一種筆芯用耐磨銅合金材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筆芯用耐磨銅合金材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點為1083°C，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和耐蝕性。主要用于制作發(fā)電機(jī)、母線、電纜、開關(guān)裝置、變壓器等電工器材和熱交換器、管道、太陽能加熱裝置的平板集熱器等導(dǎo)熱器材。常用的銅合金分為黃銅、青銅、白銅3大類。
[0003]白銅是以鎳為主要添加元素的銅合金。銅鎳二元合金稱普通白銅；加有猛、鐵、鋅、鋁等元素的白銅合金稱復(fù)雜白銅。工業(yè)用白銅分為結(jié)構(gòu)白銅和電工白銅兩大類。結(jié)構(gòu)白銅的特點是機(jī)械性能和耐蝕性好，色澤美觀。這種白銅廣泛用於制造精密機(jī)械、眼鏡配件、化工機(jī)械和船舶構(gòu)件。電工白銅一般有良好的熱電性能。錳銅、康銅、考銅是含錳量不同的錳白銅，是制造精密電工儀器、變阻器、精密電阻、應(yīng)變片、熱電偶等用的材料。
[0004]黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。
[0005]青銅是我國使用最早的合金，至今已有三千多年的歷史。青銅原指銅錫合金，后除黃銅、白銅以外的銅合金均稱青銅，并常在青銅名字前冠以第一主要添加元素的名。錫青銅的鑄造性能、減摩性能好和機(jī)械性能好，適合於制造軸承、蝸輪、齒輪等。
[0006]純銅，高品質(zhì)紅銅純度高，組織細(xì)密，含氧量極低。無氣孔、沙眼、疏松，導(dǎo)電性能極佳，適合電蝕刻模具，經(jīng)熱處理工藝，電極無方向性，適合精打，細(xì)打。
[0007]銅是筆芯的首選材料，筆芯材料用銅合金要滿足耐磨、耐腐蝕的性能要求，一般采用白銅合金材料，而白銅合金材料的材料由于添加的微量元素含量較大導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高，從而造成了制筆行業(yè)客戶的材料成本較高。如果直接選用純銅或者黃銅及青銅，又不能滿足制筆行業(yè)所要求的優(yōu)異的力學(xué)性能、易車削、易打孔、良好耐磨損性能、良好耐腐蝕性會K。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了克服上述問題，提供了一種筆芯用耐磨銅合金材料及其制備方法。這種銅合金材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、易車削、易打孔、良好耐磨損性能、良好耐腐蝕性能以及環(huán)保的耐磨、耐腐蝕黃銅合金。
[0009]為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種筆芯用耐磨銅合金材料，所述銅合金材料成分的重量百分比包括:銅57-60%，鉛 2-3.6%，錫 0.1-1%，鐵 0.1-1 %，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳(0.1%，鈰 0.05-0.08%，鎳0.05-0.5%，鉍 0.01-0.1%，鋁 0.01-0.5%，其他雜質(zhì)彡 0.3%，鋅余量。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述銅合金材料還包括重量百分比的銦0.1-0.2%。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述銅合金材料還包括重量百分比的鉻0.1-0.3%。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述銅合金材料還包括重量百分比的鉬0.1-0.3%。
[0013]一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為1900-2100°C，熱擠壓的溫度為650-750°C，一次熱處理的溫度為520_680°C。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:具有優(yōu)異的力學(xué)性能、易車削、易打孔、良好耐磨損性能、良好耐腐蝕性能。
【具體實施方式】
[0015]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。
[0016]如果無特殊說明，本發(fā)明的實施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料，實施例中所采用的方法，均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。
[0017]實施例1:
一種筆芯用耐磨銅合金材料，所述銅合金材料成分的重量百分比如下:銅57%，鉛3%，錫 1%，鐵 0.1 %，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳彡 0.1%，鈰 0.06%，鎳 0.5%，鉍 0.01%，鋁 0.2%，其他雜質(zhì)彡0.3%，鋅余量。
[0018]一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為1900°C，熱擠壓的溫度為750°C，一次熱處理的溫度為650°C。
[0019]實施例2:
一種筆芯用耐磨銅合金材料，所述銅合金材料成分的重量百分比如下:銅58%，鉛3.6%，錫 0.1%，鐵 0.5 %，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳彡 0.1%，鈰 0.08%，鎳 0.05%，鉍 0.06%，鋁0.5%，其他雜質(zhì)彡0.3%，銦0.1%，鋅余量。
[0020]一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為2100°C，熱擠壓的溫度為700°C，一次熱處理的溫度為620°C。
[0021]實施例3:
一種筆芯用耐磨銅合金材料，所述銅合金材料成分的重量百分比如下:銅60%，鉛2%，錫 0.4%，鐵 I %，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳彡 0.1%，鈰 0.05%，鎳 0.1%，鉍 0.1%，鋁 0.1%，其他雜質(zhì)彡0.3%，銦0.14%，鉻0.3%，鋅余量。
[0022]一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為2000°C，熱擠壓的溫度為720 V，一次熱處理的溫度為620°C。
[0023]實施例4:
一種筆芯用耐磨銅合金材料，所述銅合金材料成分的重量百分比如下:銅60%，鉛2%，錫 1%，鐵 0.1%，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳彡 0.1%，鈰 0.08%，鎳 0.05%，鉍 0.1%，鋁 0.1%，其他雜質(zhì)彡0.3%，銦0.2%，鉻0.1%，鉬0.3%，鋅余量。
[0024]一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為2100°C，熱擠壓的溫度為700°C，一次熱處理的溫度為600°C。
【主權(quán)項】
1.一種筆芯用耐磨銅合金材料，其特征在于，所述銅合金材料成分的重量百分比包括:銅 57-60%，鉛 2-3.6%，錫 0.1-1%,鐵 0.1-1 %，磷彡 0.1%，硅彡 0.1%，錳(0.1%，鈰0.05-0.08%，鎳 0.05-0.5%，鉍 0.01-0.1%，鋁 0.01-0.5%，其他雜質(zhì)彡 0.3%，鋅余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筆芯用耐磨銅合金材料，其特征在于，所述銅合金材料還包括重量百分比的銦0.1-0.2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筆芯用耐磨銅合金材料，其特征在于，所述銅合金材料還包括重量百分比的鉻0.1-0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筆芯用耐磨銅合金材料，其特征在于，所述銅合金材料還包括重量百分比的鉬0.1-0.3%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種筆芯用耐磨銅合金材料的制備方法，其特征在于，具體包括配料、電爐熔煉、水平連鑄、熱擠壓、一次拉伸、一次熱處理、二次拉伸、二次熱處理、三次拉伸、檢驗、成品包裝，所述電爐熔煉的溫度為1900-2100°C，熱擠壓的溫度為650-7500C，一次熱處理的溫度為520-680°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉及有色金屬技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種筆芯用耐磨銅合金材料及其制備方法。所述銅合金材料成分的重量百分比包括：銅57-60%，鉛2-3.6%，錫0.1-1%，鐵0.1-1%，磷≤0.1%，硅≤0.1%，錳≤0.1%，鈰0.05-0.08%，鎳0.05-0.5%，鉍0.01-0.1%，鋁0.1-0.5%，其他雜質(zhì)≤0.3%，鋅余量。這種銅合金材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、易車削、易打孔、良好耐磨損性能、良好耐腐蝕性能。主要適用于筆芯。
【IPC分類】C22C9-04, C22F1-08, C22C1-02
【公開號】CN104775051
【申請?zhí)枴緾N201510114717
【發(fā)明人】朱莎霜, 宋長洪, 符志祥, 王永歡
【申請人】寧波長振銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月17日