一種紙木塑材料、其制備工藝及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及材料制備領(lǐng)域，尤其涉及一種紙木塑材料、其制備工藝及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑材料是一種用木粉、木纖維或其它植物纖維填充熱塑性塑料的復(fù)合材料。
[0003]目前應(yīng)用于戶外的木塑材料大多是以PE塑料與木粉為原料，制成PE木塑。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)為了節(jié)省成本節(jié)約能源，使用的PE塑料為回收PE塑料，但是熱變形溫度低，不利于較高溫度時(shí)的使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種紙木塑材料、其制備工藝及其應(yīng)用，通過調(diào)整配方，加入了PP塑料和紙肩，通過紙肩的加入，熱變形溫度升高，同時(shí)由于本發(fā)明方法對(duì)于所加入的紙肩要求低，省去紙品的分揀過程，為廢紙的回收提供了一條新的環(huán)保的途徑。
[0006]本發(fā)明提供一種紙木塑材料，由如下材料制成:
[0007]木粉、廢紙肩、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧劑、填充劑、潤(rùn)滑劑和偶聯(lián)劑。
[0008]優(yōu)選的，以重量計(jì)，原料為:
[0009]木粉33?40% ;廢紙肩15?25% ;回收PP塑料15?19%;回收PE塑料11?20% ;抗氧劑0.3?0.5% ;填充劑6.5?8.5%;潤(rùn)滑劑1.5?1.8% ;偶聯(lián)劑1.2?1.6%。
[0010]優(yōu)選的，以重量計(jì)，原料為:
[0011]木粉40%;廢紙肩15% ;回收PP塑料15% ;回收PE塑料20% ;抗氧劑0.5% ;填充劑6.5%；潤(rùn)滑劑1.8% ;偶聯(lián)劑1.2%。
[0012]優(yōu)選的，以重量計(jì)，原料為:
[0013]木粉37%;廢紙肩20% ;回收PP塑料17% ;回收PE塑料15% ;抗氧劑0.4% ;填充劑7.5%；潤(rùn)滑劑1.7% ;偶聯(lián)劑1.4%。
[0014]優(yōu)選的，以重量計(jì)，原料為:
[0015]木粉33%;廢紙肩25% ;回收PP塑料19% ;回收PE塑料11 抗氧劑0.3% ;填充劑8.5%；潤(rùn)滑劑1.5% ;偶聯(lián)劑1.6%。
[0016]優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混合。
[0017]優(yōu)選的，所述填充劑為白炭黑、碳酸鈣、滑石粉的一種或多種混合。
[0018]優(yōu)選的，所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟的一種或多種與硬脂酸、硬脂酸鈣的一種或多種的混合。
[0019]優(yōu)選的，所述偶聯(lián)劑為鋁酸脂偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑的一種或多種。
[0020]本發(fā)明還提供前述紙木塑材料的制備工藝，包括:
[0021 ] A、將木粉、廢紙肩、回收PP塑料、回收PE塑料、填充劑、偶聯(lián)劑混合，攪拌并加熱至90°C，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，攪拌加熱至100°C ；
[0022]B、冷混5-10min去除水氣；
[0023]C、冷卻后即可得到紙木塑材料。
[0024]本發(fā)明還提供前述紙木塑材料的應(yīng)用，所述紙木塑材料用來制備紙木塑地板。
[0025]從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026]本發(fā)明提供的一種紙木塑材料，在常規(guī)的PE木塑生產(chǎn)原材料中加入PP塑料和紙肩，其中PP塑料和紙肩的熱變形溫度高于PE塑料的熱變形溫度，加入PP塑料和紙肩之后有利于提高材料的熱變形溫度。
[0027 ]本發(fā)明抗氧劑采用抗氧劑11、抗氧劑16 8的混合，提高材料的抗氧化性能，延長(zhǎng)材料在戶外的使用壽命。
[0028]本發(fā)明填充劑采用白炭黑、碳酸鈣、滑石粉一種或多種混合，提高材料的剛性和韌性。
[0029]本發(fā)明潤(rùn)滑劑采用聚乙烯蠟、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟的一種或多種與硬脂酸、硬脂酸鈣的一種或多種的混合，改善物料的加工流動(dòng)性能，使物料順利擠出成型。
[0030]本發(fā)明偶聯(lián)劑采用鋁酸脂偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑的一種或多種混合，使各種物料具有優(yōu)異的相容性能并且相互充分結(jié)合。
[0031]另外，本發(fā)明所加入的紙肩為廢舊報(bào)紙、廢紙箱等，提供了一種廢紙的環(huán)保回收利用途徑。本發(fā)明對(duì)所加入的廢舊報(bào)紙、廢紙箱等紙肩要求低，省去紙品的分揀過程，實(shí)現(xiàn)了資源的重復(fù)利用。
【具體實(shí)施方式】
[0032]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種紙木塑材料、其制備工藝及其應(yīng)用，通過調(diào)整配方，加入PP塑料和紙肩。本發(fā)明所加入的紙肩為廢舊報(bào)紙、廢紙箱等，對(duì)所加入的紙肩要求低，省去紙品的分揀過程，為廢紙的回收利用提供了一條新的環(huán)保的途徑。
[0033]本發(fā)明提供一種紙木塑材料，以重量計(jì)，由如下材料制成:
[0034]原料為:
[0035]木粉33?40% ;廢紙肩15?25% ;回收PP塑料15?19%;回收PE塑料11?20% ;抗氧劑1010和抗氧劑168的混合物0.3?0.5%，比例為1:2;白炭黑、碳酸鈣、滑石粉的一種或多種混合6.5?8.5%，比例為1:3:1;聚乙烯蠟、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟的一種或多種與硬脂酸、硬脂酸鈣的一種或多種的混合1.5?1.8%，前兩者的加和重量與后兩者的加和重量的比例為1:3;鋁酸脂偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑的一種或多種1.2?1.6%。
[0036]本發(fā)明還提供前述紙木塑材料的制備工藝，包括:
[0037]A、將木粉、廢紙肩、回收PP塑料、回收PE塑料、填充劑、偶聯(lián)劑混合，攪拌并加熱至90°C，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，攪拌加熱至100°C ；
[0038]B、冷混5-10min去除水氣；
[0039]C、冷卻后即可得到紙木塑材料。
[0040]本發(fā)明還提供前述紙木塑材料的應(yīng)用，所述紙木塑材料用來制備紙木塑地板:將前述紙木塑材料，轉(zhuǎn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，然后通過裝有地板模具的擠出機(jī)，擠出成紙木塑地板型材。
[0041 ]作為優(yōu)選，木粉40 % ;廢紙肩15 % ;回收PP塑料15 % ;回收PE塑料20 % ;填充劑6.5%；;偶聯(lián)劑1.2%;加入高速混合機(jī)的熱混鍋，攪拌頻率為25Hz，混合攪拌至90°C，加入0.5%抗氧劑;潤(rùn)滑劑1.8%，繼續(xù)混合攪拌至1000C，使配方助劑充分熔化混合均勻;放料至高速混合機(jī)的冷混鍋內(nèi)，冷混溫度設(shè)為30°C，冷混5-10min去除水氣，；冷卻后的物料接近室溫，再通過造粒機(jī)進(jìn)行造粒，然后通過裝有地板模具的擠出機(jī)，擠出成紙木塑地板型材。
[0042]本發(fā)明通過調(diào)整配方，加入PP塑料和紙肩，制作成紙木塑材料。本發(fā)明所加入的紙肩為廢舊報(bào)紙、廢紙箱等，對(duì)所加入的紙肩要求低，省去紙品的分揀過程，為廢紙的回收利用提供了一條新的環(huán)保的途徑。
[0043]實(shí)施例1
[0044]將木粉40kg;廢紙肩15kg;回收PP塑料15kg;回收PE塑料20kg;白碳黑1.3kg;碳酸I丐3.9kg;滑石粉1.3kg ；招酸脂偶聯(lián)劑0.2kg，娃燒偶聯(lián)劑1.0kg ；加入尚速混合機(jī)的熱混合鍋中，高速攪拌使物料通過自摩擦升溫至90 0C，再加入抗氧劑(11) 0.167kg，抗氧劑(168)
0.333kg;聚乙烯蠟1.35kg，硬脂酸0.45kg;然后繼續(xù)高速攪拌加熱至100°C ;將混合物放入冷混鍋，冷混5min去除水氣;冷卻至室溫即可得到紙木塑材料。
[0045]將紙木塑材料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制成粒徑5?8mm的顆粒，然后通過裝有地板模具的擠出機(jī)，擠出成紙木塑地板型材。地板型材的規(guī)格根據(jù)地板模具的尺寸、形狀不同，可以做出多種規(guī)格。
[0046]實(shí)施例2
[0047]將木粉37kg;廢紙肩20kg;回收PP塑料17kg;回收PE塑料15kg;白碳黑1.5kg;碳酸I丐4.5kg ；滑石粉1.5kg ；招酸脂偶聯(lián)劑0.4kg，欽酸脂偶聯(lián)劑0.4kg，娃燒偶聯(lián)劑0.6kg ；加入高速混合機(jī)的熱混合鍋中，高速攪拌使物料通過自摩擦升溫至90°C，再加入抗氧劑(1010)
0.133kg，抗氧劑(168)0.267kg;聚乙烯蠟0.6kg，馬來酸酐接枝聚乙烯蠟0.675kg;硬脂酸
0.225kg，硬脂酸鈣0.2kg；然后繼續(xù)高速攪拌加熱至1000C ；將混合物放入冷混鍋，冷混8min去除水氣;冷卻至室溫即可得到紙木塑材料。
[0048]將紙木塑材料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制成粒徑5?8mm的顆粒，然后通過裝有地板模具的擠出機(jī)，擠出成紙木塑地板型材。地板型材的規(guī)格根據(jù)地板模具的尺寸、形狀不同，可以做出多種規(guī)格。
[0049]實(shí)施例3
[0050]將木粉33kg;廢紙肩25kg;回收PP塑料19kg;回收PE塑料IIkg;白碳黑1.7kg;碳酸I丐5.1kg;滑石粉1.7kg;招酸脂偶聯(lián)劑1.6kg;加入尚速混合機(jī)的熱混合鍋中，尚速攬摔使物料通過自摩擦升溫至900C，再加入抗氧劑(1010)0.1kg，抗氧劑(168)0.2kg ；馬來酸酐接枝聚乙烯蠟1.125kg;硬脂酸鈣0.375kg;然后繼續(xù)高速攪拌加熱至100°C ;將混合物放入冷混鍋，冷混Smin去除水氣;冷卻至室溫即可得到紙木塑材料。
[0051 ]將紙木塑材料轉(zhuǎn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，制成粒徑5?8mm的顆粒，然后通過裝有地板模具的擠出機(jī)，擠出成紙木塑地板型材。地板型材的規(guī)格根據(jù)地板模具的尺寸、形狀不同，可以做出多種規(guī)格。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紙木塑材料，其特征在于，所述紙木塑材料由如下材料制成: 木粉、廢紙肩、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧劑、填充劑、潤(rùn)滑劑和偶聯(lián)劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙木塑材料，其特征在于，以重量計(jì)，原料為: 木粉33?40% ;廢紙肩15?25% ;回收PP塑料15?19% ;回收PE塑料11?20% ;抗氧劑0.3?0.5% ;填充劑6.5?8.5%;潤(rùn)滑劑1.5?1.8% ;偶聯(lián)劑1.2?1.6%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙木塑材料，其特征在于，以重量計(jì)，原料為: 木粉40% ;廢紙肩15% ;回收PP塑料15% ;回收PE塑料20% ;抗氧劑0.5% ;填充劑6.5%；潤(rùn)滑劑1.8% ;偶聯(lián)劑1.2%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙木塑材料，其特征在于，以重量計(jì)，原料為: 木粉37% ;廢紙肩20% ;回收PP塑料17% ;回收PE塑料15% ;抗氧劑0.4% ;填充劑7.5%；潤(rùn)滑劑1.7% ;偶聯(lián)劑1.4%。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種紙木塑材料，其特征在于:所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168的混合。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種紙木塑材料，其特征在于:所述填充劑為白炭黑、碳酸鈣、滑石粉的一種或多種混合。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述一種紙木塑材料，其特征在于:所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟、馬來酸酐接枝聚乙烯蠟的一種或多種與硬脂酸、硬脂酸鈣的一種或多種的混合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種紙木塑材料，其特征在于:所述偶聯(lián)劑為鋁酸脂偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑、硅烷偶聯(lián)劑的一種或多種。9.權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的紙木塑材料的制備工藝，其特征在于: A、將木粉、廢紙肩、回收PP塑料、回收PE塑料、填充劑、偶聯(lián)劑混合，攪拌并加熱至900C，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，攪拌加熱至100°C ; B、冷混5-10min; C、冷卻后即可得到紙木塑材料。10.權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的紙木塑材料的應(yīng)用，其特征在于:所述紙木塑材料用來制備紙木塑地板。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紙木塑材料、其制備工藝及其應(yīng)用，包括：木粉、廢紙屑、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧劑、填充劑、潤(rùn)滑劑和偶聯(lián)劑。本發(fā)明紙木塑材料的制備方法包括：將木粉、廢紙屑、回收PP塑料、回收PE塑料、填充劑、偶聯(lián)劑混合，攪拌并加熱至90℃，加入抗氧劑和潤(rùn)滑劑，攪拌加熱至100℃；冷混5-10min；冷卻后即可得到紙木塑材料。本發(fā)明所加入的紙屑為廢紙屑，對(duì)所加入的紙屑質(zhì)量要求低，省去了廢紙品的分揀程序，節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】E04F15/10, C08L97/02, C08L23/06, C08L1/02, C08L23/12
【公開號(hào)】CN105647212
【申請(qǐng)?zhí)枴?br>【發(fā)明人】賴志華, 陳再順, 劉志鵬
【申請(qǐng)人】廣東華慧生環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年6月8日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日