一種新型含保護基的3-烯丙基苯酚衍生物的合成和脫保護的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及的是有機化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型含保護基的3-烯丙基苯酚 衍生物的合成和脫保護的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 烯丙基苯酚及其衍生物由于其具有特殊的結(jié)構(gòu),表現(xiàn)出許多獨特的性能及生物活 性,在制備金屬有機化合物的配體、有機高性能功能材料、染料、農(nóng)藥和醫(yī)藥等多領(lǐng)域具有 的廣泛研究和應(yīng)用。本發(fā)明所涉及到的3-烯丙基苯酚被報道作為重要的中間體用于BACE的 抑制劑的新藥(W02008135488(A1))。令人遺憾的是,目前和3-烯丙基苯酚相關(guān)的合成的報 道很少,且僅限于有甲基和芐基保護基的和方法和用很苛刻的方法脫保護基。文獻的方法 具體歸納如下:
此種方法的特點:格氏試劑的合成條件較苛刻,收率低(文獻報道28%),成本高,脫保護 要用到低沸點的BBr3、BC13,三廢量大,放大反應(yīng)容易出現(xiàn)事故,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
[0003] 此種方法的特點:有機錫試劑毒性大,脫保護用到低沸點的BBr 3、BC13,三廢量大, 放大反應(yīng)容易出現(xiàn)事故,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明目的是在于提供一種新型含保護基的3-烯丙 基苯酚衍生物的合成和脫保護的方法,以市售的含對甲氧芐基保護基的3-溴苯酚為原料, 經(jīng)過硼酸酯化反應(yīng)和Suzuki偶聯(lián),生成含對甲氧芐基保護基的3-烯丙基苯酚衍生物,該衍 生物經(jīng)過酸處理,很容易地得到3-烯丙基苯酚,填補了該新型分子的合成方法的空白,后處 理簡單,適合工業(yè)化。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型含保護基的 3-烯丙基苯酚衍生物的合成和脫保護的方法,其反應(yīng)式為:
其反應(yīng)步驟為:(a)在惰性氣體保護下,將原料6、7,NaOAc,Pd(dppf)C12溶解在惰性 溶劑(通常用到的該反應(yīng)類型的溶劑,如甲苯、二氧六環(huán)、DMF、DMAC、NMP等等)里,在50-130 °C溶液溫度下攪拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.5~24小時),減壓蒸餾除去溶劑, 殘留物用難溶于水的惰性溶劑(通常用二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯等等)溶解,將 不溶物過濾除去。用水洗滌濾液,濃縮得到8的粗產(chǎn)品,用有機化學(xué)中常用的純化方法純化 (層析、重結(jié)晶、蒸餾)或者直接用于下一步反應(yīng)。
[0006] 8的粗產(chǎn)品純化:用有機化學(xué)中常用的純化方法純化(層析、重結(jié)晶、蒸餾)或者直 接用于下一步反應(yīng)。
[0007] 原料配方摩爾比:6/7/ Na0Ac/Pd(dppf)C12=l/l~3/1 ~3/0.005~0.05; (b)該反應(yīng)為有機合成通常的反應(yīng)條件和方法。優(yōu)選的方法如下:在惰性氣體保護下, 將8、烯丙基溴、Pd(PPh3)4, Na2C03溶解在含有10%水的二氧六環(huán)中,在60~120°C溶液溫度 下攪拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.1~12小時),后處理。處理方法為通常有機合 成方法中該反應(yīng)類型的常用方法:減壓蒸餾,柱層析,或者低溫重結(jié)晶。
[0008] (c)該反應(yīng)為有機合成通常的反應(yīng)條件和方法。優(yōu)選的方法如下:在惰性氣體保護 下,將9溶解在含有10%的三氟乙酸的二氯甲烷中,在0~40°C溶液溫度下攪拌反應(yīng),檢測9完 全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.1~12小時),后處理。處理方法為通常有機合成方法中該反應(yīng)類型 的常用方法:減壓蒸餾,柱層析,或者低溫重結(jié)晶。
[0009] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明以市售的含對甲氧芐基保護基的3-溴苯酚為原料,經(jīng) 過硼酸酯化反應(yīng)和Suzuki偶聯(lián),生成含對甲氧芐基保護基的3-烯丙基苯酚衍生物,該衍生 物經(jīng)過酸處理,很容易地得到3-烯丙基苯酚,填補了該新型分子的合成方法的空白,后處理 簡單,適合工業(yè)化。
[0010]
【具體實施方式】
[0011] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合
【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0012] 本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種新型含保護基的3-烯丙基苯酚衍生物的 合成和脫保護的方法,其反應(yīng)式為:
其反應(yīng)步驟為:(a)在惰性氣體保護下,將原料6、7,NaOAc,Pd(dppf)C12溶解在惰性 溶劑(通常用到的該反應(yīng)類型的溶劑,如甲苯、二氧六環(huán)、DMF、DMAC、NMP等等)里,在50-130 °C溶液溫度下攪拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.5~24小時),減壓蒸餾除去溶劑, 殘留物用難溶于水的惰性溶劑(通常用二氯甲烷、三氯甲烷、甲苯、乙酸乙酯等等)溶解,將 不溶物過濾除去。用水洗滌濾液,濃縮得到8的粗產(chǎn)品,用有機化學(xué)中常用的純化方法純化 (層析、重結(jié)晶、蒸餾)或者直接用于下一步反應(yīng)。
[0013] 的粗產(chǎn)品純化:用有機化學(xué)中常用的純化方法純化(層析、重結(jié)晶、蒸餾)或者直接 用于下一步反應(yīng)。
[0014] 原料配方摩爾比:6/7/ Na0Ac/Pd(dppf)C12=l/l~3/1 ~3/0.005~0.05; (b)該反應(yīng)為有機合成通常的反應(yīng)條件和方法。優(yōu)選的方法如下:在惰性氣體保護下, 將8、烯丙基溴、Pd(PPh3)4, Na2C03溶解在含有10%水的二氧六環(huán)中,在60~120°C溶液溫度 下攪拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.1~12小時),后處理。處理方法為通常有機合 成方法中該反應(yīng)類型的常用方法:減壓蒸餾,柱層析,或者低溫重結(jié)晶。
[0015] (c)該反應(yīng)為有機合成通常的反應(yīng)條件和方法。優(yōu)選的方法如下:在惰性氣體保護 下,將9溶解在含有10%的三氟乙酸的二氯甲烷中,在0~40°C溶液溫度下攪拌反應(yīng),檢測9完 全轉(zhuǎn)化以后(通常反應(yīng)0.1~12小時),后處理。處理方法為通常有機合成方法中該反應(yīng)類型 的常用方法:減壓蒸餾,柱層析,或者低溫重結(jié)晶。
[0016] 實施例1:合成含對甲氧芐基保護的3-烯丙基苯酚衍生物和脫保護工藝
8的合成:在惰性氣體保護下,將原料lOmmol的6、llmmol的7,12mmol的NaOAc,0 · lmmol的 Pd (dppf) Cl 2加入到10mL的無水二氧六環(huán),在80 °C溶液溫度下攪拌反應(yīng)8小時,TLC檢測6完 全轉(zhuǎn)化,減壓蒸餾除去溶劑,殘留物加入10mL乙酸乙酯充分萃取產(chǎn)物,減壓過濾不溶物。濾 液用水洗滌3次,減壓蒸餾,得到粗產(chǎn)品8直接用于下一步反應(yīng)。MS(ESI):341[M+1] + 9的合成:在惰性氣體保護下,將1 Ommo 1的8、1 lmmo 1的稀丙基溴、0. lmmo 1的Pd(PPh3) 4, 12mmo 1的Na2C03溶解在含有10mL的含10%水的二氧六環(huán)中,在90 °C溶液溫度下攪拌反應(yīng)6小 時,TLC檢測8完全轉(zhuǎn)化。溶液減壓蒸餾出去溶劑。殘留物加入1 OmL乙酸乙酯充分萃取產(chǎn)物, 減壓過濾不溶物。濾液用水洗滌3次,減壓蒸餾,得到粗產(chǎn)品9,粗產(chǎn)品經(jīng)柱層析(300~400目 硅膠,石油醚、乙酸乙酯為洗脫劑),得到9.3mmol的9,收率939L1H NMR (400 MHz, CDC13): δ 7.36 (d, 2H), 7.33-7.35 (m, 1H), 6.92 (d, 2H), 6.81-6.83 (m, 3H), 5.93-5.97 (m, 1H), 5.06-5.11 (m, 2H), 4.97 (s, 2H) 3.82 (s, 3H), 3.37 (d, J= 4.0 Hz, 2!〇。]\^化51):255[]\1+1]+。
[0017]的合成:在惰性氣體保護下,將1 〇mm〇 1 9溶解在含有1 OmL的10%的三氟乙酸的二氯 甲烷溶液中,在25°C溫度下攪拌反應(yīng)2小時,檢測9完全轉(zhuǎn)化。將溶劑減壓蒸餾,得到粗產(chǎn)品 3,經(jīng)柱層析(300~400目硅膠,石油醚、乙酸乙酯為洗脫劑),得到9.5mmol的3,收率95%。
[0018]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變 化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種新型含保護基的3-締丙基苯酪衍生物的合成和脫保護的方法,其特征在于,合 成路線為有機化學(xué)中適合于工業(yè)生產(chǎn)的反應(yīng)路線,其反應(yīng)式為:其反應(yīng)步驟為:(a)在惰性氣體保護下,將原料6、7 ,NaOAc,Pd(化Pf )C12溶解在惰性 溶劑里,在50-130°C溶液溫度下攬拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化W后,減壓蒸饋除去溶劑,殘留物 用難溶于水的惰性溶劑溶解,將不溶物過濾除去;用水洗涂濾液,濃縮得到8的粗產(chǎn)品,用有 機化學(xué)中常用的純化方法純化(層析、重結(jié)晶、蒸饋)純化或者直接用于下一步反應(yīng); (b)在惰性氣體保護下,將8、締丙基漠、Pd(PPh3)4,化2C03溶解在含有10%水的二氧六 環(huán)中,在60~120°C溶液溫度下攬拌反應(yīng),檢測6完全轉(zhuǎn)化W后,后處理;純化處理方法為將 溶劑減壓蒸饋,殘留物用柱層析、減壓蒸饋或者低溫重結(jié)晶; (C)在惰性氣體保護下,將9溶解在含有酸的溶劑中,優(yōu)選10%的=氣乙酸的二氯甲燒 中,在0~80°C溶液溫度下攬拌反應(yīng),檢測9完全轉(zhuǎn)化W后,后處理;將溶劑減壓蒸饋,得到殘 留液體,通過減壓蒸饋或者柱層析分離純化得到產(chǎn)物。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含保護基的3-締丙基苯酪衍生物的合成和脫保護的 方法,其特征在于,所述的反應(yīng)步驟(a)的反應(yīng)為合成有機棚化合物,時間為0.5~24小時, 6/7/船04。作(1((1口時)(:12的配方摩爾比為:1/(1~3)/(1~3)/(0.005~0.05)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型含保護基的3-締丙基苯酪衍生物的合成和脫保護的 方法,其特征在于,所述的反應(yīng)步驟(b)和反應(yīng)步驟(C)的反應(yīng)時間為0.1~12小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型含保護基的3-烯丙基苯酚衍生物的合成和脫保護的方法。本發(fā)明以市售的含對甲氧芐基保護基的3-溴苯酚為原料,經(jīng)過硼酸酯化反應(yīng)和Suzuki偶聯(lián),生成含對甲氧芐基保護基的3-烯丙基苯酚衍生物,該衍生物經(jīng)過酸處理,很容易地得到3-烯丙基苯酚,填補了該新型分子的合成方法的空白,后處理簡單,適合工業(yè)化。
【IPC分類】C07C43/215, C07C41/30, C07C39/19, C07C37/055
【公開號】CN105646154
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】馬善永, 周長紅
【申請人】上海馬氏化學(xué)科技有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月14日