砂漿管嵌入式尾盾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隧道掘進(jìn)機領(lǐng)域，尤其是土壓平衡盾構(gòu)機領(lǐng)域，特別是涉及到一種砂漿管嵌入式尾盾。
【背景技術(shù)】
[0002]土壓平衡盾構(gòu)機的尾盾是一個由鋼板焊接成的筒形結(jié)構(gòu)件，一般由尾盾本體、鉸接環(huán)、砂漿管、注脂管等組成，它通過螺栓或鉸接油缸與中盾相連，并裝有鉸接密封，在掘進(jìn)過程中起到保護管片拼裝、防止地層中水涌入隧道的重要作用。
[0003]砂漿管是盾尾注漿的主要組成部分，尾盾與管片之間的填充砂漿都要通過砂漿管打到尾盾后部。
[0004]已知土壓平衡盾構(gòu)機尾盾的注漿管的形式大多是內(nèi)凸式，采用這種結(jié)構(gòu)形式的砂漿管的尾盾存在以下幾個缺點:
1、占用空間大；
2、盾尾與管片外徑間隙大，易發(fā)生沉降，并且施工時使盾尾注漿量大；
3、尾盾外徑大，使整個刀盤、前盾、中盾的外徑也加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種砂漿管嵌入式尾盾，以解決大多數(shù)已知土壓平衡盾構(gòu)機采用內(nèi)凸式注漿管的盾尾的占用空間大、注漿量大、尾盾外徑大、尾盾與管片間隙大、易沉降的缺點。
[0006]本發(fā)明實施例提供一種砂漿管嵌入式尾盾，包括:
尾盾本體，砂漿管，支撐以及鉸接環(huán)，其中:
所述尾盾本體制成圓筒形薄殼體，所述尾盾本體前端與所述鉸接環(huán)焊接，所述尾盾本體后端接所述支撐；
所述砂漿管制成塊狀；
所述尾盾本體在與所述鉸接環(huán)焊接后按照所述砂漿管的大小開槽，然后將所述砂漿管焊接在所述尾盾本體上相應(yīng)的槽內(nèi)；
并且，先將所述尾盾本體與所述鉸接環(huán)焊接，再與所述支撐連接，然后再將所述尾盾本體按照所述砂漿管的大小開槽，再將所述砂漿塊依次焊接到所述尾盾本體上。
[0007]本發(fā)明將砂漿管路嵌入在尾盾盾殼內(nèi)，減小了砂漿管路占用的空間，也減小了尾盾與管片間的間隙，從而使填充的砂漿量大大減小。由于填充的間隙減小了，也使地層的穩(wěn)定性更高，能更好的控制地層的沉降，并且在減小尾盾與管片之間間隙的基礎(chǔ)上大大減少了施工成本。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本發(fā)明提供的砂漿管嵌入式尾盾的示意圖；
圖2為砂漿管內(nèi)凸式尾盾的示意圖。
[0010]附圖標(biāo)注:
1-砂漿管；2-尾盾本體；3_鉸接環(huán)。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0012]應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明實施例提供了一種砂漿管嵌入式尾盾，包括以下內(nèi)容:
包括尾盾本體，砂漿管，支撐以及鉸接環(huán)，其中:
所述尾盾本體制成圓筒形薄殼體，所述尾盾本體前端與所述鉸接環(huán)焊接，所述尾盾本體后端接所述支撐；
所述砂漿管制成塊狀；
所述尾盾本體在與所述鉸接環(huán)焊接后按照所述砂漿管的大小開槽，然后將所述砂漿管焊接在所述尾盾本體上相應(yīng)的槽內(nèi)；
并且，先將所述尾盾本體與所述鉸接環(huán)焊接，再與所述支撐連接，然后再將所述尾盾本體按照所述砂漿管的大小開槽，再將所述砂漿塊依次焊接到所述尾盾本體上。
[0014]為了方便理解本發(fā)明實施例提供的砂漿管嵌入式尾盾的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合圖1進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0015]參見圖1，本發(fā)明實施例提供的砂漿管嵌入式尾盾包括砂漿管1，尾盾本體2，鉸接環(huán)3，支撐，及其他必要附件。
[0016]繼續(xù)參考圖1，將用于往盾構(gòu)機尾盾內(nèi)注入砂漿的所述砂漿管I制成塊狀，將所述尾盾本體2制成圓筒形薄殼體。首先將所述尾盾本體2與所述鉸接環(huán)3焊接在一起，以保所述證尾盾本體2的前端圓度，再將所述尾盾本體2后端加上所述支撐，以保證其后端圓度。然后將所述尾盾本體2按照所述砂漿管I的大小和形狀開槽，再將塊狀的所述砂漿管2焊接在所述尾盾本體2上相應(yīng)的槽內(nèi)，再完成后續(xù)焊接。
[0017]參見圖1和圖2，在本發(fā)明實施例中，使用了所述砂漿管2的尾盾與管片之間的間隙由原來的116mm縮小至85_，使得拼裝每環(huán)管片的砂楽注入量減少3.6m3，大大減少了施工成本。
[0018]所述尾盾本體I是土壓平衡盾構(gòu)機的部件，可選地，也可以是其他盾構(gòu)機的部件，其類型和直徑以及其與中盾的連接方式取決于實際工程以及盾構(gòu)機自身的要求，本專利不做具體限制。
[0019]所述砂漿管I用于往盾構(gòu)機尾盾內(nèi)注入砂漿，本專利不對其數(shù)量、注漿能力進(jìn)行限制。
[0020]在本發(fā)明實施例1中，尾盾本體2與砂漿管I全部使用熔透焊焊接，以保證整個尾盾的強度，可選地，還可以采用其他能夠保證尾盾強度的焊接方式。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.砂漿管嵌入式尾盾，其特征在于，包括尾盾本體，砂漿管，支撐以及鉸接環(huán)，其中: 所述尾盾本體制成圓筒形薄殼體，所述尾盾本體前端與所述鉸接環(huán)焊接，所述尾盾本體后端接所述支撐； 所述砂漿管制成塊狀； 所述尾盾本體在與所述鉸接環(huán)焊接后按照所述砂漿管的大小開槽，然后將所述砂漿管焊接在所述尾盾本體上相應(yīng)的槽內(nèi)； 其特征還在于，先將所述尾盾本體與所述鉸接環(huán)焊接，再與所述支撐連接，然后再將所述尾盾本體按照所述砂漿管的大小開槽，再將所述砂漿塊依次焊接到所述尾盾本體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿管嵌入式尾盾，其特征在于，所述尾盾本體與所述砂漿管全部使用熔透焊焊接。3.根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的砂漿管嵌入式尾盾，其特征在于，所述砂漿管的數(shù)量取決于注漿量的要求。4.包括權(quán)利要求1至3之一所述的砂漿管嵌入式尾盾的盾構(gòu)機。
【專利摘要】砂漿管嵌入式尾盾，包括尾盾本體和砂漿管，以及鉸接環(huán)。尾盾本體制成圓筒形薄殼體，所述尾盾本體前端與所述鉸接環(huán)焊接，所述尾盾本體后端接支撐。砂漿管嵌入式尾盾，其特征在于，所述砂漿管制成塊狀。尾盾本體在與所述鉸接環(huán)焊接后按照所述砂漿管的大小開槽，然后將所述砂漿管焊接在所述尾盾本體上相應(yīng)的槽內(nèi)。尾盾本體與所述砂漿管全部使用熔透焊焊接。本發(fā)明減小了砂漿管路占用的空間，也減小了尾盾與管片間的間隙，從而使填充的砂漿量大大減小，進(jìn)而大大減少了施工成本并提高了地層的穩(wěn)定性，能更好的控制地層的沉降。
【IPC分類】E21D11/10, E21D9/06
【公開號】CN105178973
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】劉雙仲, 孟憲超, 許彥平
【申請人】遼寧三三工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年10月20日