斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種簡(jiǎn)易壓緊裝置，具體涉及一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，手動(dòng)夾具因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，制造周期短，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，依然廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代制造業(yè)中。但是手動(dòng)夾具有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即由于人手的作用力有限，導(dǎo)致其夾緊力不可能很大，因而無(wú)法與液壓自動(dòng)夾具或氣動(dòng)自動(dòng)夾具相媲美。高頻率操作的夾具，通常要求人手施加的作用力小于150N;低頻率操作的夾具，人手施加的作用力則應(yīng)限制在600N以內(nèi)。否則，將使得操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大。另外常見(jiàn)的手動(dòng)壓緊裝置只有一個(gè)工作工位，工件壓緊效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其壓緊力高，自鎖性能好，抗振能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)合理，操作方便，兩個(gè)工位可同時(shí)工作，工作效率高，體積小巧，重量輕，拆裝方便。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，包括起固定支撐作用的安裝座，其特征在于:還包括用于壓緊工件一且上側(cè)設(shè)置有凹槽一的斜楔壓頭一、用于壓緊工件二且上側(cè)設(shè)置有凹槽二的斜楔壓頭二以及用于驅(qū)動(dòng)所述斜楔壓頭一和所述斜楔壓頭二的滑軸；所述安裝座上設(shè)置有豎向安裝孔、水平安裝孔一和水平安裝孔二，所述豎向安裝孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述滑軸，所述滑軸側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有斜楔面一和斜楔面二，所述水平安裝孔一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面一相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭一，所述水平安裝孔二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面二相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭二，所述安裝座上端一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭一向右復(fù)位的彈性元件一，所述安裝座上端另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭二向左復(fù)位的彈性元件二，所述安裝座下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于向上撬動(dòng)所述滑軸的撬杠。
[0005]上述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件一和所述彈性元件二均為復(fù)位片彈簧。
[0006]上述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件一上端焊接在所述安裝座上端，所述彈性元件一下端設(shè)置在所述斜楔壓頭一上側(cè)的凹槽一內(nèi)。
[0007]上述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件二上端焊接在所述安裝座上端，所述彈性元件二下端設(shè)置在所述斜楔壓頭二上側(cè)的凹槽二內(nèi)。
[0008]上述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述撬杠鉸接在所述安裝座下端側(cè)壁上。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)該斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置夾緊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通手動(dòng)夾具，可以在一定范圍內(nèi)替代氣動(dòng)或液壓夾具。
[0011](2)該斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置采用面接觸式斜楔自鎖機(jī)構(gòu)，自鎖性能好，抗振能力強(qiáng)。
[0012](3)該斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置設(shè)計(jì)合理，操作人員只需使用錘子敲擊滑軸的頂端即可完成壓緊操作，操作非常簡(jiǎn)便，兩個(gè)工位可同時(shí)工作，工作效率高。
[0013](4)該斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置體積小巧，重量輕，拆裝方便。
[0014]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明安裝座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0018]I 一安裝座；1-1 一豎向安裝孔；1-2—水平安裝孔一；
[0019]1-3—水平安裝孔二； 2—斜楔壓頭一；2-1—凹槽一；
[0020]3—工件一 ；4一彈性元件一 ；5—滑軸；
[0021]5-1—斜楔面一；5-2—斜楔面二；6—彈性元件二；
[0022]7—工件二 ；8—斜楔壓頭二 ；8-1—凹槽二 ；
[0023]9—撬杠。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1和圖2所示的一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，包括起固定支撐作用的安裝座1，還包括用于壓緊工件一 3且上側(cè)設(shè)置有凹槽一 2-1的斜楔壓頭一 2、用于壓緊工件二 7且上側(cè)設(shè)置有凹槽二 8-1的斜楔壓頭二 8以及用于驅(qū)動(dòng)所述斜楔壓頭一 2和所述斜楔壓頭二 8的滑軸5 ;所述安裝座I上設(shè)置有豎向安裝孔1-1、水平安裝孔一 1-2和水平安裝孔二 1-3，所述豎向安裝孔1-1內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述滑軸5，所述滑軸5側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有斜楔面一 5-1和斜楔面二 5-2，所述水平安裝孔一 1-2內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面一 5-1相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭一 2，所述水平安裝孔二 1-3內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面二 5-2相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭二 8,所述安裝座I上端一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭一 2向右復(fù)位的彈性元件一 4，所述安裝座I上端另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭二 8向左復(fù)位的彈性元件二 6，所述安裝座I下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于向上撬動(dòng)所述滑軸5的撬杠9。
[0025]本實(shí)施例中，所述彈性元件一 4和所述彈性元件二 6均為復(fù)位片彈簧，片彈簧與傳統(tǒng)的圓柱螺旋壓縮彈簧相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間更小。
[0026]本實(shí)施例中，所述彈性元件一 4上端焊接在所述安裝座I上端，所述彈性元件一 4下端設(shè)置在所述斜楔壓頭一 2上側(cè)的凹槽一 2-1內(nèi)。
[0027]本實(shí)施例中，所述彈性元件二 6上端焊接在所述安裝座I上端，所述彈性元件二 6下端設(shè)置在所述斜楔壓頭二 8上側(cè)的凹槽二 8-1內(nèi)。
[0028]本實(shí)施例中，所述撬杠9鉸接在所述安裝座I下端側(cè)壁上。
[0029]本發(fā)明斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置的工作過(guò)程是:如圖1所示，首先將該斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置固定在工作位置，將工件一 3放置在斜楔壓頭一 2左側(cè)，將工件二 7放置在斜楔壓頭二 8右側(cè)，用錘子敲擊滑軸5的上端面，滑軸5在豎向安裝孔1-1內(nèi)向下移動(dòng)，從而使斜楔面一 5-1壓緊斜楔壓頭一 2的右端面，驅(qū)使斜楔壓頭一 2向左移動(dòng)壓緊工件一 3，于此同時(shí)，斜楔面二 5-2壓緊斜楔壓頭二 8的左端面，驅(qū)使斜楔壓頭二 8向右移動(dòng)壓緊工件二 7。
[0030]當(dāng)工件一 3和工件二 7被加工完成后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠9，撬杠9左端即可將滑軸5頂起，此時(shí)滑軸5在豎向安裝孔1-1內(nèi)向上移動(dòng)，從而使斜楔面一 5-1和斜楔壓頭一 2的右端面脫離，同時(shí)使斜楔面二 5-2和斜楔壓頭二 8的左端面脫離，斜楔壓頭一 2在彈性元件一 4的帶動(dòng)下向右移動(dòng)松開(kāi)工件一 3，同時(shí)斜楔壓頭二 8在彈性元件二 6的帶動(dòng)下向左移動(dòng)松開(kāi)工件二 7。
[0031]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，包括起固定支撐作用的安裝座(1)，其特征在于:還包括用于壓緊工件一(3)且上側(cè)設(shè)置有凹槽一(2-1)的斜楔壓頭一(2)、用于壓緊工件二(7)且上側(cè)設(shè)置有凹槽二(8-1)的斜楔壓頭二(8)以及用于驅(qū)動(dòng)所述斜楔壓頭一(2)和所述斜楔壓頭二(8)的滑軸(5);所述安裝座(I)上設(shè)置有豎向安裝孔(1-1)、水平安裝孔一(1-2)和水平安裝孔二(1-3)，所述豎向安裝孔(1-1)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述滑軸(5)，所述滑軸(5)側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有斜楔面一(5-1)和斜楔面二(5-2)，所述水平安裝孔一(1-2)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面一(5-1)相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭一(2)，所述水平安裝孔二(1-3)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與所述斜楔面二(5-2)相配合構(gòu)成自鎖斜面副的所述斜楔壓頭二(8)，所述安裝座(I)上端一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭一(2)向右復(fù)位的彈性元件一(4)，所述安裝座(I)上端另一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)使所述斜楔壓頭二(8)向左復(fù)位的彈性元件二 ￠)，所述安裝座(I)下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有用于向上撬動(dòng)所述滑軸(5)的撬杠(9)。2.按照權(quán)利要求1所述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件一(4)和所述彈性元件二(6)均為復(fù)位片彈簧。3.按照權(quán)利要求1所述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件一(4)上端焊接在所述安裝座(I)上端，所述彈性元件一(4)下端設(shè)置在所述斜楔壓頭一(2)上側(cè)的凹槽一(2-1)內(nèi)。4.按照權(quán)利要求1所述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述彈性元件二(6)上端焊接在所述安裝座(I)上端，所述彈性元件二(6)下端設(shè)置在所述斜楔壓頭二(8)上側(cè)的凹槽二 (8-1)內(nèi)。5.按照權(quán)利要求1所述的斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，其特征在于:所述撬杠(9)鉸接在所述安裝座(I)下端側(cè)壁上。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種斜面自鎖式雙工位手動(dòng)壓緊裝置，包括安裝座、斜楔壓頭一、斜楔壓頭二以及滑軸；所述安裝座上設(shè)置有豎向安裝孔、水平安裝孔一和水平安裝孔二，所述豎向安裝孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述滑軸，所述滑軸側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有斜楔面一和斜楔面二，所述水平安裝孔一內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述斜楔壓頭一，所述水平安裝孔二內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有所述斜楔壓頭二，所述安裝座上端一側(cè)固定安裝有彈性元件一，所述安裝座上端另一側(cè)固定安裝有彈性元件二，所述安裝座下端側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有撬杠。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：壓緊力高，自鎖性能好，抗振能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)合理，操作方便，兩個(gè)工位可同時(shí)工作，工作效率高，體積小，重量輕，拆裝方便。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/00, B25B11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105643504
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】黃冰
【申請(qǐng)人】西安志越機(jī)電科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2014年11月15日