一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及香煙自動(dòng)裝盒裝置，具體的說是一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前煙草行業(yè)對(duì)于普通硬盒和軟盒香煙包裝都已有成熟的工藝和設(shè)備。但是對(duì)于搖蓋式異形盒香煙的包裝則缺乏相應(yīng)的包裝工藝與設(shè)備。搖蓋式煙盒香煙包裝基本都是先普通硬包包裝好后再拆封人工手工包裝。但是人工手工包裝工人易疲勞導(dǎo)致效率低下，成本高昂。同時(shí)人工手工包裝可能會(huì)導(dǎo)致香煙的二次污染，從而影響香煙的口感及品質(zhì)。所以搖蓋式煙盒香煙手工包裝已經(jīng)不適合現(xiàn)代生產(chǎn)工藝要求了，機(jī)械化包裝對(duì)于其包裝工藝是個(gè)亟待解決的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀設(shè)計(jì)一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，克服了人工手工包裝方式的效率低下、成本高昂、香煙二次污染等缺陷。
[0004]一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，包括推煙推桿1、送煙傳輸帶2、硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4、裹紙模盒6、折疊擋板7、薄片托盤8、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9、進(jìn)盒推桿10、整盒傳輸帶12，所述送煙傳輸帶2和整盒傳輸帶12平行設(shè)置，半圓環(huán)形薄片托盤8的起端與送煙傳輸帶2相接，半圓環(huán)形薄片托盤8的終端與整盒傳輸帶12相接；所述送煙傳輸帶2中部一側(cè)設(shè)有推煙推桿1，推煙推桿I與氣動(dòng)裝置相連；送煙傳輸帶2中部另一側(cè)為薄片托盤8起端，所述送煙傳輸帶2與薄片托盤8起端之間還設(shè)有硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4、用于上折裹紙模盒6尾端硫酸紙的折疊擋板7，折疊擋板7與氣動(dòng)裝置相連；
[0005]薄片托盤8上設(shè)有裹紙模盒6，薄片托盤8的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9，所述裹紙模盒6封閉端與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9相連；
[0006]薄片托盤8的終端位于整盒傳輸帶12中部的正上方，薄片托盤8的終端的正上方還設(shè)有進(jìn)盒推桿10，進(jìn)盒推桿10與氣動(dòng)裝置相連。
[0007]所述送煙傳輸帶2上設(shè)有連續(xù)等距放置的分煙模盒3，內(nèi)設(shè)三層香煙，從上至下按7-6-7順序排列。
[0008]所述整盒傳輸帶12上設(shè)有連續(xù)等距放置的空煙盒11。
[0009]所述硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)帶折痕的硫酸紙5。
[0010]所述裹紙模盒6上表面設(shè)有Π形內(nèi)緣，用于使帶折痕的硫酸紙5與香煙相貼合。
[0011]所述裹紙模盒6與空煙盒11的垂直間距為薄片托盤8的厚度。
[0012]本實(shí)用新型一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型解決了一種搖蓋式異形盒香煙包裝生產(chǎn)中效率低、成本高、二次污染等問題；提高了其生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)工序；對(duì)于目前的搖蓋式煙盒香煙包裝行業(yè)具有很大的推廣前景。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為煙支被推入裹紙模盒時(shí)的示意圖。
[0015]圖3為帶折痕的硫酸紙的示意圖。
[0016]圖4為裹紙模盒上部框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5a、b為硫酸紙包裹煙支前后的對(duì)比示意圖。
[0018]圖中，I為推煙推桿，2為送煙傳輸帶，3為分煙模盒，4為硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)，5為帶折痕的硫酸紙，6為裹紙模盒，7為折疊擋板，8為薄片托盤，9為轉(zhuǎn)動(dòng)連桿，10為進(jìn)盒推桿，11為空煙盒，12為整盒傳輸帶。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:如圖1-5所示，一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，包括推煙推桿1、送煙傳輸帶2、硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4、裹紙模盒6、折疊擋板7、薄片托盤8、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9、進(jìn)盒推桿10、整盒傳輸帶12，所述送煙傳輸帶2和整盒傳輸帶12平行設(shè)置，半圓環(huán)形薄片托盤8的起端與送煙傳輸帶2相接，半圓環(huán)形薄片托盤8的終端與整盒傳輸帶12相接；所述送煙傳輸帶2中部一側(cè)設(shè)有推煙推桿1，推煙推桿I與氣動(dòng)裝置相連；送煙傳輸帶2中部另一側(cè)為薄片托盤8起端，所述送煙傳輸帶2與薄片托盤8起端之間還設(shè)有硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4、用于上折裹紙模盒6尾端硫酸紙的折疊擋板7，折疊擋板7與氣動(dòng)裝置相連；
[0020]薄片托盤8上設(shè)有裹紙模盒6，薄片托盤8的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9，所述裹紙模盒6封閉端與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿9相連；
[0021]薄片托盤8的終端位于整盒傳輸帶12中部的正上方，薄片托盤8的終端的正上方還設(shè)有進(jìn)盒推桿10，進(jìn)盒推桿10與氣動(dòng)裝置相連。
[0022]所述硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)4內(nèi)設(shè)帶折痕的硫酸紙5。
[0023]所述送煙傳輸帶2上設(shè)有連續(xù)等距放置的分煙模盒3，內(nèi)設(shè)三層香煙，從上至下按7-6-7順序排列。
[0024]所述整盒傳輸帶12上設(shè)有連續(xù)等距放置的空煙盒11。
[0025]所述裹紙模盒6上表面設(shè)有Π形內(nèi)緣，用于使帶折痕的硫酸紙5與香煙相貼合。
[0026]如圖1、2所示，推煙推桿通過氣動(dòng)裝置推動(dòng)分煙模盒中已經(jīng)按“767”三層排列好的煙支進(jìn)入裹紙模盒中。硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)在推煙過程中送下已模切好帶折痕的硫酸紙?！?67”三層排列好的煙支煙嘴部分頂住所述帶折痕的硫酸紙進(jìn)入裹紙模盒。裹紙模盒上面棱邊自動(dòng)折疊帶折痕的硫酸紙成型。折疊擋板向上移動(dòng)上折所述帶折痕的硫酸紙尾部成型。轉(zhuǎn)動(dòng)連桿帶動(dòng)裹紙模盒在薄片托盤上旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)180°后經(jīng)定位停在所述空煙盒正上方。裹紙模盒與空煙盒之間上下間距間隔所述薄片托盤厚度。進(jìn)盒推桿推動(dòng)壓落經(jīng)帶折痕的硫酸紙包裹好的煙支進(jìn)入空煙盒經(jīng)整盒傳輸帶進(jìn)入下一道工序。
[0027]如圖3所示，模切好帶折痕的硫酸紙尺寸根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確定。在其需要折疊的地方都打了小孔折痕。在推煙過程中，香煙煙嘴部頂著硫酸紙一同進(jìn)入裹紙模盒中，完全進(jìn)入裹紙模盒后，折疊擋板向上移動(dòng)把留在裹紙模盒外部的帶折痕的硫酸紙尾部向上折疊。
[0028]如圖4所示，裹紙模盒兩側(cè)和后部封住，前部和底部為開口，在上部則為框架式內(nèi)緣棱邊。在推煙過程中帶折痕的硫酸紙被煙支頂入盒中，上部和下部分別通過棱邊和薄片托盤擠壓折疊成型，同時(shí)在裹紙模盒后部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿。當(dāng)折疊擋板上折動(dòng)作完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)連桿帶動(dòng)裹紙模盒在薄片托盤上轉(zhuǎn)動(dòng)到下一工位。
[0029]如圖5所示，帶折痕的硫酸紙上共有三道折痕，在帶折痕硫酸紙包裹煙支進(jìn)入裹紙模盒中后，煙支的上下前后分別包裹著帶折痕的硫酸紙，兩側(cè)為裹紙模盒。這樣固定著煙支不散落。
[0030]本發(fā)明的具體實(shí)施例對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說可以有各種更改和變化，但是凡在本實(shí)用新型所敘述的精神和原則內(nèi)修改和同等替換和補(bǔ)充都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:包括推煙推桿⑴、送煙傳輸帶⑵、硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)⑷、裹紙模盒(6)、折疊擋板(7)、薄片托盤(8)、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿(9)、進(jìn)盒推桿(1Φ、整盒傳輸帶(12)，所述送煙傳輸帶⑵和整盒傳輸帶(12)平行設(shè)置，半圓環(huán)形薄片托盤(8)的起端與送煙傳輸帶⑵相接，半圓環(huán)形薄片托盤⑶的終端與整盒傳輸帶(12)相接；所述送煙傳輸帶⑵中部一側(cè)設(shè)有推煙推桿(1)，推煙推桿(I)與氣動(dòng)裝置相連；送煙傳輸帶⑵中部另一側(cè)為薄片托盤⑶起端，所述送煙傳輸帶⑵與薄片托盤⑶起端之間還設(shè)有硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)⑷、用于上折裹紙模盒(6)尾端硫酸紙的折疊擋板(7)，折疊擋板(7)與氣動(dòng)裝置相連； 薄片托盤⑶上設(shè)有裹紙模盒(6)，薄片托盤(8)的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連桿(9)，所述裹紙模盒(6)封閉端與轉(zhuǎn)動(dòng)連桿(9)相連； 薄片托盤⑶的終端位于整盒傳輸帶(12)中部的正上方，薄片托盤(8)的終端的正上方還設(shè)有進(jìn)盒推桿(1Φ，進(jìn)盒推桿(1Φ與氣動(dòng)裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:所述送煙傳輸帶⑵上設(shè)有連續(xù)等距放置的分煙模盒⑶，內(nèi)設(shè)三層香煙，從上至下按7-6-7順序排列。
3.如權(quán)利要求1所述的搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:所述整盒傳輸帶(12)上設(shè)有連續(xù)等距放置的空煙盒(11)。
4.如權(quán)利要求1所述的搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:所述硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)⑷內(nèi)設(shè)帶折痕的硫酸紙(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:所述裹紙模盒(6)上表面設(shè)有Π形內(nèi)緣，用于使帶折痕的硫酸紙(5)與香煙相貼合。
6.如權(quán)利要求1所述的搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，其特征在于:所述裹紙模盒(6)與空煙盒(11)的垂直間距為薄片托盤⑶的厚度。
【專利摘要】一種搖蓋式煙盒旋轉(zhuǎn)壓落式香煙自動(dòng)包裝裝置，包括推煙推桿⑴、送煙傳輸帶⑵、硫酸紙進(jìn)紙機(jī)構(gòu)⑷、裹紙模盒⑹、折疊擋板⑺、薄片托盤⑻、轉(zhuǎn)動(dòng)連桿⑼、進(jìn)盒推桿⑽、整盒傳輸帶⑿，所述送煙傳輸帶⑵和整盒傳輸帶⑿平行設(shè)置，半圓環(huán)形薄片托盤⑻的起端與送煙傳輸帶⑵相接，半圓環(huán)形薄片托盤⑻的終端與整盒傳輸帶⑿相接。其優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型解決了一種搖蓋式異形盒香煙包裝生產(chǎn)中效率低、成本高、二次污染等問題；提高了其生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)工序；對(duì)于目前的搖蓋式煙盒香煙包裝行業(yè)具有很大的推廣前景。
【IPC分類】B65B19-20, B65B19-02, B65B19-04
【公開號(hào)】CN204323739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420808987
【發(fā)明人】龔發(fā)云, 華中平, 楊光友, 湯亮, 徐顯金, 錢坤, 張周, 郭衛(wèi)林, 王亮
【申請(qǐng)人】湖北工業(yè)大學(xué)
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日