一種魚粉加工用廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明是一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,屬于魚粉加工設備領域。
【背景技術(shù)】
[0002]魚粉是用一種或多種魚類為原料,經(jīng)去油、脫水、粉碎加工后的高蛋白質(zhì)飼料原料,全世界的魚粉生產(chǎn)國主要有秘魯、智利、日本、丹麥、美國、前蘇聯(lián)、挪威等,魚粉主要用于豬、雞等動物的飼料,這些飼料需要含有高質(zhì)量的蛋白質(zhì),尤其是幼齡的豬和雞,但是魚粉在加工的過程中會排出大量的廢氣,廢氣的主要成分為水蒸氣、粉塵、氨、含硫有機物等,入這些廢氣排入空氣中會對大氣造成一定的污染,為此,需要使用凈化裝置對排出的廢氣進行處理。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,包括進氣口、沉降室、冷凝器、冷凝室、吸收塔和吸收液,所述沉降室的一側(cè)設有進氣口,沉降室的內(nèi)部固定有多塊導流板,所述沉降室的上方安裝有第一噴淋管,沉降室的下方設有集灰斗,所述集灰斗的底部設有排水口,且排水口處設有過濾網(wǎng),所述沉降室通過導管與冷凝室連接,冷凝室的上方安裝有冷凝器,所述冷凝器通過冷凝水進水管和冷凝水出水管與冷凝室的內(nèi)部的冷凝管連接,所述冷凝室通過導管與吸收塔連通,吸收塔的底部設有吸收液收集池,所述吸收塔的中端安裝有第二噴淋管,第二噴淋管通過循環(huán)導管和循環(huán)水栗與吸收液收集池連通,所述第二噴淋管的上端設有除霧器,所述吸收塔的上端設有排氣口。
[0005]優(yōu)選的,所述吸收塔內(nèi)設有錐形的儲氣腔,儲氣腔的表面設有排氣孔,由冷凝室進入吸收塔內(nèi)的導管與儲氣腔連接。
[0006]優(yōu)選的,所述導流板傾斜設置,且導流板上設有通孔。
[0007]優(yōu)選的,所述冷凝室內(nèi)設有呈U形布置的冷凝管。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點:一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,通過導流板截留廢氣中的粉塵,并通過第一噴淋管除去導流板上的灰塵,進行初次處理,使用方便,可長期使用,通過在冷凝室內(nèi)安裝U形冷凝管,使廢氣主動通過冷凝管進行冷凝,進行二次處理,增加了冷凝面積,提高了冷凝效率,從而提高了凈化效率,通過吸收塔對廢氣進行第三次處理,通過三次處理,可以很好的對廢氣進行凈化,凈化效果好,同時通過循環(huán)水栗實現(xiàn)了吸收液的循環(huán)使用,節(jié)約了資源。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的冷凝室結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、進氣口,2、沉降室,3、第一噴淋管,4、導流板,5、集灰斗,6、過濾網(wǎng),7、排水口,8、導管,9、冷凝器,10、冷凝管,11、冷凝室,12、吸收塔,13、排氣口,14、除霧器,15、第二噴淋管,16、循環(huán)導管,17、吸收液收集池,18、循環(huán)水栗,19、冷凝水進水口,20、冷凝水出水
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【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]本發(fā)明提供了如圖1和圖2所示的一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,包括進氣口 1、沉降室2、冷凝器9、冷凝室11、吸收塔12和吸收液收集池17,沉降室2的一側(cè)設有進氣口I,沉降室2的內(nèi)部固定有多塊導流板4,導流板4傾斜設置,且導流板4上設有通孔,沉降室2的上方安裝有第一噴淋管3,沉降室2的下方設有集灰斗5,集灰斗5的底部設有排水口7,且排水口 7處設有過濾網(wǎng)6,沉降室2通過導管8與冷凝室11連接,冷凝室11的上方安裝有冷凝器9,冷凝器9通過冷凝水進水管19和冷凝水出水管20與冷凝室11的內(nèi)部的冷凝管10連接,冷凝室11內(nèi)設有呈U形布置的冷凝管10,冷凝室11通過導管8與吸收塔12連通,吸收塔12的底部設有吸收液收集池17,吸收塔12的中端安裝有第二噴淋管15,第二噴淋管15通過循環(huán)導管16和循環(huán)水栗18與吸收液收集池17連通,第二噴淋管15的上端設有除霧器14,所述吸收塔15的上端設有排氣口 13。
[0013]工作原理,廢氣通過進氣口 I進入沉降室2,通過導流板4截留廢氣中的灰塵,再通過第一噴淋管3沖去導流板4上的灰塵,經(jīng)過初次處理后的廢氣通過導管8進入冷凝室11,通過冷凝管10的進行換熱處理,對廢氣中的粉塵和固體有機物進行再次處理,經(jīng)過二次處理的廢氣通過導管8進入吸收塔12,通過第二噴淋管15噴出的吸收液除去廢氣中的含硫有機物,經(jīng)過三次處理可以將廢氣中的有害氣體除去,最后處理后的廢氣由排氣口 13排出。
[0014]在實際工作中發(fā)現(xiàn),即使經(jīng)過三次處理排出的氣體經(jīng)過檢測仍含有超標的含硫有機物,經(jīng)反復研究發(fā)現(xiàn),含硫有機物的排出主要原因在于吸收塔內(nèi)廢氣排除速度過快及廢氣未能與吸收液充分混合接觸,導致較大量的廢氣過快由吸收塔逃逸從而帶出較大量的含硫有機物。針對該技術(shù)問題,在前述結(jié)構(gòu)的基礎上對吸收塔內(nèi)部做進一步改進。如附圖1所示,吸收塔內(nèi)部設有錐形的儲氣腔19,儲氣腔19的表面設有排氣孔20,進入吸收塔的導管8與儲氣腔19連接。采用該結(jié)構(gòu)后,第二噴淋管15噴出的吸收液覆蓋在錐形儲氣腔19的表面,由排氣孔20排出的廢氣可與吸收液進行充分接觸,從而可保證廢氣中的含硫有機物被完全吸附掉,保證排氣口 13排出的氣體中含硫有機物的含量大大減少。經(jīng)過實驗比較,在吸收塔內(nèi)加裝錐形儲氣腔與未加裝儲氣腔的吸收塔比較,所排氣體中的含硫有機物的含量可降低70%以上,效果十分明顯。
[0015]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,包括進氣口(I)、沉降室(2)、冷凝器(9)、冷凝室(11)、吸收塔(12)和吸收液收集池(17),其特征在于:所述沉降室(2)的一側(cè)設有進氣口(I),沉降室(2)的內(nèi)部固定有多塊導流板(4),所述沉降室(2)的上方安裝有第一噴淋管(3 ),沉降室(2 )的下方設有集灰斗(5 ),所述集灰斗(5 )的底部設有排水口( 7 ),且排水口(7 )處設有過濾網(wǎng)(6 ),所述沉降室(2 )通過導管(8 )與冷凝室(11)連接,冷凝室(11)的上方安裝有冷凝器(9),所述冷凝器(9)通過冷凝水進水管(19)和冷凝水出水管(20)與冷凝室(11)的內(nèi)部的冷凝管(10)連接,所述冷凝室(11)通過導管(8)與吸收塔(12)連通,吸收塔(12)的底部設有吸收液收集池(17),所述吸收塔(12)的中端安裝有第二噴淋管(15),第二噴淋管(15)通過循環(huán)導管(16)和循環(huán)水栗(18)與吸收液收集池(17)連通,所述第二噴淋管(15)的上端設有除霧器(14),所述吸收塔(15)的上端設有排氣口( 13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,其特征在于:所述吸收塔內(nèi)設有錐形的儲氣腔(19),儲氣腔的表面設有排氣孔(20),由冷凝室進入吸收塔內(nèi)的導管(8)與儲氣腔(19)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,其特征在于:所述導流板(4)傾斜設置,且導流板(4)上設有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,其特征在于:所述冷凝室(II)內(nèi)設有呈U形布置的冷凝管(10)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種魚粉加工用廢氣凈化裝置,包括進氣口、沉降室、冷凝器、冷凝室、吸收塔和吸收液,所述沉降室的一側(cè)設有進氣口,沉降室的內(nèi)部固定有多塊導流板,所述沉降室的上方安裝有第一噴淋管,沉降室的下方設有集灰斗,所述集灰斗的底部設有排水口,且排水口處設有過濾網(wǎng),所述沉降室通過導管與冷凝室連接,冷凝室的上方安裝有冷凝器,所述冷凝室通過導管與吸收塔連通,吸收塔的底部設有吸收液收集池,所述吸收塔的中端安裝有第二噴淋管,第二噴淋管通過循環(huán)導管和循環(huán)水泵與吸收液收集池連通。該魚粉加工用廢氣凈化裝置通過三次處理提高凈化效果,綠色環(huán)保,同時提高了凈化效率,節(jié)約了資源。
【IPC分類】B01D53/18, B01D45/08
【公開號】CN105169817
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】伯先克, 伯青松, 畢詩禮
【申請人】榮成海達魚粉有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日