一種球形阻隔防爆材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種阻隔防爆材料，特別涉及阻隔防爆材料的形狀和結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著阻隔防爆材料在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用范圍越來越廣，對材料的各項(xiàng)性能都會有不同的要求，比如耐酸堿、良好的耐候性、耐震動(dòng)、防塌陷等。傳統(tǒng)的阻隔防爆材料都是層狀結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的阻隔防爆材料震動(dòng)易破碎，耐酸堿能力差，本發(fā)明開發(fā)多分割空間鏤空金屬球，可以用在汽車油箱、甲醇儲罐、運(yùn)油車、甲醇汽油儲罐和一些高溫操作環(huán)境的容器(化學(xué)反應(yīng)釜，煉化廠回收爐、廢氣處理爐)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明解決的問題為:傳統(tǒng)的阻隔防爆材料穩(wěn)固性差、不耐震動(dòng)。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種球形阻隔防爆材料，包括外部球殼和內(nèi)部骨架；所述的外殼球殼上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述的內(nèi)部骨架設(shè)于外部球殼內(nèi)；所述的內(nèi)部骨架包括連接件和多個(gè)半圓板；所述的多個(gè)半圓板均勻固定在連接件的側(cè)面上；所述的半圓板上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述半圓板的外側(cè)邊緣和外部球殼的內(nèi)壁相互貼靠。
[0005]進(jìn)一步，所述的連接件呈圓柱結(jié)構(gòu)，所述呈圓柱結(jié)構(gòu)的連接件的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿其軸向分布的滑槽；所述的多個(gè)半圓板分別插接在滑槽內(nèi)，所述半圓板的兩端和連接柱進(jìn)行焊接。
[0006]進(jìn)一步，所述的連接件包括兩個(gè)圓柱塊；所述的兩個(gè)圓柱塊的側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的多個(gè)沿其軸向分布的滑槽；所述半圓板的兩端分別插接在在圓柱塊的滑槽內(nèi)并通過焊接的方式固定。
[0007]進(jìn)一步，所述的外部球殼由上半部球殼和下半部球殼焊接而成。
[0008]進(jìn)一步，所述的外部球殼由上半部球殼和下半部球殼卡接而成。
[0009]進(jìn)一步，所述的上半部球殼邊緣設(shè)有彈性卡突；所述下半部球殼邊緣設(shè)有卡槽；所述的卡突卡接在卡槽內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步，所述的上半部球殼邊緣外部設(shè)有彈性的環(huán)形卡突；所述下半部球殼邊緣內(nèi)部設(shè)有環(huán)形卡槽；所述的環(huán)形卡突和環(huán)形卡槽相互卡接。
[0011]進(jìn)一步，所述的防爆孔的孔徑為2?1mm ;多個(gè)防爆孔的中心之間的間距為4?1mm0
[0012]進(jìn)一步，所述的半圓板的個(gè)數(shù)為6?10個(gè)D
[0013]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明將傳統(tǒng)的層狀的阻隔防爆材料改成球形結(jié)構(gòu)，本發(fā)明由外部球殼和內(nèi)部骨架構(gòu)成，內(nèi)部骨架設(shè)于外部球殼內(nèi)，內(nèi)部骨架包括連接件和多個(gè)半圓板，多個(gè)半圓板均勻固定在連接件的側(cè)面上，外殼球殼和半圓板上均勻分布有多個(gè)防爆孔，半圓板的外側(cè)邊緣和外部球殼的內(nèi)壁相互貼靠，整個(gè)結(jié)構(gòu)涉及巧妙合理。本發(fā)明通過內(nèi)部骨架將外部球殼內(nèi)部的空間進(jìn)行均勻分割，在外殼球殼和半圓板上均勻分布有多個(gè)防爆孔，起到阻隔防爆的效果，球形結(jié)構(gòu)的阻隔防爆材料結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)的層狀結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固，抗震性強(qiáng)，而且本發(fā)明涉及的阻隔防爆材料可隨時(shí)從儲罐掏出，對儲罐進(jìn)行清洗非常方便，不會發(fā)生原有阻隔防爆材料掏出即碎的問題，使用方便，阻隔防爆效果更佳。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明實(shí)施例1中內(nèi)部骨架的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中內(nèi)部骨架的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中外部球殼的拆分結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明實(shí)施例3中外部球殼的拆分結(jié)構(gòu)不意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明實(shí)施例3中外部球殼安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]阻隔防爆材料可以將油氣空間分割成更小的空間，在外觀表現(xiàn)就是小型孔洞緊密排布，布滿整個(gè)油氣空間。油氣發(fā)生燃燒時(shí)，在火焰流體行徑上會遇到小孔的阻擋，導(dǎo)致火焰分流，在火焰沖擊孔壁的過程中，火焰不斷遭到削弱，從而防止了容器的爆炸。阻隔防爆材料具有巨大的比表面，劇烈燃燒乃至爆炸是一個(gè)自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)過程，阻隔防爆材料形成大量的孔壁，可以吸附自由基從而中斷鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，外在表現(xiàn)就是穿過孔洞的火焰能量減小直至消失。設(shè)計(jì)多分割空間鏤空金屬球正是基于以上原理，通過小型的多孔金屬球?qū)⒖臻g分割成多層更小的單元，從而達(dá)到和其他防爆材料同樣的效果。
[0023]實(shí)施例1
如圖1和2所不，一種球形阻隔防爆材料，包括外部球殼I和內(nèi)部骨架3。外殼球殼I呈球形結(jié)構(gòu)，其上均勻分布有多個(gè)防爆孔2。本發(fā)明的內(nèi)部骨架3設(shè)于外部球殼內(nèi)。本發(fā)明的內(nèi)部骨架3和外部球殼I可采用鋁合金、鈦合金、不銹鋼等材料制成，可根據(jù)實(shí)際需求選擇。本實(shí)施例中的外部球I殼由上半部球殼11和下半部球殼12焊接而成。內(nèi)部骨架3包括連接件32和多個(gè)半圓板31。多個(gè)半圓板31均勻固定在連接件32的側(cè)面上。本實(shí)施例優(yōu)選半圓板31的個(gè)數(shù)為八個(gè)。半圓板31上均勻分布有多個(gè)防爆孔2。半圓板31的外側(cè)邊緣和外部球殼I的內(nèi)壁相互貼靠。本實(shí)施例中防爆孔2的孔徑優(yōu)選為2mm，多個(gè)防爆孔的中心之間的間距優(yōu)選為4mm。如圖3所示，本實(shí)施例中連接件32呈圓柱結(jié)構(gòu)，連接件32主要起到連接的作用，呈圓柱結(jié)構(gòu)的連接件32的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿其軸向分布的滑槽321，多個(gè)半圓板31分別插接在滑槽321內(nèi)，插接以后，半圓板31的上下兩端和連接柱32進(jìn)行焊接，使內(nèi)部骨架3的結(jié)構(gòu)更加牢固。本發(fā)明的阻隔防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)呈球形結(jié)構(gòu)，摒棄了傳統(tǒng)的層狀結(jié)構(gòu)的阻隔防爆材料，本發(fā)明的通過球形外殼可內(nèi)部骨架構(gòu)成，整個(gè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性高，抗震性強(qiáng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)呈球形結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)實(shí)際需要便于移動(dòng)，避免了傳統(tǒng)的，而且防爆效果更好。
[0024]實(shí)施例2
本實(shí)施例參照實(shí)施例1，不同點(diǎn)在于，如圖4所示，本實(shí)施例中的連接件32包括兩個(gè)圓柱塊4。所述的兩個(gè)圓柱塊4的側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的多個(gè)沿其軸向分布的滑槽41。所述半圓板31的上下兩端分別插接在在圓柱塊4的滑槽41內(nèi)并通過焊接的方式固定。此種方式有別于實(shí)施例1中的采用很長的圓柱作為連接件32，巧妙的運(yùn)用兩個(gè)圓柱塊4進(jìn)行插接在焊接，減輕了內(nèi)部骨架3的重量，節(jié)約了材料。本實(shí)施例中的外部球殼I由上半部球殼11和下半部球殼12卡接而成。進(jìn)一步優(yōu)選卡接的方式，如圖5所示，所述的上半部球殼11邊緣設(shè)有彈性卡突111。所述下半部球殼12邊緣設(shè)有卡槽121，所述的卡突111卡接在卡槽121內(nèi)。本實(shí)施例中的防爆孔2的孔徑優(yōu)選為為5_，多個(gè)防爆孔的中心之間的間距優(yōu)選為6_。
[0025]實(shí)施例3
本實(shí)施例參照實(shí)施例2，如圖6和7所示，本實(shí)施例的主要不同點(diǎn)在于上半部球殼11和下半部球殼12的卡接方式不同，上半部球殼11邊緣外部設(shè)有彈性的環(huán)形卡突5，下半部球殼12邊緣內(nèi)部設(shè)有環(huán)形卡槽6，所述的環(huán)形卡突5和環(huán)形卡槽6相互卡接。實(shí)際使用過程中，只需將上半部球殼11用力推向下半部球殼12內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)卡接，本實(shí)施例的卡接方式方便而且牢固，上半部球殼11和下半部球殼12不易相互脫離。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球形阻隔防爆材料，其特征在于，包括外部球殼和內(nèi)部骨架；所述的外殼球殼上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述的內(nèi)部骨架設(shè)于外部球殼內(nèi)；所述的內(nèi)部骨架包括連接件和多個(gè)半圓板；所述的多個(gè)半圓板均勻固定在連接件的側(cè)面上；所述的半圓板上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述半圓板的外側(cè)邊緣和外部球殼的內(nèi)壁相互貼靠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的連接件呈圓柱結(jié)構(gòu)，所述呈圓柱結(jié)構(gòu)的連接件的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿其軸向分布的滑槽；所述的多個(gè)半圓板分別插接在滑槽內(nèi)，所述半圓板的兩端和連接柱進(jìn)行焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的連接件包括兩個(gè)圓柱塊；所述的兩個(gè)圓柱塊的側(cè)壁上設(shè)有對應(yīng)的多個(gè)沿其軸向分布的滑槽；所述半圓板的兩端分別插接在在圓柱塊的滑槽內(nèi)并通過焊接的方式固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的外部球殼由上半部球殼和下半部球殼焊接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的外部球殼由上半部球殼和下半部球殼卡接而成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的上半部球殼邊緣設(shè)有彈性卡突；所述下半部球殼邊緣設(shè)有卡槽；所述的卡突卡接在卡槽內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的上半部球殼邊緣外部設(shè)有彈性的環(huán)形卡突；所述下半部球殼邊緣內(nèi)部設(shè)有環(huán)形卡槽；所述的環(huán)形卡突和環(huán)形卡槽相互卡接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的防爆孔的孔徑為2?10mm ;多個(gè)防爆孔的中心之間的間距為2?10mm。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的球形阻隔防爆材料，其特征在于，所述的半圓板的個(gè)數(shù)為6?10個(gè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球形阻隔防爆材料，包括外部球殼和內(nèi)部骨架；所述的外殼球殼上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述的內(nèi)部骨架設(shè)于外部球殼內(nèi)；所述的內(nèi)部骨架包括連接件和多個(gè)半圓板；所述的多個(gè)半圓板均勻固定在連接件的側(cè)面上；所述的半圓板上均勻分布有多個(gè)防爆孔；所述半圓板的外側(cè)邊緣和外部球殼的內(nèi)壁相互貼靠。本發(fā)明球形結(jié)構(gòu)的阻隔防爆材料結(jié)構(gòu)上比傳統(tǒng)的層狀結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固，抗震性強(qiáng)，而且本發(fā)明涉及的阻隔防爆材料可隨時(shí)從儲罐掏出，對儲罐進(jìn)行清洗非常方便，不會發(fā)生原有阻隔防爆材料掏出即碎的問題，使用方便，阻隔防爆效果更佳。
【IPC分類】B65D90/22
【公開號】CN105173458
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】寇建益, 金慶玉, 董維勝, 王家曉
【申請人】江蘇本安環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日