一種環(huán)保高效硅片制絨劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硅片制絨技術(shù)，具體涉及一種環(huán)保高效硅片制絨劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]制絨是太陽能電池生產(chǎn)工藝流程中的重要工序，利用低濃度堿性腐蝕液對(duì)單晶硅的各向異性腐蝕原理，在硅片表面形成“金字塔”結(jié)構(gòu)，降低硅片表面的反射率，增加光的吸收，降低反射率，提高太陽能電池的轉(zhuǎn)化效率。目前，常規(guī)制絨工藝一般采用氫氧化鈉或氫氧化鉀，并添加適當(dāng)異丙醇和硅酸鈉的混合溶液進(jìn)行制絨。現(xiàn)有制絨液使用的異丙醇等成分揮發(fā)量大，環(huán)保性差，并且使用壽命短，化學(xué)品消耗量大，反應(yīng)可控性低，制絨重復(fù)性差，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。而且，普通的制絨液普遍存在制絨時(shí)間較長的問題，無法實(shí)現(xiàn)快速高效制絨，生產(chǎn)效率較低。為了解決上述問題，需要開發(fā)新的制絨液，提高絨面均勻性，改善制絨效果，提高太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保高效硅片制絨劑。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種環(huán)保高效硅片制絨劑，其是由下述重量份的原料制得:
氫氧化鈉1.5-2.5，椰油?；谆；撬徕c0.5-1，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，羥基亞乙基二膦酸0.2-0.4，聚丙烯酸鈉1-2，油酸鈉0.3-0.5，硅酸鈉0.3-0.5，制絨調(diào)節(jié)劑5_10，水 100-150 ；
其中制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，過硫酸鉀0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C攪拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min攪拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和過硫酸鉀混合均勾并加熱到85-95°C反應(yīng)0.5-lh，最后加入剩余的水，攪拌均勻后冷卻，即得。
[0005]—種環(huán)保高效硅片制絨劑的制備方法，包括以下步驟:
(O按重量稱取原料，先將氫氧化鈉加入水中完全溶解，再加入羥基亞乙基二膦酸50-60°C攪拌0.5-lh，然后加入聚丙烯酸鈉和硅酸鈉同樣條件下攪拌l_2h，冷卻后過濾，得濾液；
(2)將椰油?；谆；撬徕c、蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸鈉加入(I)中的濾液中60-80°C、500-1000r/min攪拌10_15min，冷卻后加入其余原料攪拌均勻，即得環(huán)保高效硅片制域劑。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明引入制絨添加劑，與硅片表面產(chǎn)生吸附作用，提高成核密度，增加反應(yīng)的各向異性，有利于改善絨面金字塔外形，形成密度大、均勻可控的絨面，提高制絨效率；同時(shí)，通過其余原料復(fù)配產(chǎn)生協(xié)同作用，既能控制硅片在堿液中的腐蝕速度，改善制絨工藝的穩(wěn)定性，有效提尚電池片的轉(zhuǎn)換效率，減少制域時(shí)間，提尚生廣效率，又能減少化學(xué)品的用量，可降解性能良好，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，降低了生產(chǎn)成本和廢水處理成本，綠色環(huán)保，質(zhì)量穩(wěn)定，具有良好的社會(huì)效益和環(huán)保效益。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明非限定實(shí)施例如下:
一種環(huán)保高效硅片制絨劑，由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
氫氧化鈉2.5，椰油?；谆；撬徕c1，蓖麻油聚氧乙烯醚0.5，羥基亞乙基二膦酸0.4，聚丙烯酸鈉2，油酸鈉0.5，硅酸鈉0.5，制絨調(diào)節(jié)劑10，水150 ；
其中制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量(kg)的組分原料制成:苯乙烯3，甲基丙烯酸甲酯2，聚乙烯醇2，玉米淀粉1，過硫酸鉀0.1，平平加0.5，水80 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2量的水中60°C攪拌lh，再加入平平加1000r/min攪拌5min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和過硫酸鉀混合均勻并加熱到85°C反應(yīng)0.5h，最后加入剩余的水，攪拌均勻后冷卻，即得。
[0008]環(huán)保高效硅片制絨劑的制備方法包括以下步驟:
(1)按重量稱取原料，先將氫氧化鈉加入水中完全溶解，再加入羥基亞乙基二膦酸60°C攪拌lh，然后加入聚丙烯酸鈉和硅酸鈉同樣條件下攪拌2h，冷卻后過濾，得濾液；
(2)將椰油酰基甲基?；撬徕c、蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸鈉加入(I)中的濾液中80°C、1000r/min攪拌15min，冷卻后加入其余原料攪拌均勾，即得環(huán)保高效娃片制絨劑。
[0009]將單晶硅片浸在上述得到的硅片制絨劑中，在85 °C條件下制絨，制絨時(shí)間為20min，得到的硅片表面形成尺寸均勻的絨面結(jié)構(gòu)，經(jīng)檢測金字塔的平均尺寸在1.5-3 μ m,反射率為9.7%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)保高效硅片制絨劑，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得: 氫氧化鈉1.5-2.5，椰油?；谆；撬徕c0.5-1，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，羥基亞乙基二膦酸0.2-0.4，聚丙烯酸鈉1-2，油酸鈉0.3-0.5，硅酸鈉0.3-0.5，制絨調(diào)節(jié)劑5_10，水 100-150 ； 所述制絨調(diào)節(jié)劑由下列重量份的原料制成:苯乙烯3-5，甲基丙烯酸甲酯2-4，聚乙烯醇2-4，玉米淀粉1-2，過硫酸鉀0.1-0.2，平平加0.5-1，水80-100 ;制絨調(diào)節(jié)劑的制備方法是先將聚乙烯醇和玉米淀粉加入1/2-2/3量的水中50-60°C攪拌l_2h，再加入平平加1000-1500r/min攪拌5_10min，加入苯乙稀、甲基丙稀酸甲酯和過硫酸鉀混合均勾并加熱到85-95°C反應(yīng)0.5-lh，最后加入剩余的水，攪拌均勻后冷卻，即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保高效硅片制絨劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (O按重量稱取原料，先將氫氧化鈉加入水中完全溶解，再加入羥基亞乙基二膦酸50-60°C攪拌0.5-lh，然后加入聚丙烯酸鈉和硅酸鈉同樣條件下攪拌l_2h，冷卻后過濾，得濾液； (2)將椰油?；谆；撬徕c、蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸鈉加入(I)中的濾液中60-80°C、500-1000r/min攪拌10_15min，冷卻后加入其余原料攪拌均勻，即得環(huán)保高效硅片制域劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效硅片制絨劑，其特征是由下述重量份的原料制得：氫氧化鈉1.5-2.5，椰油酰基甲基?；撬徕c0.5-1，蓖麻油聚氧乙烯醚0.3-0.5，羥基亞乙基二膦酸0.2-0.4，聚丙烯酸鈉1-2，油酸鈉0.3-0.5，硅酸鈉0.3-0.5，制絨調(diào)節(jié)劑5-10，水100-150。本發(fā)明的硅片制絨劑既能提高制絨效率、改善制絨工藝的穩(wěn)定性，有效提高電池片的轉(zhuǎn)換效率，減少制絨時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，又能減少化學(xué)品的用量，可降解性能良好，不對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，降低了生產(chǎn)成本和廢水處理成本，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
【IPC分類】C30B33/10
【公開號(hào)】CN105177719
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王澤慶
【申請(qǐng)人】安徽飛陽能源科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月25日