制袋機(jī)拉鏈放料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉鏈放料裝置，具體地說(shuō)是制袋機(jī)拉鏈放料裝置，屬于制袋機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)制袋機(jī)的功能要求也變得越來(lái)越高，如越來(lái)越多地要求包裝袋帶有拉鏈封口功能。目前市場(chǎng)上的制袋機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)帶有拉鏈包裝袋的生產(chǎn)，但拉鏈放料效果差，導(dǎo)致工作效率低下，影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，能夠使拉鏈在放料過(guò)程中保持合適的張力，放料效果好，有利于提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其特征在于:包括底板、側(cè)板、拉簧、擺臂、鎖緊座、擺桿、固定桿、剎車塊、軸銷、小軸、輥筒、第二軸承、軸承限位環(huán)、第一移動(dòng)導(dǎo)棍軸、第二移動(dòng)導(dǎo)棍軸、第一固定導(dǎo)棍軸、第二固定導(dǎo)棍軸、第二固定導(dǎo)棍、第一固定導(dǎo)輥、第二移動(dòng)導(dǎo)輥、第一移動(dòng)導(dǎo)輥、擋料環(huán)、第三軸承和輥筒軸；所述側(cè)板固定在底板上，所述輥筒軸一端安裝在側(cè)板上并鎖定，所述輥筒通過(guò)第三軸承支承安裝在輥筒軸上，輥筒靠近側(cè)板的一端設(shè)有擋料臺(tái)階，輥筒另一端安裝可拆卸的擋料環(huán)；所述擺桿一端通過(guò)第二軸承連接在輥筒軸靠近側(cè)板的一端，第二軸承兩側(cè)分別設(shè)置有軸承限位環(huán)進(jìn)行限位；所述擺桿另一端安裝有相互平行的第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸和第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸，所述第一移動(dòng)導(dǎo)輥、第二移動(dòng)導(dǎo)輥分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸、第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸上；所述擺臂一端固定在擺桿上，擺臂另一端與拉簧一端連接，拉簧另一端連接在側(cè)板上；所述鎖緊座后端通過(guò)帶軸承的軸銷鉸接在側(cè)板上，鎖緊座前部設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽中心與輥筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離由后向前逐漸增大；所述剎車塊用螺釘固定安裝在鎖緊座中部；所述擺桿上與長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的位置處安裝有小軸，所述小軸穿設(shè)在鎖緊座上的長(zhǎng)槽內(nèi)；所述固定桿固定安裝在側(cè)板上，固定桿上端安裝有相互平行的第一固定導(dǎo)輥軸和第二固定導(dǎo)輥軸，所述第一固定導(dǎo)輥、第二固定導(dǎo)輥分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一固定導(dǎo)輥軸、第二固定導(dǎo)輥軸上。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二軸承和第三軸承均采用深溝球軸承。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小軸上安裝有第一軸承，所述第一軸承與鎖緊座上的長(zhǎng)槽構(gòu)成滾動(dòng)配合。所述第一軸承優(yōu)選采用深溝球軸承。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，具有放料停止剎車功能，放料時(shí)剎車塊脫開(kāi)，放料結(jié)束后剎車塊閉合鎖住放料裝置，在整個(gè)工作過(guò)程中不會(huì)使拉鏈松掉，使拉鏈在放料過(guò)程中保持合適的張力，放料效果好，有利于提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖所示:實(shí)施例中的制袋機(jī)拉鏈放料裝置主要由底板1、側(cè)板2、拉簧3、擺臂4、鎖緊座5、第一軸承6、擺桿7、固定桿8、剎車塊9、軸銷10、小軸11、輥筒12、第二軸承13、軸承限位環(huán)14、第一移動(dòng)導(dǎo)棍軸15、第二移動(dòng)導(dǎo)棍軸16、第一固定導(dǎo)棍軸17、第二固定導(dǎo)棍軸18、第二固定導(dǎo)輥19、第一固定導(dǎo)輥20、第二移動(dòng)導(dǎo)輥21、第一移動(dòng)導(dǎo)輥22、擋料環(huán)23、第三軸承24和輥筒軸25等部件組成。
[0012]如圖1、圖2所示，所述側(cè)板2用螺釘固定在底板I上，所述輥筒軸25 —端安裝在側(cè)板2上并用螺母鎖定，所述輥筒12通過(guò)深溝球軸承支承安裝在輥筒軸25上，輥筒12靠近側(cè)板2的一端設(shè)有擋料臺(tái)階，輥筒12另一端安裝可拆卸的擋料環(huán)23 ;所述擺桿7 —端通過(guò)第二軸承13連接在輥筒軸25靠近側(cè)板2的一端，軸承兩側(cè)分別設(shè)置有軸承限位環(huán)14進(jìn)行限位；所述擺桿7另一端安裝有相互平行的第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸15和第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸16，所述第一移動(dòng)導(dǎo)輥22、第二移動(dòng)導(dǎo)輥21分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸15、第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸16上；所述擺臂4 一端用螺釘固定在擺桿7上，擺臂4另一端與拉簧3 —端連接，拉簧3另一端連接在側(cè)板2上；所述鎖緊座5后端通過(guò)帶軸承的軸銷10鉸接在側(cè)板2上，鎖緊座5前部設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽中心與輥筒軸25轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離由后向前逐漸增大；所述剎車塊9用螺釘固定安裝在鎖緊座5中部；所述擺桿7上與長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的位置處安裝有小軸11，所述小軸11穿設(shè)在鎖緊座5上的長(zhǎng)槽內(nèi)；所述固定桿8固定安裝在側(cè)板2上，固定桿8上端安裝有相互平行的第一固定導(dǎo)輥軸17和第二固定導(dǎo)輥軸18，所述第一固定導(dǎo)輥20、第二固定導(dǎo)輥19分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一固定導(dǎo)輥軸17、第二固定導(dǎo)輥軸18上。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中，為了保證小軸11能夠在長(zhǎng)槽內(nèi)靈活移動(dòng)，所述小軸11上安裝有第一軸承6，所述第一軸承6與鎖緊座5上的長(zhǎng)槽構(gòu)成滾動(dòng)配合。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一軸承6、第二軸承13和第三軸承24均優(yōu)選采用深溝球軸承。
[0015]本發(fā)明的工作原理及工作過(guò)程如下:
拉鏈在各導(dǎo)輥之間穿行；當(dāng)處于放料工作狀態(tài)時(shí)，拉鏈帶動(dòng)擺桿7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺桿7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)穿裝在長(zhǎng)槽內(nèi)的小軸11和第一軸承6順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，由于所述長(zhǎng)槽中心與輥筒軸25轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離由后向前逐漸增大，小軸11和第一軸承6順時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)鎖緊座5前端向上抬，安裝在鎖緊座5上的剎車塊9逐漸與輥筒12脫開(kāi)接觸，開(kāi)始正常放料；與此同時(shí)，擺桿7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)還帶動(dòng)擺臂4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺臂4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)使得拉簧3拉伸產(chǎn)生反向作用力，從而使穿行在各導(dǎo)輥間的拉鏈繃緊，保持一定的張力。
[0016]當(dāng)放料結(jié)束時(shí)，拉簧3復(fù)位，帶動(dòng)擺臂4和擺桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擺桿7逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)小軸11和第一軸承6逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，小軸11和第一軸承6逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)鎖緊座5前端向上落，安裝在鎖緊座5上的剎車塊9逐漸靠近并壓緊輥筒12，剎車塊9產(chǎn)生剎車的作用，使拉鏈依舊保持張力不會(huì)松掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其特征在于:包括底板(1)、側(cè)板(2)、拉簧(3)、擺臂(4)、鎖緊座(5)、擺桿(7)、固定桿(8)、剎車塊(9)、軸銷(10)、小軸(11)、輥筒(12)、第二軸承(13)、軸承限位環(huán)(14)、第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸(15)、第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸(16)、第一固定導(dǎo)輥軸(17)、第二固定導(dǎo)棍軸(18)、第二固定導(dǎo)棍(19)、第一固定導(dǎo)棍(20)、第二移動(dòng)導(dǎo)棍(21)、第一移動(dòng)導(dǎo)輥(22)、擋料環(huán)(23)、第三軸承(24)和輥筒軸(25);所述側(cè)板(2)固定在底板(I)上，所述輥筒軸(25) —端安裝在側(cè)板(2)上并鎖定，所述輥筒(12)通過(guò)第三軸承(24)支承安裝在輥筒軸(25)上，輥筒(12)靠近側(cè)板(2)的一端設(shè)有擋料臺(tái)階，輥筒(12)另一端安裝可拆卸的擋料環(huán)(23 );所述擺桿(7 ) 一端通過(guò)第二軸承(13 )連接在輥筒軸(25 )靠近側(cè)板(2)的一端，第二軸承(13)兩側(cè)分別設(shè)置有軸承限位環(huán)(14)進(jìn)行限位；所述擺桿(7)另一端安裝有相互平行的第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸(15)和第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸(16)，所述第一移動(dòng)導(dǎo)輥(22)、第二移動(dòng)導(dǎo)輥(21)分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一移動(dòng)導(dǎo)輥軸(15)、第二移動(dòng)導(dǎo)輥軸(16)上；所述擺臂(4) 一端固定在擺桿(7)上，擺臂(4)另一端與拉簧(3) —端連接，拉簧(3)另一端連接在側(cè)板(2)上；所述鎖緊座(5)后端通過(guò)帶軸承的軸銷(10)鉸接在側(cè)板(2)上，鎖緊座(5)前部設(shè)有長(zhǎng)槽，所述長(zhǎng)槽中心與輥筒軸(25)轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離由后向前逐漸增大；所述剎車塊(9)用螺釘固定安裝在鎖緊座(5)中部；所述擺桿(7)上與長(zhǎng)槽對(duì)應(yīng)的位置處安裝有小軸(11)，所述小軸(11)穿設(shè)在鎖緊座(5)上的長(zhǎng)槽內(nèi)；所述固定桿(8)固定安裝在側(cè)板(2)上，固定桿(8)上端安裝有相互平行的第一固定導(dǎo)輥軸(17)和第二固定導(dǎo)輥軸(18)，所述第一固定導(dǎo)輥(20)、第二固定導(dǎo)輥(19)分別通過(guò)深溝球軸承支承安裝第一固定導(dǎo)棍軸(17)、第二固定導(dǎo)棍軸(18)上。2.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其特征在于:所述第二軸承(13)和第三軸承(24)均采用深溝球軸承。3.如權(quán)利要求1所述的制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其特征在于:所述小軸(11)上安裝有第一軸承(6)，所述第一軸承(6)與鎖緊座(5)上的長(zhǎng)槽構(gòu)成滾動(dòng)配合。4.如權(quán)利要求3所述的制袋機(jī)拉鏈放料裝置，其特征在于:所述第一軸承(6)采用深溝球軸承。
【專利摘要】本發(fā)明涉及制袋機(jī)拉鏈放料裝置。側(cè)板固定在底板上，輥筒軸一端安裝在側(cè)板上，輥筒通過(guò)第三軸承支承安裝在輥筒軸上，輥筒一端設(shè)有擋料臺(tái)階，輥筒另一端安裝擋料環(huán)；擺桿一端通過(guò)第二軸承連接在輥筒軸上，擺桿另一端安裝第一移動(dòng)導(dǎo)輥、第二移動(dòng)導(dǎo)輥；擺臂一端固定在擺桿上，擺臂另一端通過(guò)拉簧連接側(cè)板；鎖緊座后端鉸接在側(cè)板上，鎖緊座前部設(shè)有長(zhǎng)槽，長(zhǎng)槽中心與輥筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)中心間的距離由后向前逐漸增大；剎車塊固定安裝在鎖緊座中部；擺桿上安裝有小軸，小軸穿設(shè)在鎖緊座上的長(zhǎng)槽內(nèi)；固定桿固定安裝在側(cè)板上，固定桿上端第一固定導(dǎo)輥、第二固定導(dǎo)輥。本發(fā)明能使拉鏈在放料過(guò)程中保持合適張力，放料效果好，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B65H49/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105173875
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】郭林
【申請(qǐng)人】無(wú)錫鼎茂機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日