一種抗菌蛋白纖維面料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌蛋白纖維面料。
【背景技術(shù)】
[0002]人造纖維的一個類別，指由從牛奶、大豆、花生、玉米等自然物中提取到的蛋白質(zhì)為原料，溶解于適當(dāng)溶劑中所制得的纖維。該纖維在20世紀(jì)30年代開始實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，隨著眾多合成纖維的問世，相繼停止生產(chǎn)。由于該纖維手感柔軟，穿著舒適;進入90年代以來，又有生產(chǎn)者開始從牛奶中提取乳酪蛋白以生產(chǎn)“新一代蛋白質(zhì)纖維”一一酪素纖維(caseinfiber)，用于制作內(nèi)衣穿用，據(jù)稱對皮膚還有某種“保養(yǎng)”作用;產(chǎn)品形式主要為短纖維。
[0003]這種纖維與不同的纖維混紡(也可純紡)、既可用于制造高檔春、秋、冬的蓄熱保溫保健功能服裝，也可用于制造高檔次夏天的恒溫保健服裝。
[0004]本領(lǐng)域需要開發(fā)一種具有抗菌性能的蛋白纖維面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于提供一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0006](I)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0007]牛奶蛋白纖維飽和溶液20?30
[0008]蠶絲蛋白纖維飽和溶液20?30
[0009]二氧化鐵分散液2?5
[0010]二氧化鋅分散液2?5
[0011]多異氰酸酯50?70
[0012]聚醚多元醇30?50
[0013]助劑3?6;
[0014](2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料。
[0015]優(yōu)選地，所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇和/或丙酮，優(yōu)選乙醇。
[0016]優(yōu)選地，所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇和/或丙酮，優(yōu)選乙醇。
[0017]優(yōu)選地，所述二氧化鐵分散液濃度為I?8wt%；
[0018]優(yōu)選地，所述二氧化鋅分散液濃度為I?8wt%。
[0019]優(yōu)選地，所述助劑為抗靜電劑、防滑劑或顏料中的任意I種或至少2種的組合；
[0020]優(yōu)選地，所述原料組合物中，抗靜電劑的重量份數(shù)為I?2;
[0021 ]所述原料組合物中，防滑劑的重量份數(shù)為I?2;
[0022]優(yōu)選地，所述原料組合物中，顏料的重量份數(shù)為I?2。
[0023]優(yōu)選地，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0024]牛奶蛋白纖維飽和溶液23?25
[0025]蠶絲蛋白纖維飽和溶液25?28
[0026]二氧化鐵分散液3?4
[0027]二氧化鋅分散液3?4
[0028]多異氰酸酯55?60
[0029]聚醚多元醇35?40
[0030]助劑4?5。
[0031 ]優(yōu)選地，所述靜電紡絲的距離為20?30cm。
[0032]優(yōu)選地，所述靜電紡絲的電壓為5?8kV。
[0033]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0034]本發(fā)明采用靜電紡絲技術(shù)，以多異氰酸酯和聚醚多元醇為基體，將蛋白纖維與二氧化鐵和二氧化鋅混合，紡絲后得到抗菌蛋白纖維面料。
【具體實施方式】
[0035]為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下:
[0036]實施例1
[0037]一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
[0038](I)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0039]牛奶蛋白纖維飽和溶液20
[0040]蠶絲蛋白纖維飽和溶液30[0041 ] 二氧化鐵分散液2
[0042]二氧化鋅分散液5
[0043]多異氰酸酯50
[0044]聚醚多元醇50
[0045]抗靜電劑I;
[0046]防滑劑2'
[0047]顏料I。
[0048]所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述二氧化鐵分散液濃度為Iwt% ;所述二氧化鋅分散液濃度為8wt% ；
[0049](2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料，所述靜電紡絲的距離為20cm。所述靜電紡絲的電壓為5kV。
[0050]測試結(jié)果顯示，其對革蘭氏菌的殺滅率有99.98%，且洗滌100次之后，對革蘭氏菌的殺滅率仍然有99.95 %。
[0051 ] 實施例2
[0052]一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
[0053](I)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0054]牛奶蛋白纖維飽和溶液30
[0055]蠶絲蛋白纖維飽和溶液20
[0056]二氧化鐵分散液5
[0057]二氧化鋅分散液2
[0058]多異氰酸酯70
[0059]聚醚多元醇30
[0060]抗靜電劑2;
[0061 ]防滑劑I;
[0062]顏料2。
[0063]所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述二氧化鐵分散液濃度為8wt% ;所述二氧化鋅分散液濃度為Iwt% ；
[0064](2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料，所述靜電紡絲的距離為30cm。所述靜電紡絲的電壓為8kV。
[0065]測試結(jié)果顯示，其對革蘭氏菌的殺滅率有99.98%，且洗滌100次之后，對革蘭氏菌的殺滅率仍然有99.95 %。
[0066]實施例3
[0067]一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
[0068](I)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0069]牛奶蛋白纖維飽和溶液25
[0070]蠶絲蛋白纖維飽和溶液25[0071 ]二氧化鐵分散液3
[0072]二氧化鋅分散液4
[0073]多異氰酸酯60
[0074]聚醚多元醇40
[0075]抗靜電劑1.5;
[0076]防滑劑1.5;
[0077]顏料1.5。
[0078]所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述二氧化鐵分散液濃度為5wt% ;所述二氧化鋅分散液濃度為5wt% ；
[0079](2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料，所述靜電紡絲的距離為25cm。所述靜電紡絲的電壓為6kV。
[0080]測試結(jié)果顯示，其對革蘭氏菌的殺滅率有99.98%，且洗滌100次之后，對革蘭氏菌的殺滅率仍然有99.95 %。
[0081 ]實施例4
[0082]一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟:
[0083](I)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0084]牛奶蛋白纖維飽和溶液23
[0085]蠶絲蛋白纖維飽和溶液28
[0086]二氧化鐵分散液3
[0087]二氧化鋅分散液4
[0088]多異氰酸酯55
[0089]聚醚多元醇45
[0090]抗靜電劑1.1;
[0091]防滑劑1.3;
[0092]顏料1.2。
[0093]所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇;所述二氧化鐵分散液濃度為I?8wt% ;所述二氧化鋅分散液濃度為I?8wt% ；
[0094](2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料，所述靜電紡絲的距離為24cm。所述靜電紡絲的電壓為6kV。
[0095]測試結(jié)果顯示，其對革蘭氏菌的殺滅率有99.98%，且洗滌100次之后，對革蘭氏菌的殺滅率仍然有99.95 %。
[0096]應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。
[0097]申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分: 牛奶蛋白纖維飽和溶液20?30 蠶絲蛋白纖維飽和溶液20?30 二氧化鐵分散液2?5 二氧化鋅分散液2?5 多異氰酸酯50?70 聚醚多元醇30?50助劑3?6; (2)將步驟(I)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料。2.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述大豆蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇和/或丙酮，優(yōu)選乙醇。3.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述蠶絲蛋白纖維飽和溶液的溶劑為乙醇和/或丙酮，優(yōu)選乙醇。4.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述二氧化鐵分散液濃度為I?Swt% ; 優(yōu)選地，所述二氧化鋅分散液濃度為I?8wt %。5.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述助劑為抗靜電劑、防滑劑或顏料中的任意I種或至少2種的組合； 優(yōu)選地，所述原料組合物中，抗靜電劑的重量份數(shù)為I?2; 所述原料組合物中，防滑劑的重量份數(shù)為I?2; 優(yōu)選地，所述原料組合物中，顏料的重量份數(shù)為I?2。6.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分: 牛奶蛋白纖維飽和溶液23?25 蠶絲蛋白纖維飽和溶液25?28 二氧化鐵分散液3?4 二氧化鋅分散液3?4 多異氰酸酯55?60 聚醚多元醇35?40助劑4?5。7.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述靜電紡絲的距離為20?30cm。8.如權(quán)利要求1所述的面料，其特征在于，所述靜電紡絲的電壓為5?8kV。
【專利摘要】一種抗菌蛋白纖維面料的制備方法，所述方法包括如下步驟：(1)將抗菌蛋白纖維組合物混合，所述抗菌蛋白纖維組合物按重量份數(shù)包括如下組分：牛奶蛋白纖維飽和溶液20～30；蠶絲蛋白纖維飽和溶液20～30；二氧化鐵分散液2～5；二氧化鋅分散液2～5；多異氰酸酯50～70；聚醚多元醇30～50；助劑3～6；(2)將步驟(1)抗菌蛋白纖維組合物靜電紡絲得到抗菌蛋白纖維面料。本發(fā)明采用靜電紡絲技術(shù)，以多異氰酸酯和聚醚多元醇為基體，將蛋白纖維與二氧化鐵和二氧化鋅混合，紡絲后得到抗菌蛋白纖維面料。
【IPC分類】D01F1/10, D01F8/16, D01F8/02, D01D5/00
【公開號】CN105603571
【申請?zhí)枴緾N201510781655
【發(fā)明人】華文蔚
【申請人】華文蔚
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月14日