印花珊瑚絨的染整工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印花珊瑚絨的染整工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有布料的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電、耐洗性能都有待提高，且手感不夠柔軟。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種印花珊瑚絨的染整工藝，其染整后的布料具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能，且耐洗性強(qiáng)，手感柔軟。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將I?2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0005]優(yōu)選的，印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將I重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0006]優(yōu)選的，印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種印花珊瑚絨的染整工藝，其染整后的布料具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能，且耐洗性強(qiáng)，手感柔軟。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
一種印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將I?2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0010]實(shí)施例2
印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將I重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0011]實(shí)施例3
印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟:
1)預(yù)處理；
2)染色;
3)整理:將2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、
1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.印花珊瑚絨的染整工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)預(yù)處理； 2)染色; 3)整理:將1?2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花珊瑚絨的染整工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)預(yù)處理； 2)染色; 3)整理:將1重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、.1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印花珊瑚絨的染整工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)預(yù)處理； 2)染色; 3)整理:將2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、.1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻;再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液;再將布料在整理液中浸乳處理，取出后恒溫烘干。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種印花珊瑚絨的染整工藝，包括如下步驟：1）預(yù)處理；2）染色；3）整理：將1～2重量份己基癸醇、3.1重量份乙氧基化直鏈伯醇、0.9重量份水合三氯乙醛、1.2重量份三氯乙醛依次投入18質(zhì)量份去離子水中，攪拌均勻；再同時(shí)投入0.9重量份氯菊酯、1.3重量份氫氧化鎂、2.8重量份椰油酰胺基咪唑啉、0.7重量份咪唑啉，繼續(xù)攪拌，至充分混合均勻，制得整理液；再將布料在整理液中浸軋?zhí)幚?，取出后恒溫烘干。本發(fā)明印花珊瑚絨的染整工藝，其染整后的布料具有優(yōu)異的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗靜電性能，且耐洗性強(qiáng)，手感柔軟。
【IPC分類】D06M13/402, D06M13/165, D06M11/44, D06M13/236, D06M13/352, D06M13/133, D06M13/144
【公開(kāi)號(hào)】CN105603729
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510965990
【發(fā)明人】錢軍
【申請(qǐng)人】常熟市博凡針紡織有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日