的膜體即 得減薄的玻璃觸摸屏。
[0029] 上述過程中所述氨氣酸玻璃蝕刻液具體是重量百分?jǐn)?shù)計包括氨氣酸15-17%、 鹽酸1-5%、氯化錠3-15%、馨合劑0.5-2%、助劑1-5% W及余量的水(此處馨合劑和助劑采 用行業(yè)內(nèi)常規(guī)的試劑即可）。
[0030] 上述解膠過程具體是:采用365nm的UV燈照射蝕刻產(chǎn)品，UV能量為500-800mJ/cm 2。
[0031] 采用本實施例的UV型抗氨氣酸膜及其進(jìn)行玻璃減薄的方法中（取20片），效果如表 3所示。
[0032] 實施例2-實施例6:
[0033] 實施例2-實施例6與實施例1不同之處在于表1所示：
[0034] 表1實施例2-實施例6的參數(shù)統(tǒng)計表
[0035]
[0036] 采用本實施例2-實施例6的UV型抗氨氣酸膜及其進(jìn)行玻璃減薄的方法中（各取20 片），效果如表3所示。
[0037] 對比實施例1-對比實施5:
[0038] 對比實施例1-對比實施5與實施例1不同之處在于表2所示：
[0039] 表2對比實施例1-對比實施例5的參數(shù)統(tǒng)計表
[0040]
L0041J 采用對比本實施例1-對比實施例5的UV型抗S氣酸膜及其進(jìn)行玻璃減薄的方法中 (各取20片），效果如表3所示。
[0042] 對比實施例6:
[0043] 對比實施例6與實施例1不同之處在于：膜體1邊沿局部比玻璃觸摸屏2的邊沿外 擴(kuò)。
[0044] 采用對比本實施例6的UV型抗氨氣酸膜及其進(jìn)行玻璃減薄的方法中（各取20片）， 效果如表3所示。
[0045] 表3實施例1-實施例6W及對比實施例1-對比實施例6的效果統(tǒng)計表
[0046]

[0047] 從表3可知，（1)與本實用新型采用雙層膜相比較，采用單層膜(對比實施例1和對 比實施例2)，減薄過程中出現(xiàn)開膠或滲水情況嚴(yán)重；（2)膜體與玻璃觸摸屏的外形相比較進(jìn) 行外擴(kuò)，可W適當(dāng)程度提高減薄效果，但是若外擴(kuò)的距離太?。ㄈ鐚Ρ葘嵤├?和對比實施 例4)，因籃具隔條最高與最低處約3mm，減薄過程中觸摸屏有一部份會被隔條擋到，此處酸 流動性較差，導(dǎo)致蝕刻不均，出現(xiàn)邊緣水波紋邊緣水波紋不良，存在百分百的外觀不良現(xiàn) 象，不能滿足現(xiàn)實的需求;但外擴(kuò)尺寸過大(如對比實施例5)，生產(chǎn)過程晃動過大，導(dǎo)致邊緣 出現(xiàn)開膠；（3)膜體若僅局部外擴(kuò)(如對比實施例6)，還是會存在外觀不良現(xiàn)象。因此，本實 用新型采用兩層保護(hù)膜且膜體外擴(kuò)控制在一定的尺寸，能很大程度上改善減薄效果，與現(xiàn) 有技術(shù)比較，具體突出的技術(shù)效果。
[0048] W上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可W有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種UV型抗氫氟酸膜，其特征在于，包括離型膜（15)以及撕掉所述離型膜（15)后用 于粘貼在玻璃觸摸屏上的膜體(1); 所述膜體（1)包括由玻璃觸摸屏表面依次向外設(shè)置的第一膠層（11)、聚烯烴膜層（12)、 第二膠層（13)以及聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層（14); 所述膜體(1)的邊沿比玻璃觸摸屏的邊沿外擴(kuò)3-10mm; 所述第一膠層(11)為UV解膠型的亞克力膠。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV型抗氫氟酸膜，其特征在于，所述聚烯烴膜層（12)的厚度為 0.05-0.2mm;所述聚對苯二甲酸乙二醇酯膜層(14)的厚度為0.1-0.2mm;所述第一膠層（11) 和所述第二膠層(12)的厚度均為10_30μπι。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的UV型抗氫氟酸膜，其特征在于，所述膜體（1)的邊沿比玻璃觸 摸屏的邊沿外擴(kuò)5-8_。
【文檔編號】C03C15/00GK205601305SQ201620388155
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 周宇峰, 曹偉
【申請人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司