一種高耐火性硅藻泥地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001 ]本發(fā)明涉及地板行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高耐火性硅藻泥地板
【背景技術(shù)】：
[0002] 硅藻泥單細(xì)胞水生植物硅藻的遺骸沉積所形成。這種硅藻的獨(dú)特性能在于能吸收 水中游離硅形成其骨骼，當(dāng)其生命結(jié)束后沉積，在一定的地質(zhì)條件下形成硅藻土礦床。硅藻 土屬非金屬礦，主要化學(xué)成份為非晶體二氧化硅，伴有少量蒙脫石、高嶺石等粘土雜質(zhì)和有 機(jī)質(zhì)。在顯微鏡下觀察，硅藻土呈顯形態(tài)各異的各種藻類形狀，單個(gè)藻體大小從幾微米到幾 十微米不等，內(nèi)外表面分布著眾多納米級(jí)微孔，這是硅藻土區(qū)別于其它非金屬礦物的基本 物理特征，工業(yè)領(lǐng)域使用硅藻土都萬(wàn)變不離其宗地離不開(kāi)它的顯微多孔結(jié)構(gòu)這一根本特 性。因硅藻土具有多孔結(jié)構(gòu)、密度低、比表面積大、吸附性能強(qiáng)、懸浮性能好、物化性能穩(wěn)定、 隔音隔熱、耐磨、耐酸、無(wú)毒和無(wú)味等特殊性能，因此硅藻泥被廣泛應(yīng)用到很多行業(yè)中去，其 中應(yīng)用最多的就是家裝行業(yè)，目前很多裝飾材料都是利用硅藻泥進(jìn)行加工生產(chǎn)的，其中在 地板行業(yè)中開(kāi)始逐漸使用到硅藻泥材料，而本專利就是就是提供一種高耐火性硅藻泥地 板，通過(guò)在配方和工藝上的進(jìn)一步改進(jìn)和創(chuàng)新從而制造出環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味、防腐抗菌、零甲 醛、不含任何有毒物質(zhì)、耐火能力極強(qiáng)，阻燃能力卓越，原材料成本低、本地礦產(chǎn)開(kāi)采易得、 采用專利鎖扣技術(shù)，安裝方便，邊角料、底料可循環(huán)利用的一種高耐火性硅藻泥地板。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味、防腐抗菌、零甲醛、不 含任何有毒物質(zhì)、耐火能力極強(qiáng)，阻燃能力卓越、原材料成本低、本地礦產(chǎn)開(kāi)采易得，安裝方 便，邊角料、底料可循環(huán)利用的高耐火性硅藻泥地板。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種高耐火性硅藻泥地板，由以下原料制備而成： 聚氯乙烯 35%-45% 硅藻泥 20%-25% 碳酸鈣 15%-20% 氧化硅 5%-10%
[0006] 珍珠巖 5% 氧化聚乙烯臘 12% AC發(fā)泡劑 0.8% 丙稀酸脂類高分子共聚物 2% 碳纖維 1%
[0007] 所述聚氯乙烯可以用等量聚乙烯進(jìn)行替代；
[0008] 其中硅藻泥是一種非金屬礦物質(zhì)，具有多孔結(jié)構(gòu)，密度低、重量輕、能吸附空氣中 甲醛等有毒物質(zhì)，物理性能穩(wěn)定，制品不變型抗伸縮，并具有隔音隔熱、阻燃、耐磨、耐化學(xué) 品、無(wú)毒、無(wú)味等優(yōu)點(diǎn)；
[0009] 熱塑聚合物為高分子塑料，可采用聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性材料；
[001 0]高分子化合物，加入一定比例的高分子材料，微孔發(fā)泡劑、增強(qiáng)劑、改性劑、穩(wěn)定 劑、碳纖維等輔助材料共混接枝、共聚改性經(jīng)熱塑溶合成型的一種新型材料，再配合氧化硅 與珍珠巖，將其一起進(jìn)行密煉塑化后能夠增加材料的防火和阻燃能力；
[0011] 所述高耐火性硅藻泥地板，采用以下制備方法制作而成：
[0012] (1)將上述各種原材料共混，然后采用勻速攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌；
[0013] (2)原料共混后經(jīng)密煉機(jī)密煉塑化；
[0014] (3)將煉化后的原材料用螺旋式擠出設(shè)備熱塑成型；
[0015] (4)將熱塑成型的材料進(jìn)入多棍壓延機(jī)壓延成3mm-20mm的薄片，然后進(jìn)入定厚模 具進(jìn)彳T定厚；
[0016] (5)然后再經(jīng)熱壓機(jī)多層熱壓合成硅藻泥塑料基材；
[0017] (6)根據(jù)需求對(duì)基材進(jìn)行裁切和加工；
[0018] (7)對(duì)裁切后的基材板進(jìn)行花紋膜熱壓復(fù)合；
[0019] (8)花紋印制完成后進(jìn)行UV表面處理，使其具有超耐磨、防水阻燃等性能，此工序 完成后地板制作完成；
[0020] 本發(fā)明的有益效果是：利用硅藻泥作為主料并搭配熱塑聚合物以及高分子化合 物、微孔發(fā)泡劑、增強(qiáng)劑、改性劑、碳纖維等輔助材料共混接枝、共聚改性經(jīng)熱塑溶合成型， 使得該材料環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味、防腐抗菌、零甲醛、不含任何有毒物質(zhì)、耐火能力極強(qiáng)，阻燃能 力卓越、原材料成本低、本地礦產(chǎn)開(kāi)采易得、采用專利鎖扣技術(shù)，安裝方便，邊角料、底料可 循環(huán)利用。
【具體實(shí)施方式】：
[0021] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體示例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022] 實(shí)施例1:
[0023] -種高耐火性硅藻泥地板，由以下原料制備而成： 聚氯乙烯40% 硅藻泥 25% 碳酸鈣 20% 氧化硅 5%
[0024] 珍珠巖 5% 氧化聚乙烯臘 1.2% AC發(fā)泡劑 0.8% 丙稀酸脂類高分子共聚物 2% 碳纖維 1%
[0025] 所述高耐火性硅藻泥地板，采用以下制備方法制作而成：
[0026] (1)將上述各種原材料共混，然后采用勻速攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌；
[0027] (2)原料共混后經(jīng)密煉機(jī)密煉塑化；
[0028] (3)將煉化后的原材料用螺旋式擠出設(shè)備熱塑成型；
[0029] (4)將熱塑成型的材料進(jìn)入多棍壓延機(jī)壓延成3mm-20mm的薄片，然后進(jìn)入定厚模 具進(jìn)彳T定厚；
[0030] (5)然后再經(jīng)熱壓機(jī)多層熱壓合成硅藻泥塑料基材；
[0031 ] (6)根據(jù)需求對(duì)基材進(jìn)行裁切和加工；
[0032] (7)對(duì)裁切后的基材板進(jìn)行花紋膜熱壓復(fù)合；
[0033] (8)花紋印制完成后進(jìn)行UV表面處理，使其具有超耐磨、防水阻燃等性能，此工序 完成后地板制作完成；
[0034] 實(shí)施例2
[0035] -種高耐火性硅藻泥地板，由以下原料制備而成： 聚氯乙烯35% 硅藻泥 25% 碳酸鈣 20% 氧化娃 10%:
[0036] 珍珠巖 5% 氧化聚乙烯臘 ：1.2% AC發(fā)泡劑 0.8% 丙稀酸脂類高分子共聚物 2% 碳纖維 1%
[0037] 所述高耐火性硅藻泥地板，采用以下制備方法制作而成：
[0038] (1)將上述各種原材料共混，然后采用勻速攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌；
[0039] (2)原料共混后經(jīng)密煉機(jī)密煉塑化；
[0040] (3)將煉化后的原材料用螺旋式擠出設(shè)備熱塑成型；
[0041 ] (4)將熱塑成型的材料進(jìn)入多棍壓延機(jī)壓延成3mm-20mm的薄片，然后進(jìn)入定厚模 具進(jìn)彳T定厚；
[0042] (5)然后再經(jīng)熱壓機(jī)多層熱壓合成硅藻泥塑料基材；
[0043] (6)根據(jù)需求對(duì)基材進(jìn)行裁切和加工；
[0044] (7)對(duì)裁切后的基材板進(jìn)行花紋膜熱壓復(fù)合；
[0045] (8)花紋印制完成后進(jìn)行UV表面處理，使其具有超耐磨、防水阻燃等性能，此工序 完成后地板制作完成；
[0046] 實(shí)施例3
[0047] -種高耐火性硅藻泥地板，由以下原料制備而成： 聚氯乙烯40% 硅藻泥 22% 碳酸鈣 20% 氧化硅 8%
[0048] 珍珠巖 5% 氧化聚乙烯臘 1.2% AC發(fā)泡劑 0.8% 丙稀酸脂類高分子共聚物 2% 碳纖維 1%
[0049] 所述高耐火性硅藻泥地板，采用以下制備方法制作而成：
[0050] (1)將上述各種原材料共混，然后采用勻速攪拌設(shè)備進(jìn)行攪拌；
[0051 ] (2)原料共混后經(jīng)密煉機(jī)密煉塑化；
[0052] (3)將煉化后的原材料用螺旋式擠出設(shè)備熱塑成型；
[0053] (4)將熱塑成型的材料進(jìn)入多棍壓延機(jī)壓延成3mm-20mm的薄片，然后進(jìn)入定厚模 具進(jìn)彳T定厚；
[0054] (5)然后再經(jīng)熱壓機(jī)多層熱壓合成硅藻泥塑料基材；
[0055] (6)根據(jù)需求對(duì)基材進(jìn)行裁切和加工；
[0056] (7)對(duì)裁切后的基材板進(jìn)行花紋膜熱壓復(fù)合；
[0057] (8)花紋印制完成后進(jìn)行UV表面處理，使其具有超耐磨、防水阻燃等性能，此工序 完成后地板制作完成；
[0058]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種高耐火性娃藻泥地板，其特征在于：由W下原料制備而成： 聚氯己締 35%-45% 種藻泥 20%-25% 碳酸鉤 15%-20% 氧化娃 5%-10% 珍珠巖 5% 氧化聚乙締臘 1.2% AC發(fā)泡劑 0.8% 丙稀酸脂類高分子共聚物 2% 碳纖維 1%; 上述高耐火性娃藻泥地板，采用W下制備方法制作而成： (1) 將上述各種原材料共混，然后采用勻速攬拌設(shè)備進(jìn)行攬拌； (2) 原料共混后經(jīng)密煉機(jī)密煉塑化； (3) 將煉化后的原材料用螺旋式擠出設(shè)備熱塑成型； (4) 將熱塑成型的材料進(jìn)入多棍壓延機(jī)壓延成3mm-20mm的薄片，然后進(jìn)入定厚模具進(jìn) 行定厚； (5) 然后再經(jīng)熱壓機(jī)多層熱壓合成娃藻泥塑料基材； (6) 根據(jù)需求對(duì)基材進(jìn)行裁切和加工； (7) 對(duì)裁切后的基材板進(jìn)行花紋膜熱壓復(fù)合； (8) 花紋印制完成后進(jìn)行UV表面處理，使其具有超耐磨、防水阻燃等性能，此工序完成 后地板制作完成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高耐火性娃藻泥地板，其特征在于:所述聚氯乙締可W用等量 聚乙締進(jìn)行替代。
【專利摘要】一種高耐火性硅藻泥地板，由以下原料制備而成：聚氯乙烯、硅藻泥、碳酸鈣、氧化硅、珍珠巖、氧化聚乙烯臘、AC發(fā)泡劑、丙稀酸脂類高分子共聚物、碳纖維。本發(fā)明利用硅藻泥作為主料并搭配熱塑聚合物以及高分子化合物、微孔發(fā)泡劑、增強(qiáng)劑、改性劑、碳纖維等輔助材料共混接枝、共聚改性經(jīng)熱塑溶合成型，使得該材料環(huán)保、無(wú)毒無(wú)味、防腐抗菌、零甲醛、不含任何有毒物質(zhì)、耐火能力極強(qiáng)，阻燃能力卓越、原材料成本低、本地礦產(chǎn)開(kāi)采易得、采用專利鎖扣技術(shù)，安裝方便，邊角料、底料可循環(huán)利用。
【IPC分類】C08K3/36, C08L23/06, C08L27/06, C08J9/10, C08L33/04, C08K13/04, C08K7/06, C08K3/26, C08L23/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105647061
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】李小林
【申請(qǐng)人】安徽韓華建材科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日