插裝式電氣裝配工藝技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種用于電氣柜類產(chǎn)品裝配制造過程的工藝技術(shù)，其中包括插裝式電氣裝配工藝技術(shù)流程，以及兩種電氣部件接線端子的封裝方式。
【背景技術(shù)】
[0002]在如今電氣柜類產(chǎn)品制造業(yè)中，繁瑣的裝配工藝限制了電柜制造作業(yè)的效率提升，原有的制造工藝耗時(shí)費(fèi)力，大量的物料準(zhǔn)備工作和導(dǎo)線連接工作，使得制造成本居高不下。主流的電柜裝配作業(yè)流程包括以下幾部分:備料—安裝導(dǎo)軌線槽—安裝電氣部件—接線緊固。備料過程中，主要包括電氣部件、殼體、電纜線、導(dǎo)軌、線槽。該裝配工藝方法操作繁瑣，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配，導(dǎo)致電氣柜類產(chǎn)品的制造成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了提高電氣柜類產(chǎn)品的裝配效率并降低制造成本，本發(fā)明提供一種高效的電氣裝配工藝技術(shù)和和兩種新的電氣部件接線端子封裝形式，來提高生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本，為自動(dòng)化裝配打好基礎(chǔ)條件。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在電柜裝配的過程中，將插裝式電氣部件插裝在電氣柜PCB主板上，并用螺帽或者螺絲加以緊固，然后將緊固完成的電氣柜PCB主板通過絕緣子安裝在電柜殼體上。
[0005]相對于現(xiàn)有的工藝流程，插裝式電氣裝配工藝技術(shù)無需電纜線、導(dǎo)軌、以及線槽的備料作業(yè)，無需繁瑣的接線作業(yè)。因此插裝式電氣裝配工藝技術(shù)可以大幅縮短電氣柜類產(chǎn)品的制造周期，同時(shí)極大地簡化裝配流程，使得引進(jìn)自動(dòng)化裝配成為可能，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本的目的。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是采用插裝式電氣裝配工藝技術(shù)的實(shí)施示例圖。
[0008]圖2是圖1的正視圖。
[0009 ]圖中①電柜殼體，②插裝式電氣部件，③電柜PCB主板，④PCB主板絲印圖標(biāo)識。
[0010]圖3是圖2的F-F剖視圖。
[0011]圖中⑤絕緣子。
[0012]圖4是圖3中K局部視圖。
[0013]圖中⑥電氣部件核心功能部分，⑦電氣部件封裝螺帽，⑧電氣部件封裝底殼，③電柜PCB主板，⑨平墊片，⑩電氣部件內(nèi)部接線螺絲，?緊固螺絲。
[0014]圖5是圖3中J局部視圖。
[0015]圖中⑥電氣部件核心功能部分，⑧電氣部件封裝底殼，③電柜PCB主板，⑩電氣部件內(nèi)部接線螺絲，?電氣部件接線柱，?緊固螺帽。
[0016]圖6是電氣連接示例圖。
[0017]圖中?PCB銅層線路。
【具體實(shí)施方式】
[0018]插裝式電氣裝配工藝技術(shù)，是將電氣部件按照工程師的設(shè)計(jì)意圖插裝在電氣柜內(nèi)并實(shí)現(xiàn)電氣互聯(lián)的一項(xiàng)技術(shù)。該工藝技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，依托于兩種新的電氣部件封裝形式。
[0019]插裝式電氣裝配工藝流程:將②插裝式電氣部件按照③電柜PCB主板上的④PCB主板絲印圖標(biāo)識插裝在③電柜PCB主板上(這種對應(yīng)關(guān)系可以在④PCB主板絲印圖標(biāo)識上體現(xiàn)，也可以在電柜設(shè)計(jì)圖紙上體現(xiàn))，然后在?電氣部件接線柱上安裝?緊固螺帽，在⑦電氣部件封裝螺帽處放置⑨平墊片，然后安裝?緊固螺絲。待所有的?緊固螺帽和⑨平墊片以及?緊固螺絲都安裝緊固完成后，將⑤絕緣子安裝在③電柜PCB主板上，然后通過⑤絕緣子將③電柜PCB主板安裝在①電柜殼體上。
[0020]⑥電氣部件核心功能部分通過⑩電氣部件內(nèi)部接線螺絲與⑦電氣部件封裝螺帽以及?電氣部件接線柱實(shí)現(xiàn)電連接，⑦電氣部件封裝螺帽和與?緊固螺絲以及⑨平墊片實(shí)現(xiàn)電連接，⑨平墊片與?PCB銅層線路實(shí)現(xiàn)電連接，?電氣部件接線柱與?緊固螺帽實(shí)現(xiàn)電連接，?緊固螺帽與?PCB銅層線路實(shí)現(xiàn)電連接，從而②插裝式電氣部件得以實(shí)現(xiàn)電氣互聯(lián)。
[0021]兩種電氣部件接線柱封裝形式:圖4中，⑦電氣部件封裝螺帽與⑧電氣部件封裝底殼連為一體，此過程在⑧電氣部件封裝底殼模具成型的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)，此種封裝通過?緊固螺絲和⑨平墊片進(jìn)行緊固和電連接。圖5中，?電氣部件接線柱與⑧電氣部件封裝底殼連為一體，此過程在⑧電氣部件封裝底殼模具成型的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)，此種封裝通過?緊固螺帽進(jìn)行緊固和電連接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電氣裝配工藝技術(shù)，電氣部件插裝在電柜PCB主板上，電氣部件與電柜PCB主板緊固連接，其特征是:電氣部件與電柜PCB主板通過螺帽緊固連接，電氣部件與電柜PCB主板通過螺絲緊固連接，電器部件封裝形式為接線柱形式，電器部件封裝形式為螺絲緊固形式。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣裝配工藝技術(shù)，其特征是:電氣部件的接線柱與電氣部件封裝底殼在模具成型的過程中連為一體，電氣部件核心功能部分與電氣部件接線柱電連接，電氣部件封裝螺帽與電氣部件封裝底殼在模具成型的過程中連為一體，電氣部件核心功能部分與電氣部件封裝螺帽電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣裝配工藝技術(shù)，其特征是:電氣部件通過電氣柜PCB主板實(shí)現(xiàn)電氣互聯(lián)和固定功能。
【專利摘要】一種能夠提升電氣柜裝配效率并降低電氣柜生產(chǎn)成本的插裝式電氣裝配工藝技術(shù)。它是在裝配過程中，將采用接線柱封裝形式和緊固螺帽封裝形式的電氣部件，對應(yīng)地插裝在電氣柜PCB主板上，通過電氣柜PCB主板實(shí)現(xiàn)電氣互聯(lián)和電氣部件的緊固定位，PCB主板通過絕緣子與電氣柜殼體連接固定。所以該裝配工藝無需接線作業(yè)，也無需導(dǎo)軌和線槽的安裝作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)裝配效率的提升和成本的降低。
【IPC分類】H05K7/10
【公開號】CN105658011
【申請?zhí)枴?br>【發(fā)明人】姜家杰
【申請人】姜家杰
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年1月26日