一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接及其實(shí)施方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)，尤其涉及高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接及其實(shí)施方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)與方法主要包括:冷抗壓套筒連接技術(shù)、錐螺紋套筒連接技術(shù)、直螺紋連接技術(shù)(鐓粗直螺紋連接技術(shù)和剝肋滾乳直螺紋連接技術(shù))。隨著抗拉屈服強(qiáng)度達(dá)到400MPa及以上的高強(qiáng)鋼筋推廣應(yīng)用，鋼筋機(jī)械連接接頭的承載能力需要提高，從而存在一些急需改進(jìn)的方面:(1)冷擠壓套管連接接頭的結(jié)構(gòu)尺寸增大和強(qiáng)度增大，導(dǎo)致操作困難；(2)螺紋制作工藝繁瑣，并且存在削弱截面和降低承載力的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接及其實(shí)施方法。
[0004]為了解決上述的問題，本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接，包括高強(qiáng)鋼筋和鋼套管，所述的高強(qiáng)鋼筋的一端設(shè)有蒜頭狀端部；所述鋼套管設(shè)有蒜頭狀空腔，所述蒜頭狀端部與蒜頭狀空腔相適配。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蒜頭狀空腔對稱設(shè)于鋼套管中。
[0006]本發(fā)明的實(shí)施方法包括以下步驟:包括以下步驟:
步驟一:將套管夾具居中夾持鋼套管，對稱安裝高強(qiáng)鋼筋至鋼套管中，使高強(qiáng)鋼筋端頭緊密接觸，并用鋼筋夾具夾持高強(qiáng)鋼筋。
[0007]步驟二:啟動電極加熱系統(tǒng)，使得位于鋼套管中的高強(qiáng)鋼筋端頭加熱。
[0008]步驟三:驅(qū)動鋼筋夾具，使加熱后的高強(qiáng)鋼筋端頭互相擠壓，高強(qiáng)鋼筋鐓粗成蒜頭狀端部，填滿鋼套管的蒜頭狀空腔，完成高強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接的實(shí)施步驟。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟二的加熱溫度高于600° Co
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明所采用的高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接，構(gòu)造簡潔，構(gòu)件尺寸小，節(jié)約材料。
[0011]2.本發(fā)明的高強(qiáng)鋼筋端部加熱鐓粗，承載力不發(fā)生削弱，并且鋼筋的鐓粗部分與平直部分自然過渡，不存在應(yīng)力集中的情況，利于構(gòu)件傳力，該機(jī)械連接的承載力性能優(yōu)良。
[0012]3.基于仿生學(xué)原理，本發(fā)明的高強(qiáng)鋼筋端部加熱鐓粗成蒜頭狀，充分填充了鋼套管的蒜頭狀空腔，構(gòu)件之間無間隙，故而不存在構(gòu)件間松動的現(xiàn)象，傳遞軸向拉力、軸向壓力和彎矩的性能都很好。
[0013]4.本發(fā)明的鋼套管的蒜頭狀空腔尺寸很大，鋼筋加熱鐓粗前能夠自由安裝，鋼筋加熱鐓粗后都能填滿鋼套管的空腔，故而高強(qiáng)鋼筋端部的原始尺寸誤差和形狀誤差等不利因素都不會對機(jī)械連接的性能形成負(fù)面影響。相應(yīng)地，減少了對高強(qiáng)鋼筋端部存在尺寸誤差和形狀誤差時(shí)而采取的預(yù)處理工序。
【附圖說明】
[0014]圖1本發(fā)明高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接的剖面示意圖。
[0015]圖2本發(fā)明高強(qiáng)鋼筋加熱鐓粗后的示意圖。
[0016]圖3本發(fā)明鋼套管的剖面示意圖。
[0017]圖4本發(fā)明機(jī)械連接初步定位示意圖。
[0018]圖5本發(fā)明加熱系統(tǒng)安裝示意圖。
[0019]圖6本發(fā)明尚強(qiáng)鋼筋徵粗后不意圖。
[0020]圖中:1-高強(qiáng)鋼筋、2-鋼套管、3-套管夾具、4-鋼筋夾具、5-電極加熱系統(tǒng)、1-1-蒜頭狀端部、1-2-尚強(qiáng)鋼筋端頭、2-1-蒜頭狀空腔。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
[0022]如圖1-6所示，一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接，包括高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)和鋼套管2，的高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)的一端設(shè)有蒜頭狀端部1-1 ;鋼套管2設(shè)有蒜頭狀空腔2-1，蒜頭狀端部1-1與蒜頭狀空腔2-1相適配。
[0023]蒜頭狀空腔2-1對稱設(shè)于鋼套管2中。
[0024]本發(fā)明的高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接的實(shí)施方法，包括以下步驟:步驟一:將套管夾具3居中夾持鋼套管2，對稱安裝高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)至鋼套管2中，使高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)端頭緊密接觸，并用鋼筋夾具(4)夾持高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)。
[0025]步驟二:啟動電極加熱系統(tǒng)5，使得位于鋼套管2中的高強(qiáng)鋼筋端頭1-2加熱，加熱溫度高于600° Co
[0026]步驟三:驅(qū)動鋼筋夾具4，使加熱后的高強(qiáng)鋼筋端頭1-2互相擠壓，高強(qiáng)鋼筋I(lǐng)鐓粗成蒜頭狀端部1-1，填滿鋼套管2的蒜頭狀空腔2-1，完成高強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接的實(shí)施步驟。
[0027]本申請內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過程中可能對結(jié)構(gòu)的簡單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接，其特征在于:包括高強(qiáng)鋼筋(I)和鋼套管(2)，所述的高強(qiáng)鋼筋(I)的一端設(shè)有蒜頭狀端部(1-1);所述鋼套管(2)設(shè)有蒜頭狀空腔(2-1 )，所述蒜頭狀端部(1-1)與蒜頭狀空腔(2-1)相適配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接，其特征在于:所述蒜頭狀空腔(2-1)對稱設(shè)于鋼套管(2)中。3.如權(quán)利要求1-2任意一種所述的高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接的實(shí)施方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:將套管夾具(3)居中夾持鋼套管(2)，對稱安裝高強(qiáng)鋼筋(I)至鋼套管(2)中，使高強(qiáng)鋼筋(I)端頭緊密接觸，并用鋼筋夾具(4)夾持高強(qiáng)鋼筋(I); 步驟二:啟動電極加熱系統(tǒng)(5)，使得位于鋼套管(2)中的高強(qiáng)鋼筋端頭(1-2)加熱； 步驟三:驅(qū)動鋼筋夾具(4)，使加熱后的高強(qiáng)鋼筋端頭(1-2)互相擠壓，高強(qiáng)鋼筋(I)鐓粗成蒜頭狀端部(1-1 )，填滿鋼套管(2)的蒜頭狀空腔(2-1 )，完成高強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接的實(shí)施步驟。4.如權(quán)利要求3所述的高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接的實(shí)施方法，其特征在于:步驟二的加熱溫度高于600° Co
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)鋼筋的鐓頭式套管機(jī)械連接及其實(shí)施方法，所述的機(jī)械連接由高強(qiáng)鋼筋（1）和鋼套管（2）組成?；诜律鷮W(xué)原理，所述的高強(qiáng)鋼筋（1）加熱鐓粗成蒜頭狀端部（1-1）；所述鋼套管（2）對稱設(shè)有蒜頭狀空腔（2-1）。本發(fā)明使得鋼套管（2）與高強(qiáng)鋼筋（1）的蒜頭狀端部之間產(chǎn)生很大的機(jī)械咬合力，傳力性能優(yōu)良，機(jī)械連接的尺寸較小，節(jié)約材料。
【IPC分類】E04C5/18
【公開號】CN105178517
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】周桂香
【申請人】周桂香
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月27日