一種高性能混凝土制備系統(tǒng)及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域的改進(jìn)發(fā)明，尤其涉及一種高性能混凝土制備系統(tǒng)及方法的改進(jìn)發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土用在各種工程建設(shè)項(xiàng)目中，包括商用和民用建筑物、公路、橋梁、塔、水壩、水池、停車場結(jié)構(gòu)、管道、柵欄以及其它結(jié)構(gòu)?；炷潦菑?fù)合建筑材料，該復(fù)合建筑材料主要包括粒料、水泥及水。粒料一般是粗礫石或碎石，該粗礫石或碎石混合有沙子。水泥典型地是鈣、硅及鋁的氧化物的混合物和硫酸鹽的源，該硫酸鹽通常是硫酸鈣。水泥用作對于粒料的粘合劑。水是關(guān)鍵成分，因?yàn)樗共牧夏軌蛄鲃?，所以混凝土可在固化和硬化之前成形。水也使水泥能夠粘合粒料，并且?dāng)固化時制成極硬材料?，F(xiàn)有技術(shù)中，混凝土多為通過鐵鍬手工攪拌制成或者通過簡單的攪拌機(jī)攪拌而成，效率底、成本高，且所制備的混凝土容易出現(xiàn)混合不均勻、配比不合理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能使所制備的混凝土配比合理、混合均勻的高性能混凝土制備系統(tǒng)及方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:該種高性能混凝土制備系統(tǒng)，包括有攪拌機(jī)、輸送裝置和動力源，所述攪拌機(jī)上設(shè)有入水口，其特征在于:該混凝土制備裝置還包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，該料倉底部設(shè)有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應(yīng)設(shè)有第二皮帶機(jī)，骨料機(jī)下端口處對應(yīng)設(shè)有第三皮帶機(jī)，所述第一皮帶機(jī)的出料端與第二皮帶機(jī)的入料端相銜接，且第二皮帶機(jī)上方設(shè)有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應(yīng)，所述第三皮帶機(jī)的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機(jī)，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機(jī)銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機(jī)。
[0005]作為優(yōu)選，所述入水口處設(shè)有水噴淋口，所述液罐與攪拌機(jī)的連接口處設(shè)有液態(tài)膠凝材料噴淋口。
[0006]作為優(yōu)選，所述料倉底部的出料控制口為氣動料倉門。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二皮帶機(jī)略微側(cè)向傾斜設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均設(shè)有多個。
[0009]作為優(yōu)選，所述骨粉料均化器、液體均化器和粉劑均化器均為相應(yīng)的攪拌器。
[0010]此外，本發(fā)明還提供了利用所述混凝土制備裝置制備該高性能混凝土的方法，其特征在于:將各種骨料分別放置在對應(yīng)的料倉內(nèi)，按照所需用量分別通過第一皮帶機(jī)運(yùn)送至第二皮帶機(jī)上并由第二皮帶機(jī)上的骨料分配擋板阻擋所運(yùn)骨料，使其掉入對應(yīng)的骨料倉，再由第三皮帶機(jī)運(yùn)送至骨粉料均化器內(nèi)，此時粉倉內(nèi)的粉劑通過粉劑均化器攪拌均勻并由螺旋粉劑輸送機(jī)送至骨粉料均化器內(nèi)與骨料一起進(jìn)行攪拌均勻，之后送至攪拌機(jī)；而液態(tài)膠凝材料從液罐內(nèi)流出經(jīng)液體均化器攪拌均勻后從液態(tài)膠凝材料噴淋口送至攪拌機(jī)；同時攪拌機(jī)的入水口流入適量的水，配合骨粉料進(jìn)行攪拌，最后所制備的混凝土從攪拌機(jī)的出口倒出。
[0011]本發(fā)明的有益效果是改進(jìn)后的高性能混凝土制備系統(tǒng)機(jī)方法，通過設(shè)置料倉、骨料倉、粉倉和液罐，使各原料準(zhǔn)備好，并能使各成分按所需配比實(shí)現(xiàn)自動化快速均勻混合，具有較高的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]圖1為本發(fā)明高性能混凝土制備系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步說明其有關(guān)細(xì)節(jié)。該高性能混凝土制備系統(tǒng)，包括有攪拌機(jī)12、輸送裝置和動力源，動力源為傳動攪拌機(jī)12和輸送裝置的電機(jī)，所述攪拌機(jī)12上設(shè)有入水口 15，該混凝土制備裝置還包括有料倉1、骨料倉6、粉倉8和液罐13，所述料倉I下方設(shè)有第一皮帶機(jī)3，該料倉I底部設(shè)有出料控制口 2，優(yōu)選為氣動料倉門；所述骨料倉6上端口處對應(yīng)設(shè)有第二皮帶機(jī)4，骨料機(jī)下端口處對應(yīng)設(shè)有第三皮帶機(jī)7，即骨料倉6上方設(shè)有第二皮帶機(jī)4，下方設(shè)有第三皮帶機(jī)7 ;所述第一皮帶機(jī)3的出料端與第二皮帶機(jī)4的入料端相銜接，且第二皮帶機(jī)4上方設(shè)有可活動的骨料分配擋板5，該擋板5與骨料倉6的上端口相對應(yīng)，當(dāng)擋板5阻擋骨料時，使骨料正好掉入下方對應(yīng)的骨料倉6內(nèi)；所述第三皮帶機(jī)7的出料口銜接一骨粉料均化器11，該骨粉料均化器11連接攪拌機(jī)12，所述粉倉8通過相連的粉劑均化器9與螺旋粉劑輸送機(jī)10銜接所述骨粉料均化器11，其中螺旋粉劑輸送機(jī)10為輸送管及設(shè)置在輸送管內(nèi)與電機(jī)相連的螺桿；所述液罐13通過相連的液體均化器14與輸送管連接攪拌機(jī)12 ;所述入水口 15處設(shè)有水噴淋口 16，所述液罐13與攪拌機(jī)12的連接口處設(shè)有液態(tài)膠凝材料噴淋口 17，使得所加的水和液態(tài)膠凝材料均勻的與骨粉料混合；所述第二皮帶機(jī)4略微側(cè)向傾斜設(shè)置，方便骨料分配擋板5阻擋骨料時，使骨料容易掉入相應(yīng)的骨料倉6內(nèi)。所述料倉1、骨料倉6、粉倉8和液罐13均設(shè)有多個，實(shí)現(xiàn)混凝土制備的連續(xù)性，優(yōu)選為料倉I和骨料倉6均設(shè)有八個，粉倉8設(shè)有四個，液罐13設(shè)有四個，基本能夠滿足混凝土的制備所需；所述骨粉料均化器11、液體均化器14和粉劑均化器9均為相應(yīng)的攪拌器。因此，所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均可以根據(jù)不同材質(zhì)對應(yīng)設(shè)置成多個。
[0015]本發(fā)明在使用時，將鵝軟石、粗礫石、碎石或沙子等骨料分別放置在不同的料倉I內(nèi)，按照所需用量分別通過第一皮帶機(jī)3運(yùn)送至第二皮帶機(jī)4上并由第二皮帶機(jī)4上的骨料分配擋板5阻擋所運(yùn)骨料，使其掉入對應(yīng)的骨料倉6，再由第三皮帶機(jī)7運(yùn)送至骨粉料均化器11內(nèi)，此時粉倉8內(nèi)的水泥粉之類的粉劑通過粉劑均化器9攪拌均勻并由螺旋粉劑輸送機(jī)10送至骨粉料均化器11內(nèi)與骨料一起進(jìn)行攪拌均勻，之后送至攪拌機(jī)12 ;而液態(tài)膠凝材料從液罐13內(nèi)的閥門處流出經(jīng)液體均化器14攪拌均勻后從液態(tài)膠凝材料噴淋口 17送至攪拌機(jī)12 ;同時攪拌機(jī)12的入水口 15流入適量的水，配合骨粉料進(jìn)行攪拌，最后所制備的混凝土從攪拌機(jī)的出口倒出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高性能混凝土制備系統(tǒng)，包括有攪拌機(jī)、輸送裝置和動力源，所述攪拌機(jī)上設(shè)有入水口，其特征在于:該混凝土制備裝置還包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，該料倉底部設(shè)有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應(yīng)設(shè)有第二皮帶機(jī)，骨料機(jī)下端口處對應(yīng)設(shè)有第三皮帶機(jī)，所述第一皮帶機(jī)的出料端與第二皮帶機(jī)的入料端相銜接，且第二皮帶機(jī)上方設(shè)有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應(yīng)，所述第三皮帶機(jī)的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機(jī)，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機(jī)銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機(jī)。2.如權(quán)利要求1所述的高性能混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于:所述入水口處設(shè)有水噴淋口，所述液罐與攪拌機(jī)的連接口處設(shè)有液態(tài)膠凝材料噴淋口。3.如權(quán)利要求1所述的高性能混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉底部的出料控制口為氣動料倉門。4.如權(quán)利要求1所述的高性能混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于:所述第二皮帶機(jī)略微側(cè)向傾斜設(shè)置。5.如權(quán)利要求1所述的高性能混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于:所述料倉、骨料倉、粉倉和液罐均設(shè)有多個。6.如權(quán)利要求1所述的高性能混凝土制備系統(tǒng)，其特征在于:所述骨粉料均化器、液體均化器和粉劑均化器均為相應(yīng)的攪拌器。7.一種高性能混凝土制備方法，其特征在于:將各種骨料分別放置在對應(yīng)的料倉內(nèi)，按照所需用量分別通過第一皮帶機(jī)運(yùn)送至第二皮帶機(jī)上并由第二皮帶機(jī)上的骨料分配擋板阻擋所運(yùn)骨料，使其掉入對應(yīng)的骨料倉，再由第三皮帶機(jī)運(yùn)送至骨粉料均化器內(nèi)，此時粉倉內(nèi)的粉劑通過粉劑均化器攪拌均勻并由螺旋粉劑輸送機(jī)送至骨粉料均化器內(nèi)與骨料一起進(jìn)行攪拌均勻，之后送至攪拌機(jī)；而液態(tài)膠凝材料從液罐內(nèi)流出經(jīng)液體均化器攪拌均勻后從液態(tài)膠凝材料噴淋口送至攪拌機(jī)；同時攪拌機(jī)的入水口流入適量的水，配合骨粉料進(jìn)行攪拌，最后所制備的混凝土從攪拌機(jī)的出口倒出。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能混凝土制備系統(tǒng)及其方法，該裝置包括有料倉、骨料倉、粉倉和液罐，所述料倉下方設(shè)有第一皮帶機(jī)，該料倉底部設(shè)有出料控制口，所述骨料倉上端口處對應(yīng)設(shè)有第二皮帶機(jī)，骨料機(jī)下端口處對應(yīng)設(shè)有第三皮帶機(jī)，所述第一皮帶機(jī)的出料端與第二皮帶機(jī)的入料端相銜接，且第二皮帶機(jī)上方設(shè)有可活動的骨料分配擋板，該擋板與骨料倉的上端口相對應(yīng)，所述第三皮帶機(jī)的出料口銜接一骨粉料均化器，該骨粉料均化器連接攪拌機(jī)，所述粉倉通過相連的粉劑均化器與螺旋粉劑輸送機(jī)銜接所述骨粉料均化器，所述液罐通過相連的液體均化器與輸送管連接攪拌機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、性能高，所制備的混凝土配比合理、混合均勻。
【IPC分類】B28C7/06, B28C7/12
【公開號】CN105643807
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】王建軍
【申請人】新疆宇鑫混凝土有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2014年11月12日